【技术实现步骤摘要】
一种高韧性折弯性能良好的TiC增强型马氏体耐磨钢板及其制造方法
本专利技术属于钢铁冶金领域，具体涉及一种高韧性折弯性能良好的TiC增强型马氏体耐磨钢板及其生产方法。
技术介绍
耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山采运、道路运输等行业要求强度高、耐磨性好的机械设备关键部件上，如挖掘机挖斗、刮板输送机中部槽、矿用自卸车车斗等等。耐磨钢的耐磨性一般由钢板硬度决定。目前市场上耐磨钢主要以低合金马氏体耐磨钢为主，采用提高C含量来提高硬度，从而增加耐磨性。但随着C含量和硬度的提高，钢板的切割性能、焊接性能势必产生恶化。如何在不提高硬度的前提下，提高钢板的耐磨性是当前耐磨行业急需解决的问题。现有技术中，通过在马氏体基体中引入大量微米级TiC颗粒来增强钢板耐磨性。中国专利CN104357758B公开了一种TiC超硬粒子增强型马氏体耐磨钢板及其制造方法。该专利技术Ti含量高，0.40～0.80％；高的Ti含量会形成大量的微米级TiC析出物，耐磨性得到提高，但钢板的韧性和塑性变差。大量微米级TiC超硬颗粒在钢板应用折弯过程中...
【技术保护点】
1.一种高韧性折弯性能良好的TiC增强型马氏体耐磨钢板，其特征在于：该钢板的元素质量百分含量：C：0.18～0.30％，Si：≤0.30％，Mn：0.60～1.20％，Ti:0.20～0.40％,Al：0.04～0.08％，Ni：≤0.10％，Cu：≤0.10％，Cr：0.20～1.00％，Mo：0.10～0.60％，B：0.0010～0.0040％，Ca：0.001～0.005％，P：≤0.015％，S：≤0.003％，O：≤0.0015％，N：≤0.0030％，H：≤0.0002％，余量为Fe及不可避免的杂质元素；且满足0.13≤C-Ti/4≤0.25；碳当量CEV：≤0.65％。/n
【技术特征摘要】
1.一种高韧性折弯性能良好的TiC增强型马氏体耐磨钢板，其特征在于：该钢板的元素质量百分含量：C：0.18～0.30％，Si：≤0.30％，Mn：0.60～1.20％，Ti:0.20～0.40％,Al：0.04～0.08％，Ni：≤0.10％，Cu：≤0.10％，Cr：0.20～1.00％，Mo：0.10～0.60％，B：0.0010～0.0040％，Ca：0.001～0.005％，P：≤0.015％，S：≤0.003％，O：≤0.0015％，N：≤0.0030％，H：≤0.0002％，余量为Fe及不可避免的杂质元素；且满足0.13≤C-Ti/4≤0.25；碳当量CEV：≤0.65％。
2.根据权利要求1所述的高韧性折弯性能良好的TiC增强型马氏体耐磨钢板，其特征在于：碳当量计算公式：CEV＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。
3.根据权利要求1所述的高韧性折弯性能良好的TiC增强型马氏体耐磨钢板，其特征在于：Ti、C元素含量满足0.13≤C-Ti/4≤0.25，由此形成TiC后马氏体基体硬度达到400～480HB。
4.根据权利要求1所述的高韧性折弯性能良好的TiC增强型马氏体耐磨钢板，其特征在于：钢板的生产厚度不超过60mm。
5.根据权利要求1所述的高韧性折弯性能良好的TiC增强型马氏体耐磨钢板，其特征在于：钢板微观组织为细小的马氏体组织，原始奥氏体晶粒尺寸≤20um；基体上有微米级和纳米级的析出TiC颗粒。
6.一种制造权利要求1所述高韧性折弯性能良好的TiC增强型马氏体耐磨钢板的方法，其特征在于：步骤如下
(1)冶炼
按成分设计采用电炉或转炉方式冶炼，并采用炉外精炼和真空处理进一步微调钢水成分，钢水真空脱气后进行Ca处理和软搅拌；
(2)连铸
采用低过热度浇铸，钢水过热度控制在≤20℃；二冷区末端喷水冷却，矫直温度≥850℃；在动态轻压下的共同作用下，细化TiC析出，连铸坯的中心偏析不高于C1.0级，中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，李国忠，许晓红，白云，韩步强，武金明，韩全军，邱文军，芦莎，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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