一种全自动送料铆钉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动送料铆钉机，其结构包括机顶、铆接装置、铆接台、控制面板、工作台、机体，机顶嵌固于铆接装置顶部，铆接装置置于铆接台正上方，铆接台通过焊接连接于工作台上表面，控制面板安装在机体一侧，机体嵌固于工作台顶部，铆接装置包括除料腔、升缩箱、铆钉管，除料腔包括转轮、推块、出料口，升缩箱包括弹簧、定位板、气压管、连接块、升缩管，铆钉管两侧安装有剪切装置，剪切装置一端安装有切块，气压管包括气压腔、增压板、气压块、推杆，增大气压管内的气压，使得气压推动气压块与推杆，推杆带动定位板与连接块将剪切装置整天向上移，在铆钉管两侧的转轮将切除的铆钉排出，避免堵塞铆钉管。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动送料铆钉机
本技术涉及铆钉机领域，尤其是涉及到一种全自动送料铆钉机。
技术介绍
铆钉机就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，铆钉机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉铆合之场合，常见的类型主要有自动铆钉机和旋铆机。目前现有的全自动送料铆钉机，在对物品进行铆接后切除的铆钉残留卡在铆钉管内，导致铆钉管堵塞，需要暂停铆接将其取出才能进行之后的铆接。
技术实现思路
针对现有的全自动送料铆钉机，在对物品进行铆接后切除的铆钉残留卡在铆钉管内，导致铆钉管堵塞，需要暂停铆接将其取出才能进行之后的铆接的不足，本技术提供一种全自动送料铆钉机来解决上述技术问题。本技术是通过如下的技术方案来实现：一种全自动送料铆钉机，其结构包括机顶、铆接装置、铆接台、控制面板、工作台、机体，所述机顶嵌固于铆接装置顶部，所述铆接装置置于铆接台正上方，所述铆接台通过焊接连接于工作台上表面，所述控制面板安装在机体一侧，所述机体嵌固于工作台顶部，所述铆接装置包括除料腔、升缩箱、铆钉管，所述除料腔嵌设于铆接装置上内壁，所述升缩箱通过焊接连接于除料腔底部，所述铆钉管嵌固于升缩箱内底部，所述除料腔包括转轮、推块、出料口，所述转轮通过螺栓连接于除料腔内壁，所述推块通过焊接连接于转轮四周，所述出料口嵌设于除料腔顶部，所述升缩箱包括弹簧、定位板、气压管、连接块、升缩管，所述弹簧嵌固于升缩箱上内壁，所述定位板安装在弹簧末端，所述气压管设于升缩箱内部，所述连接块通过焊接连接定位板与升缩管，所述铆钉管两侧安装有剪切装置，所述剪切装置一端安装有切块，所述气压管包括气压腔、增压板、气压块、推杆，所述气压腔嵌设于气压管内部，所述增压板嵌固于气压腔内壁，所述气压块配合安装于气压腔内部，所述推杆嵌固于气压块一侧。更进一步的说，所述转轮安装在铆钉管两侧。更进一步的说，所述气压管为U型管，所述升缩管位于铆钉管四周。更进一步的说，所述铆钉管顶部两侧设有与推块同宽的开槽。更进一步的说，所述增压板开口小，所述推杆末端通过焊接连接于定位板一侧。有益效果本技术一种全自动送料铆钉机与现有技术相比具有以下优点：1.本技术通过铆钉管内的剪切装置控制切块将多余过长的铆钉切除，避免遗留在物品上影响铆接后物品的使用；2.本技术增大气压管内的气压，使得气压推动气压块与推杆，推杆带动定位板与连接块将剪切装置整天向上移，在铆钉管两侧的转轮将切除的铆钉排出，避免堵塞铆钉管。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种全自动送料铆钉机的结构示意图。图2为本技术铆接装置的剖视放大结构示意图。图3为本技术气压管的剖视放大结构示意图。图中：机顶1、铆接装置2、铆接台3、控制面板4、工作台5、机体6、除料腔a、升缩箱b、铆钉管c、转轮a1、推块a2、出料口a3、弹簧b1、定位板b2、气压管b3、连接块b4、升缩管b5、剪切装置c1、切块c2、气压腔d、增压板d1、气压块d2、推杆d3。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本技术的优选实施方案。实施例请参阅图1-图3，本技术提供一种全自动送料铆钉机，其结构包括机顶1、铆接装置2、铆接台3、控制面板4、工作台5、机体6，所述机顶1嵌固于铆接装置2顶部，所述铆接装置2置于铆接台3正上方，所述铆接台3通过焊接连接于工作台5上表面，所述控制面板4安装在机体6一侧，所述机体6嵌固于工作台5顶部，所述铆接装置2包括除料腔a、升缩箱b、铆钉管c，所述除料腔a嵌设于铆接装置2上内壁，所述升缩箱b通过焊接连接于除料腔a底部，所述铆钉管c嵌固于升缩箱b内底部，所述除料腔a包括转轮a1、推块a2、出料口a3，所述转轮a1通过螺栓连接于除料腔a内壁，所述推块a2通过焊接连接于转轮a1四周，所述出料口a3嵌设于除料腔a顶部，所述升缩箱b包括弹簧b1、定位板b2、气压管b3、连接块b4、升缩管b5，所述弹簧b1嵌固于升缩箱b上内壁，所述定位板b2安装在弹簧b1末端，所述气压管b3设于升缩箱b内部，所述连接块b4通过焊接连接定位板b2与升缩管b5，所述铆钉管c两侧安装有剪切装置c1，所述剪切装置c1一端安装有切块c2，所述气压管b3包括气压腔d、增压板d1、气压块d2、推杆d3，所述气压腔d嵌设于气压管b3内部，所述增压板d1嵌固于气压腔d内壁，所述气压块d2配合安装于气压腔d内部，所述推杆d3嵌固于气压块d2一侧，所述转轮a1安装在铆钉管c两侧，所述气压管b3为U型管，所述升缩管b5位于铆钉管c四周，所述铆钉管c顶部两侧设有与推块a2同宽的开槽，所述增压板d1开口小，所述推杆d3末端通过焊接连接于定位板b2一侧。本技术的原理：铆钉机就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，铆钉机主要靠旋转与压力完成装配，将物品放置在铆接台3上，启动铆接装置2通过铆钉管c使铆钉对物品进行铆接，铆接后铆钉管c内的剪切装置c1推动切块c2对多余的铆钉进行切断，避免遗留在物品上影响铆接后物品的使用，由于切除下来多余的铆钉遗留在铆钉管c内，此时往气压管b3内部输气，通过增压板d1增大气压腔d内部的气压，使得气压推动气压块d2与推杆d3，推杆d3带动定位板b2与定位板b2底部的连接块b4向上移，连接块b4拉动剪切装置c1向上，多余的铆钉随着剪切装置c1向上移，由于在铆钉管c末端两侧安装有转轮a1，转轮a1的推块a2嵌设于铆钉管c末端的开槽处，当多余的铆钉被推至推块a2一侧时，推块a2将其从出料口a3推出，避免堵塞铆钉管c。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动送料铆钉机，其特征在于：其结构包括机顶(1)、铆接装置(2)、铆接台(3)、控制面板(4)、工作台(5)、机体(6)，所述机顶(1)嵌固于铆接装置(2)顶部，所述铆接装置(2)置于铆接台(3)正上方，所述铆接台(3)通过焊接连接于工作台(5)上表面，所述控制面板(4)安装在机体(6)一侧，所述机体(6)嵌固于工作台(5)顶部，所述铆接装置(2)包括除料腔(a)、升缩箱(b)、铆钉管(c)，所述除料腔(a)嵌设于铆接装置(2)上内壁，所述升缩箱(b)通过焊接连接于除料腔(a)底部，所述铆钉管(c)嵌固于升缩箱(b)内底部，所述除料腔(a)包括转轮(a1)、推块(a2)、出料口(a3)，所述转轮(a1)通过螺栓连接于除料腔(a)内壁，所述推块(a2)通过焊接连接于转轮(a1)四周，所述出料口(a3)嵌设于除料腔(a)顶部，所述升缩箱(b)包括弹簧(b1)、定位板(b2)、气压管(b3)、连接块(b4)、升缩管(b5)，所述弹簧(b1)嵌固于升缩箱(b)上内壁，所述定位板(b2)安装在弹簧(b1)末端，所述气压管(b3)设于升缩箱(b)内部，所述连接块(b4)通过焊接连接定位板(b2)与升缩管(b5)，所述铆钉管(c)两侧安装有剪切装置(c1)，所述剪切装置(c1)一端安装有切块(c2)，所述气压管(b3)包括气压腔(d)、增压板(d1)、气压块(d2)、推杆(d3)，所述气压腔(d)嵌设于气压管(b3)内部，所述增压板(d1)嵌固于气压腔(d)内壁，所述气压块(d2)配合安装于气压腔(d)内部，所述推杆(d3)嵌固于气压块(d2)一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动送料铆钉机，其特征在于：其结构包括机顶(1)、铆接装置(2)、铆接台(3)、控制面板(4)、工作台(5)、机体(6)，所述机顶(1)嵌固于铆接装置(2)顶部，所述铆接装置(2)置于铆接台(3)正上方，所述铆接台(3)通过焊接连接于工作台(5)上表面，所述控制面板(4)安装在机体(6)一侧，所述机体(6)嵌固于工作台(5)顶部，所述铆接装置(2)包括除料腔(a)、升缩箱(b)、铆钉管(c)，所述除料腔(a)嵌设于铆接装置(2)上内壁，所述升缩箱(b)通过焊接连接于除料腔(a)底部，所述铆钉管(c)嵌固于升缩箱(b)内底部，所述除料腔(a)包括转轮(a1)、推块(a2)、出料口(a3)，所述转轮(a1)通过螺栓连接于除料腔(a)内壁，所述推块(a2)通过焊接连接于转轮(a1)四周，所述出料口(a3)嵌设于除料腔(a)顶部，所述升缩箱(b)包括弹簧(b1)、定位板(b2)、气压管(b3)、连接块(b4)、升缩管(b5)，所述弹簧(b1)嵌固于升缩箱(b)上内壁，所述定位板(b2)安装在弹簧(b1)末端，所述气压管(b3)设于升缩箱(b)内部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀英，
申请(专利权)人：上海尹本工具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31