一种铆接定位设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆接定位设备，涉及铆接定位设备技术领域，包括底座，底座上设置有铆枪、两个夹持装置和两个限位装置；夹持装置包括两个夹持组件，夹持组件包括滑移设置于底座上的下夹座和摆动设置于底座上的上夹板；限位装置包括边限位组件和角限位组件，边限位组件包括滑移设置于底座上的下夹座和摆动设置于底座上的边夹板，角限位组件包括滑移设置于底座上的角限位座和摆动设置于底座上的上夹板。本实用新型专利技术通过角限位座和对应的上夹板之间的配合，可调节支撑钣金件和定位钣金件的搭接角度。本实用新型专利技术可对两个钣金件之间的搭接位置及搭接角度进行限位，具有铆接位置精准、产品合格率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种铆接定位设备
本技术涉及铆接定位设备
，尤其涉及一种铆接定位设备。
技术介绍
随着经济的快速发展，汽车已走进千家万户，但是汽车也存在着空气流通性差的问题，为解决这一问题，汽车天窗应运而生。汽车天窗包括天窗窗框和天窗玻璃，天窗窗框是由四个钣金件，通常是由三个支撑钣金件和一个定位钣金件拼装而成的。支撑钣金件包括主体板和固定于主体板一侧的边板，边板上开设有多个用于减轻钣金件重量的大孔，定位钣金件包括立板和固定于立板一侧的下缘板，下缘板上固定有沿其长度方向设置的凸条和开设有多个大孔。目前，通常使用两个限位装置对一个钣金件进行定位，两个钣金件端部搭接位置自然接触，然后对其接触位置进行铆接加工。但是定位钣金件需要精确的铆接位置，仅靠自然搭接存在一定的错位现象，产品合格率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铆接定位设备，可对两个钣金件之间的搭接位置及搭接角度进行限位，具有铆接位置精准、产品合格率高的特点。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种铆接定位设备，包括底座，所述底座上可拆卸设置有铆枪，所述底座上设置有两个夹持装置和两个限位装置，两个所述限位装置位于两个所述夹持装置的同侧；所述夹持装置包括两个夹持组件，所述夹持组件包括滑移设置于所述底座上的下夹座和摆动设置于所述底座上的上夹板，所述上夹板和所述下夹座上下对应；所述限位装置包括边限位组件和角限位组件，所述边限位组件包括滑移设置于所述底座上的所述下夹座和摆动设置于所述底座上的边夹板，所述下夹座和所述边夹板上下对应，所述角限位组件包括滑移设置于所述底座上的角限位座和摆动设置于所述底座上的所述上夹板，所述角限位座和所述上夹板上下对应。通过采用上述技术方案，将定位钣金件放置在两个边限位组件的两个下夹座上，边夹板摆动与对应的下夹座配合夹持定位钣金件，将三个支撑钣金件分别置于一个角限位座和相邻的下夹座上、另一个角限位座和相邻的下夹座上、其余两个下夹座上，角限位座和对应的上夹板、下夹座和对应的上夹板配合夹持支撑钣金件，调节角限位座和下夹座和位置，使支撑钣金件和支撑钣金件之间、支撑钣金件和定位钣金件之间的搭接处平滑过渡，铆枪对搭接处进行铆接处理。本技术通过角限位座和对应的上夹板之间的配合，可调节支撑钣金件和定位钣金件的搭接角度；通过边夹板和对应的下夹座之间的配合，可对定位钣金件进行夹持定位。本技术可对两个钣金件之间的搭接位置及搭接角度进行限位，具有铆接位置精准、产品合格率高的特点。进一步设置为：所述底座上固定有八个支撑板，八个所述支撑板分别对应于四个所述夹持组件、两个所述边限位组件和两个所述角限位组件，所述支撑板一侧竖直固定有夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆上铰接有连接杆，所述连接杆与所述支撑板铰接连接，所述连接杆远离所述夹持气缸的一侧螺栓连接有支杆，八个所述支杆分别对应于四个所述夹持组件中的四个所述上夹板、两个所述边限位组件中的两个所述边夹板和两个所述角限位组件中的两个所述上夹板，与所述上夹板对应的所述支杆与所述上夹板螺栓连接，与所述边夹板对应的所述支杆与所述边夹板螺栓连接。通过采用上述技术方案，夹持气缸的活塞杆伸出时，连接杆带动支撑杆向靠近支撑板一侧转动，从而使上夹板和下夹座、边夹板和下夹座、上夹板和角限位座压紧，便于对支撑钣金件和定位钣金件的夹持；夹持气缸的活塞杆回缩时，连接杆带动支撑杆向远离支撑板一侧转动，从而使上夹板和下夹座、边夹板和下夹座、上夹板和角限位座之间具有间距。进一步设置为：与所述角限位组件对应的所述支撑板和与所述夹持装置对应的任一所述支撑板上均固定有卡接块，所述铆枪与所述卡接块卡接适配。通过采用上述技术方案，卡接块的设置可以固定铆枪的位置，从而使搭接处的铆接位置固定，便于对铆接位置进行精准定位。铆枪可以方便的拆卸与安装，便于对支撑钣金件与定位钣金件和两个支撑钣金件之间的铆接加工。进一步设置为：所述支撑板的一侧壁固定有与大孔插接配合的插接柱。通过采用上述技术方案，插接柱的设置可以方便的确定的支撑钣金件和定位钣金件的放置位置，提高对支撑钣金件和定位钣金件的定位精准性。进一步设置为：所述连接杆与所述支杆之间插接有多个垫片，与所述上夹板对应的所述支杆与所述上夹板之间插接有多个所述垫片，与所述边夹板对应的所述支杆与所述边夹板之间插接有多个所述垫片。通过采用上述技术方案，连接杆与支杆之间的垫片的数量可以调节上夹板和边夹板对支撑钣金件和定位钣金件的夹持位置，支杆与上夹板之间的垫片的数量可以调节上夹板与下夹座、上夹板与角限位座之间的距离，支杆与边夹板之间的垫片数量可以调节边夹板与下夹座之间的距离，从而使上夹板与下夹座、边夹板与下夹座、上夹板与角限位座之间的配合更加精准。进一步设置为：所述角限位座包括角限位板，与所述角限位组件对应的所述支撑板与所述角限位板之间螺栓连接，与所述角限位板对应的所述支撑板与所述角限位板之间插接有多个所述垫片，同一所述角限位组件中的所述角限位板与所述上夹板夹持配合，所述角限位板一侧螺栓连接有与两个钣金件的搭接处贴合的角限位柱，所述角限位板与所述角限位柱之间插接有多个所述垫片。通过采用上述技术方案，角限位板与对应的上夹板配合夹持边板，角限位柱可以限制支撑钣金件与定位钣金件之间的搭接角度。垫片的设置使角限位板位置可调、角限位柱位置可调，便于对支撑钣金件和定位钣金件之间的搭接角度进行微调，使搭接位置平滑过渡。进一步设置为：所述下夹座包括下夹板，所述下夹板一侧螺栓连接有抵触板，所述下夹板与所述抵触板之间插接有多个所述垫片，与所述边限位组件对应的所述支撑板与所述边限位组件中的所述下夹板螺栓连接，所述边夹板的下端面开设有与所述凸条插接配合的凹槽，同一所述边限位组件中的所述下夹板与所述边夹板夹持配合，与所述夹持组件对应的所述支撑板与所述夹持组件中的所述下夹板螺栓连接，同一所述夹持组件中的所述下夹板与所述上夹板夹持配合，与所述下夹板对应的所述支撑板与所述下夹板之间螺栓连接有多个所述垫片。通过采用上述技术方案，边夹板与对应的下夹板配合夹持下缘板，限位组件中的抵触板用于支撑立板；上夹板与对应的下夹板配合夹持边板，夹持组件中的抵触板用于支撑主体板。垫片的设置使下夹板位置可调、抵触板位置可调，便于对定位钣金件和支撑钣金件的位置进行微调，使搭接位置平滑过渡。进一步设置为：所述抵触板的上端面固定有曲面引导块。通过采用上述技术方案，曲面引导块的设置便于支撑钣金件和定位钣金件的放置，减少对支撑钣金件和定位钣金件的磨损与划伤。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)通过角限位座和对应的上夹板之间的配合，可调节支撑钣金件和定位钣金件的搭接角度；(2)通过边夹板和对应的下夹座之间的配合，可对定位钣金件进行夹持定位；(3)通过垫片的设置，便于对支撑钣金件和定位钣金件之间的搭接处进行位置和角度的微调。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的安装示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆接定位设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上可拆卸设置有铆枪(7)，所述底座(1)上设置有两个夹持装置和两个限位装置，两个所述限位装置位于两个所述夹持装置的同侧；/n所述夹持装置包括两个夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括滑移设置于所述底座(1)上的下夹座和摆动设置于所述底座(1)上的上夹板(3)，所述上夹板(3)和所述下夹座上下对应；/n所述限位装置包括边限位组件(4)和角限位组件(5)，所述边限位组件(4)包括滑移设置于所述底座(1)上的所述下夹座和摆动设置于所述底座(1)上的边夹板(6)，所述下夹座和所述边夹板(6)上下对应，所述角限位组件(5)包括滑移设置于所述底座(1)上的角限位座和摆动设置于所述底座(1)上的所述上夹板(3)，所述角限位座和所述上夹板(3)上下对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种铆接定位设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上可拆卸设置有铆枪(7)，所述底座(1)上设置有两个夹持装置和两个限位装置，两个所述限位装置位于两个所述夹持装置的同侧；
所述夹持装置包括两个夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括滑移设置于所述底座(1)上的下夹座和摆动设置于所述底座(1)上的上夹板(3)，所述上夹板(3)和所述下夹座上下对应；
所述限位装置包括边限位组件(4)和角限位组件(5)，所述边限位组件(4)包括滑移设置于所述底座(1)上的所述下夹座和摆动设置于所述底座(1)上的边夹板(6)，所述下夹座和所述边夹板(6)上下对应，所述角限位组件(5)包括滑移设置于所述底座(1)上的角限位座和摆动设置于所述底座(1)上的所述上夹板(3)，所述角限位座和所述上夹板(3)上下对应。


2.根据权利要求1所述的一种铆接定位设备，其特征在于：所述底座(1)上固定有八个支撑板(8)，八个所述支撑板(8)分别对应于四个所述夹持组件(2)、两个所述边限位组件(4)和两个所述角限位组件(5)，所述支撑板(8)一侧竖直固定有夹持气缸(9)，所述夹持气缸(9)的活塞杆上铰接有连接杆(10)，所述连接杆(10)与所述支撑板(8)铰接连接，所述连接杆(10)远离所述夹持气缸(9)的一侧螺栓连接有支杆(11)，八个所述支杆(11)分别对应于四个所述夹持组件(2)中的四个所述上夹板(3)、两个所述边限位组件(4)中的两个所述边夹板(6)和两个所述角限位组件(5)中的两个所述上夹板(3)，与所述上夹板(3)对应的所述支杆(11)与所述上夹板(3)螺栓连接，与所述边夹板(6)对应的所述支杆(11)与所述边夹板(6)螺栓连接。


3.根据权利要求2所述的一种铆接定位设备，其特征在于：与所述角限位组件(5)对应的所述支撑板(8)和与所述夹持装置对应的任一所述支撑板(8)上均固定有卡接块(19)，所述铆枪(7)与所述卡接块(19)卡接适配。


4.根据权利要求2所述的一种铆接定位设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周曰球，马辉，
申请(专利权)人：球明汽车零部件天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12