一种高效型铆钉机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效型铆钉机，包括依次连接的进料盘和冲压机构，所述进料盘的下方设有振动组件，所述进料盘的内壁上设有螺旋向上的轨道，所述轨道为向内倾斜结构，所述轨道的末端设有位于所述进料盘上方的出口，所述进料盘的外侧设有位于所述轨道出口外侧的导轨，所述导轨的高度低于所述轨道的高度，所述导轨的外侧设有竖直的防护板；所述导轨的末端通过转向滑道与输送滑道连接，所述导轨、所述转向滑道与所述输送滑道在竖直方向上为螺旋下降结构，所述输送滑道的末端位于所述冲压机构的冲压杆与托盘之间。本发明专利技术采用上述结构的一种高效型铆钉机，结构简单，可以将铆钉整齐排序后快速安装，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型铆钉机
本专利技术涉及铆钉安装装置
，特别是涉及一种高效型铆钉机。
技术介绍
现在技术中的铆钉机一般包括：机架、安装于机架上的冲压组件和安装于机架上的铆钉输送组件，其主要的工作原理是：人工将工件放置于机架上的模具上，铆钉输送组件将铆钉送入工件的上方，冲压组件上的冲针通过驱动装置驱动下移将铆钉打入工件中。目前，输送组件上的铆钉由于传送的精准性差，造成铆钉位置偏差或者发生空铆的情况，影响生产质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高效型铆钉机，结构简单，可以将铆钉整齐排序后快速安装，提高工作效率。为实现上述目的，本专利技术提供了一种高效型铆钉机，包括依次连接的进料盘和冲压机构，所述进料盘的下方设有振动组件，所述进料盘的内壁上设有螺旋向上的轨道，所述轨道为向内倾斜结构，所述轨道的末端设有位于所述进料盘上方的出口，所述进料盘的外侧设有位于所述轨道出口外侧的导轨，所述导轨的高度低于所述轨道的高度，所述导轨的外侧设有竖直的防护板；所述导轨的末端通过转向滑道与输送滑道连接，所述导轨、所述转向滑道与所述输送滑道在竖直方向上为螺旋下降结构，所述输送滑道的末端位于所述冲压机构的冲压杆与托盘之间。优选的，所述转向滑道的下方设有与所述进料盘连接的收集腔，所述收集腔的下方设有收集口，所述转向滑道位于所述收集腔上方的中部位置。优选的，所述转向滑道为逆时针螺旋结构，其出口侧为竖直结构，所述转向滑道的宽度大于铆钉的长度，所述转向滑道的入口与所述导轨的内侧连接，所述转向滑道的外侧设有向内弯折的限位边。优选的，所述限位边入口的外侧设有内翘起的拨动条，所述限位边中部外侧设有向外翘起的导向条，所述转向滑道末端的内侧设有向下翘起的限位条。优选的，所述输送滑道的前端为L型结构，其末端为向下倾斜的底板，所述输送滑道入口端的上侧和内侧均设有固定边，所述固定边、所述输送滑道均为螺旋向下结构。优选的，所述转向滑道、所述输送滑道均为逆时针旋转结构，其旋转角度均为90度。优选的，所述输送滑道垂直于所述转向滑道，且其高度低于所述转向滑道的高度。优选的，所述输送滑道的下方与所述冲压机构下方水平的固定卡块连接，所述固定卡块前端的凸柱之间设有橡胶卡条，所述固定卡块的前端设有与所述冲压机构上冲压杆对应的通孔。优选的，所述输送滑道内侧固定边通过连接杆连接在所述收集腔上，所述输送滑道上方的固定边通过连接片连接在所述输送滑道的外侧边，所述输送滑道的下方通过支撑杆连接在所述收集腔上。优选的，所述冲压机构的前端设有与所述固定卡块位置对应的感应器，其侧面设有与所述托盘位置对应的激光定位器。因此，本专利技术采用上述结构的一种高效型铆钉机，结构简单，可以将铆钉整齐排序后快速安装，提高工作效率。下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1是本专利技术一种高效型铆钉机的后视图；图2是本专利技术一种高效型铆钉机的侧视图；图3是本专利技术一种高效型铆钉机中进料盘的示意图；图4是本专利技术一种高效型铆钉机中输送滑道的示意图；图5是本专利技术一种高效型铆钉机中输送滑道中部的示意图；图6是本专利技术一种高效型铆钉机中固定卡块的示意图；图7是本专利技术一种高效型铆钉机中固定卡块的正视图。附图标记1、进料盘；2、冲压机构；3、振动组件；4、轨道；5、导轨；6、转向滑道；7、输送滑道；8、托盘；9、收集腔；10、限位边；11、拨动条；12、导向条；13、限位条；14、固定边；15、固定卡块；16、卡条；17、通孔；18、感应器；19、激光定位器。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图对本专利技术的实施方式做进一步的说明。图1是本专利技术一种高效型铆钉机的后视图，图2是本专利技术一种高效型铆钉机的侧视图，图3是本专利技术一种高效型铆钉机中进料盘的示意图，图4是本专利技术一种高效型铆钉机中输送滑道的示意图，图5是本专利技术一种高效型铆钉机中输送滑道中部的示意图，图6是本专利技术一种高效型铆钉机中固定卡块的示意图，图7是本专利技术一种高效型铆钉机中固定卡块的正视图，如图所示，一种高效型铆钉机，包括依次连接的进料盘1和冲压机构2，进料盘1的铆钉经过冲压机构2进行装订。进料盘1的下方设有振动组件3，通过振动组件3为进料盘1内的铆钉提供动力。进料盘1的内壁上设有螺旋向上的轨道4，铆钉通过轨道4向上传送。轨道4为向内倾斜结构，轨道4的结构设置为铆钉提供放置空间。轨道4的末端设有位于进料盘1上方的出口，轨道4末端上多余的铆钉再次落入进料盘1内。进料盘1的外侧设有位于轨道4出口外侧的导轨5，导轨5的高度低于轨道4的高度，在振动组件3的作用下，轨道4上的铆钉振落到导轨5上，并向外输送。导轨5的外侧设有竖直的防护板，防护板用于阻挡导轨5上的铆钉掉落。导轨5的末端通过转向滑道6与输送滑道7连接，导轨5、转向滑道6与输送滑道7在竖直方向上为螺旋下降结构，导轨5上的铆钉经过转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效型铆钉机，包括依次连接的进料盘和冲压机构，所述进料盘的下方设有振动组件，其特征在于：所述进料盘的内壁上设有螺旋向上的轨道，所述轨道为向内倾斜结构，所述轨道的末端设有位于所述进料盘上方的出口，所述进料盘的外侧设有位于所述轨道出口外侧的导轨，所述导轨的高度低于所述轨道的高度，所述导轨的外侧设有竖直的防护板；/n所述导轨的末端通过转向滑道与输送滑道连接，所述导轨、所述转向滑道与所述输送滑道在竖直方向上为螺旋下降结构，所述输送滑道的末端位于所述冲压机构的冲压杆与托盘之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效型铆钉机，包括依次连接的进料盘和冲压机构，所述进料盘的下方设有振动组件，其特征在于：所述进料盘的内壁上设有螺旋向上的轨道，所述轨道为向内倾斜结构，所述轨道的末端设有位于所述进料盘上方的出口，所述进料盘的外侧设有位于所述轨道出口外侧的导轨，所述导轨的高度低于所述轨道的高度，所述导轨的外侧设有竖直的防护板；
所述导轨的末端通过转向滑道与输送滑道连接，所述导轨、所述转向滑道与所述输送滑道在竖直方向上为螺旋下降结构，所述输送滑道的末端位于所述冲压机构的冲压杆与托盘之间。


2.根据权利要求1所述的一种高效型铆钉机，其特征在于：所述转向滑道的下方设有与所述进料盘连接的收集腔，所述收集腔的下方设有收集口，所述转向滑道位于所述收集腔上方的中部位置。


3.根据权利要求1所述的一种高效型铆钉机，其特征在于：所述转向滑道为逆时针螺旋结构，其出口侧为竖直结构，所述转向滑道的宽度大于铆钉的长度，所述转向滑道的入口与所述导轨的内侧连接，所述转向滑道的外侧设有向内弯折的限位边。


4.根据权利要求3所述的一种高效型铆钉机，其特征在于：所述限位边入口的外侧设有内翘起的拨动条，所述限位边中部外侧设有向外翘起的导向条，所述转向滑道末端的内侧设有向下翘起的限位条。

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢载泉，
申请(专利权)人：河北鑫宇金属制品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13