一种高塑韧性低合金超高强度钢及制备方法技术

一种高塑韧性低合金超高强度钢及制备方法，涉及工程材料技术领域，化学成分的质量百分比为：C：0.30～0.43％，Mn：0.50～1.60％，Si：0.80～2.00％，Cr：0.80～1.50％，Ni：2.50～3.50％，W：0.50～1.50％，Mo：0.20～0.80％，V：0.05～0.20％，Nb：0.01～0.20％，S≤0.005％，P≤0.010％，Al≤0.050％，余量：Fe，本发明专利技术的钢材料力学性能达到设计指标，能在一定领域中能替代G50、DT300的钢材料，且本发明专利技术的钢材料淬透性较高，能满足对于钢材料大规格的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种高塑韧性低合金超高强度钢及制备方法
本专利技术涉及工程材料
，具体涉及到一种高塑韧性低合金超高强度钢及制备方法。
技术介绍
某特殊用途用中合金超高强度钢G50(25Si2CrNi5MoNb)Rm≥1660Mpa、Rp0.2≥1380MPa、A≥10％、Z≥45％、Ak≥47J，KIC≥105MPam0.5,另一个材料是DT300(30Si2CrNi6MoV)Rm≥1730Mpa、Rp0.2≥1350MPa、A≥8％、Z≥40％、Ak≥60J，两个材料强度有差距，但特性相近，具有高塑韧性和抗冲击特性，但是两种材料软化难度大，退火(高温回火)硬度高，机械加工(车削)难度大，同时成本高价格高。该用途材料尺寸规格为Φ90～Φ520mm时，必须有高的淬透性，具备超高强度的同时具有高塑韧性，具备瞬间高的抗冲击性能和抗瞬间高温变形能力，为此，研制一个容易加工、成本低、可以制造大截面零部件用钢，同时还能和G50和DT300的性能参数不相上下的材料是非常必要的，(技术要求如下：Rm≥1800Mpa、Rp0.2≥1480MPa、A≥9％、Z≥45本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高塑韧性低合金超高强度钢，其特征在于，化学成分的质量百分比为：C：0.30～0.43％，Mn：0.50～1.60％，Si：0.80～2.00％，Cr：0.80～1.50％，Ni：2.50～3.50％，W：0.50～1.50％，Mo：0.20～0.80％，V：0.05～0.20％，Nb：0.01～0.20％，S≤0.005％，P≤0.010％，Al≤0.050％，余量：Fe。/n

【技术特征摘要】
1.一种高塑韧性低合金超高强度钢，其特征在于，化学成分的质量百分比为：C：0.30～0.43％，Mn：0.50～1.60％，Si：0.80～2.00％，Cr：0.80～1.50％，Ni：2.50～3.50％，W：0.50～1.50％，Mo：0.20～0.80％，V：0.05～0.20％，Nb：0.01～0.20％，S≤0.005％，P≤0.010％，Al≤0.050％，余量：Fe。


2.一种高塑韧性低合金超高强度钢的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
冶炼浇注：在真空感应炉中或电弧炉+钢包精炼炉+真空脱气炉中冶炼浇注∮290mm电极；
重熔：电极在电渣炉重熔∮400mm钢锭；
锻造：钢锭退火后在快锻机锻造
热处理：锻造后空冷后退火。


3.根据权利要求2所述的高塑韧性低合金超高强度钢的制备方法，其特征在于，在所述真空感应炉中进行冶炼浇注时，对真空感应炉抽真空，当真空度小于2.7Pa后，装料，给电，当真空度达到2.7pa后，分批加入铁和合金原料，熔化，全熔后升温至1580～1600℃，保持30min以上的精炼时间，微量调整成分，精炼后充氩气至气压大于或等于3000pa后加锰调碳，全溶后取样出钢，带电浇注。


4.根据权利要求2所述的高塑韧性低合金超高强度钢的制备方法，其特征在于，在所述电弧炉+钢包精炼炉+真空脱气炉中进行冶炼浇注时，装料，钢包在电弧炉中烘烤好，之后，给电吹氧助熔，控制元素含量，电弧炉中终点控制在化学成分P小于或者等于0.005％，温度大...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景海，
申请(专利权)人：上海佩琛金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31