一种动平衡机工机位平衡垫铆接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种动平衡机工机位平衡垫铆接辅助装置，包括校平衡机，所述校平衡机顶部靠近中心处对称固定连接有支撑架，所述支撑架相互对应侧固定连接有卡和板，所述卡和板卡和设置有转子，所述校平衡机顶部中心处固定连接有底座，所述底座顶部中心处设置有液压杆，所述液压杆端面固定连接有固定架，所述底座顶部对称固定连接有支撑板。本实用新型专利技术中，通过在校平衡机的液压杆带动固定架上升，使得固定架上的滚筒推动转子上升，两个滚筒同步转动，从而带动转子转动，转子脱离卡和板，再进行平垫的铆接，这时，使用吊装工具直接将转子转移到承载筐内，减少了周转过程，解决了周转过程中平衡垫容易脱落的问题，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种动平衡机工机位平衡垫铆接辅助装置
本技术涉及动平衡机领域，尤其涉及一种动平衡机工机位平衡垫铆接辅助装置。
技术介绍
转子校平衡按以下步骤操作；1、将转子吊装到动平衡机上。2、开始校准，在转子平衡柱上放置平垫，最后转子的最大平衡量在规定范围内，转子合格。3、使用行车或平衡吊，将转子吊装到专用平台，进行铆平垫。4、平垫铆牢固后，再将转子吊装到周转筐内。转子校平衡过程中，由于需要保护动平衡机的精度，不能在平衡机铆平垫，需要将转子吊装到其他位置的专用平台操作，在吊装过程中，未铆平垫容易脱落及额外增加吊装时间，为操作者带来极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种动平衡机工机位平衡垫铆接辅助装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种动平衡机工机位平衡垫铆接辅助装置，包括校平衡机，所述校平衡机顶部靠近中心处对称固定连接有支撑架，所述支撑架相互对应侧固定连接有卡和板，所述卡和板卡和设置有转子，所述校平衡机顶部中心处固定连接有底座，所述底座顶部中心处设置有液压杆，所述液压杆端面固定连接有固定架，所述底座顶部对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板相互远离侧设置有滑动槽，所述滑动槽靠近支撑板处设置有限位槽，所述固定架底部对称侧固定连接有滑动板，所述滑动板侧壁靠近底部位置固定连接有限位块，所述校平衡机顶部固定连接有油泵站，所述校平衡机底部设置有控制踏板。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定架内侧壁对称转动连接有滚筒。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动板与支撑板的滑动槽相配合，且滑动板与支撑板的滑动槽滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位块与限位槽相配合，且限位块与限位槽滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述转子与滚筒位置相配合。作为上述技术方案的进一步描述：所述油泵站与液压杆相配合。本技术具有如下有益效果：本技术通过在校平衡机的液压杆带动固定架上升，使得固定架上的滚筒推动转子上升，两个滚筒同步转动，从而带动转子转动，转子脱离卡和板，再进行平垫的铆接，这时，使用吊装工具直接将转子转移到承载筐内。减少了周转过程，解决了周转过程中平衡垫容易脱落的问题，提高了生产效率，使用该装置后，转子校平衡中省去了一道周转工序，大大提高了生产效率，减少了操作者的劳动强度，同时减少了行车等吊装设备的占用时间，间接地为别的工序提供了方便。附图说明图1为本技术提出的一种动平衡机工机位平衡垫铆接辅助装置的正视图；图2为本技术提出的一种动平衡机工机位平衡垫铆接辅助装置支撑板处的结构示意图；图3为本技术提出的一种动平衡机工机位平衡垫铆接辅助装置卡和板的结构示意图。图例说明：1、校平衡机；11、支撑架；12、卡和板；2、底座；21、液压杆；22、支撑板；23、滑动槽；24、限位槽；25、油泵站；26、控制踏板；3、固定架；31、滑动板；32、限位块；33、滚筒；4、转子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种动平衡机工机位平衡垫铆接辅助装置，包括校平衡机1，校平衡机1顶部靠近中心处对称固定连接有支撑架11，支撑架11相互对应侧固定连接有卡和板12，卡和板12用于卡和转子4，便于校平衡，卡和板12卡和设置有转子4，校平衡机1顶部中心处固定连接有底座2，底座2顶部中心处设置有液压杆21，液压杆21端面固定连接有固定架3，底座2顶部对称固定连接有支撑板22，两个支撑板22相互远离侧设置有滑动槽23，滑动槽23靠近支撑板22处设置有限位槽24，固定架3底部对称侧固定连接有滑动板31，滑动板31侧壁靠近底部位置固定连接有限位块32，校平衡机1顶部固定连接有油泵站25，校平衡机1底部设置有控制踏板26，控制踏板26用于对控制油泵站25进行控制，从而控制液压杆21推动固定架3进行运动。固定架3内侧壁对称转动连接有滚筒33，滚筒33通过液压杆21的推动，即可带动转子4上升，便于对转子4进行平垫的铆接。滑动板31与支撑板22的滑动槽23相配合，给固定架3的上升提供稳定性基础，且滑动板31与支撑板22的滑动槽23滑动连接。限位块32与限位槽24相配合，用于限定滑动板31的滑动位置，且限位块32与限位槽24滑动连接。转子4与滚筒33位置相配合，便于滚筒33提升转子4。油泵站25与液压杆21相配合，通过油泵站25给液压杆21的伸缩提供动力。工作原理：当转子4校平衡合格后，踩控制踏板26，使液压杆21上升，滚筒33与转子4接触，将转子4顶离平衡机的卡和板12，转子4离开平衡机卡和板12一定的距离后，控制踏板26失效，这时，转子4停止上升，由于是滚筒33与转子4接触，因此，转子4可在滚筒33上自由转动，操作人员这时可以进行平垫的铆接。完成后，踩控制踏板26，液压杆21下降，将转子4重新放回平衡机的卡和板12上，这时，使用吊装工具直接将转子4转移到承载筐内。减少了周转过程，解决了周转过程中平衡垫容易脱落的问题，提高了生产效率，使用该装置后，转子4校平衡中省去了一道周转工序，大大提高了生产效率，减少了操作者的劳动强度，同时减少了行车等吊装设备的占用时间，间接地为别的工序提供了方便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动平衡机工机位平衡垫铆接辅助装置，包括校平衡机(1)，其特征在于：所述校平衡机(1)顶部靠近中心处对称固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)相互对应侧固定连接有卡和板(12)，所述卡和板(12)卡和设置有转子(4)，所述校平衡机(1)顶部中心处固定连接有底座(2)，所述底座(2)顶部中心处设置有液压杆(21)，所述液压杆(21)端面固定连接有固定架(3)，所述底座(2)顶部对称固定连接有支撑板(22)，两个所述支撑板(22)相互远离侧设置有滑动槽(23)，所述滑动槽(23)靠近支撑板(22)处设置有限位槽(24)，所述固定架(3)底部对称侧固定连接有滑动板(31)，所述滑动板(31)侧壁靠近底部位置固定连接有限位块(32)，所述校平衡机(1)顶部固定连接有油泵站(25)，所述校平衡机(1)底部设置有控制踏板(26)。/n

【技术特征摘要】
1.一种动平衡机工机位平衡垫铆接辅助装置，包括校平衡机(1)，其特征在于：所述校平衡机(1)顶部靠近中心处对称固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)相互对应侧固定连接有卡和板(12)，所述卡和板(12)卡和设置有转子(4)，所述校平衡机(1)顶部中心处固定连接有底座(2)，所述底座(2)顶部中心处设置有液压杆(21)，所述液压杆(21)端面固定连接有固定架(3)，所述底座(2)顶部对称固定连接有支撑板(22)，两个所述支撑板(22)相互远离侧设置有滑动槽(23)，所述滑动槽(23)靠近支撑板(22)处设置有限位槽(24)，所述固定架(3)底部对称侧固定连接有滑动板(31)，所述滑动板(31)侧壁靠近底部位置固定连接有限位块(32)，所述校平衡机(1)顶部固定连接有油泵站(25)，所述校平衡机(1)底部设置有控制踏板(26)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓霎，刘永久，
申请(专利权)人：山东孚日电机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37