【技术实现步骤摘要】
一种铝电解槽集中换极和连续休极的方法
本专利技术属于铝电解
,具体涉及的是一种铝电解槽生产过程中集中更换阳极和连续休极的方法。
技术介绍
铝电解槽是电解铝工业的核心设备。由于电解槽在结构及工艺上的特性,需要定期进行阳极更换作业以维持铝电解的连续生产,此过程即称为换极。现代铝电解工业采用分散式换极策略,如某企业500kA电解槽在32天内换24组(48块)阳极,每天换一组(2块),连续换3天后休极1天。每次换极都会对电解槽的热平衡和磁流体稳定性造成巨大冲击,存在下述问题:一,室温状态阳极会对电解槽的热平衡造成巨大冲击,新换阳极需要16-28小时加热才能逐渐恢复到电解温度;二,新换阳极浸入电解质后会在阳极表面包裹一层绝缘凝固电解质,在铝液中形成巨大的水平电流,造成电解槽磁流体稳定性的瞬间破坏,阳极电流往往需要经过16-28小时才能恢复到正常值的80%。可见换极对电解槽的稳态运行的冲击大、维持时间长,造成电流效率的损失。综上所述,如何减少换极对铝电解稳定生产的干扰、改进换极工艺仍是进一步提高铝电解电流效率的一个 ...
【技术保护点】
1.一种铝电解槽集中换极和连续休极的方法,其特征在于电解槽的正常生产换极周期分为1-8个小周期,每个小周期由集中换极期和连续休极期组成,每个小周期中连续休极期的天数大于集中换极期的天数,生产换极周期天数=小周期数量×(集中换极期天数+连续休极期天数)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝电解槽集中换极和连续休极的方法,其特征在于电解槽的正常生产换极周期分为1-8个小周期,每个小周期由集中换极期和连续休极期组成,每个小周期中连续休极期的天数大于集中换极期的天数,生产换极周期天数=小周期数量×(集中换极期天数+连续休极期天数)。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽集中换极和连续休极的方法,其特征在于所述的在连续休极期设定较低极距和较低电压进行低能耗高效稳定生产;在休极期配合均化阳极极距作业,快速建立均匀的阳极极距。
3.根据权利要求1所述的一种铝电解槽集中换极和连续休极的方法,其特征在于所述的集中换极期是指同时或在一段时间内进行多次阳极更换,每次换1块/组或多块/组以上阳极。
4.根据权利要求3所述的一种铝电解槽集中换极和连续休极的方法,其特征在于所述的集中换极期进行多次、每次1块/组或多块/组阳极更换作业时,确定换极附加电压。
5.根据权利要求4所述的一种铝电解槽集中换极和连续休极的方法,其特征在于所述的集中换极期的换极频率为当电解质温度基本恢复到换极前水平时,进行下一次阳极更换作业,集中换极期进行阳极更换作业所采用的阳极为常温状态下的阳极或预热后的热阳极,集中换极期...
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