【技术实现步骤摘要】
超粗硬质合金材料制备方法
本专利技术涉及一种硬质合金材料的制备方法，特别涉及一种超粗硬质合金制备方法，属于硬质合金领域。
技术介绍
超粗硬质合金是指平均晶粒度超过6μm的硬质合金，超粗硬质合金具有优良的热传导性能，抗热冲击和热疲劳性能，是理想的地矿工程用工具材料，也是硬质合金材料的发展方向之一。CN103866172B公开了一种窄粒度分布超粗硬质合金的制备方法，包括超粗碳化钨粉硬团聚体破碎，碳化钨粉粒度分级，碳化钨粉末磁控溅射涂钴，湿混，干燥，压制和烧结。所制备的超粗WC-Co硬质合金组织结构均匀，WC硬质相平均晶粒尺寸粗大，晶粒分布窄。CN111069619A公开了一种特粗晶硬质合金混合料的制备方法，包括以下步骤：机械混料：将基液和固体原料在转速1-200r/min、真空度-0.05～-0.99MPa、温度25～120℃的条件下搅拌干燥，过筛得到混合粉末；其中，所述固体原料包括钴盐、添加剂以及WC粉末。混合粉末经煅烧还原后，得到特粗晶硬质合金混合料。本专利技术采用机械法把钴盐和WC粉末混匀，避免WC粉末被破碎，保持...
【技术保护点】
1.一种超粗硬质合金材料的制备方法，其特征在于依次包含以下步骤：/n（1）WC粉末粗化：称取费氏粒度25~50μm 的超粗WC粉末并加入到无水乙醇中配制成混合液A，混合液A中WC浓度为150~250g/L；然后向混合液A中加入HF使其浓度为30~50ml/L，混合液A在50~60℃下保温时间12~24h完成WC粗化处理；粗化处理完成后采用无水乙醇对混合液A清洗5次以上，并在90℃下保温1h完成干燥；/n（2）超粗WC粉末中引入Cu元素：称取经粗化处理并干燥后的WC粉末加入到去离子水中形成混合液B，控制混合液B中WC浓度为（40+0.4*粉末费氏粒度值）g/L以使其加入混合液...
【技术特征摘要】
1.一种超粗硬质合金材料的制备方法，其特征在于依次包含以下步骤：
（1）WC粉末粗化：称取费氏粒度25~50μm的超粗WC粉末并加入到无水乙醇中配制成混合液A，混合液A中WC浓度为150~250g/L；然后向混合液A中加入HF使其浓度为30~50ml/L，混合液A在50~60℃下保温时间12~24h完成WC粗化处理；粗化处理完成后采用无水乙醇对混合液A清洗5次以上，并在90℃下保温1h完成干燥；
（2）超粗WC粉末中引入Cu元素：称取经粗化处理并干燥后的WC粉末加入到去离子水中形成混合液B，控制混合液B中WC浓度为（40+0.4*粉末费氏粒度值）g/L以使其加入混合液C后形成的混合液D保持稳定，然后向混合液B加入Tween60使其浓度为1~2g/L，并进行超声分散处理30min；称取硫酸铜、硫酸镍、次磷酸纳、硼酸、柠檬酸钠加入到去离子水中配制成混合液C，混合液C的配方为硫酸铜35~45g/L,硫酸镍1~2g/L、次磷酸纳20~35g/L，硼酸30~40ml/L，柠檬酸钠的15~20g/L；再将混合液B和C按体积比1:1混合在一起形成混合液D，调节混合液D的pH值为8~10以控制P含量，在50~75℃下保温60~90min，保温期间持续进行搅拌使WC保持悬浮，次磷酸纳还原硫酸铜使Cu、P元素在超粗WC颗粒表面沉积；最后采用无水乙醇对混合液D清洗5次以上，并在90℃下保温1h完成干燥，获得引入Cu元素（及少量P）的超粗WC粉末；
（3）超粗WC粉末固溶处理：将含Cu（及少量P）的超粗WC粉末在真空烧结炉中加热到700~710℃并保温1h使P固溶于Cu中，形成含有Cu-P固溶体的超粗WC粉末；
（4）超粗硬质合金混合料制备：称取含有Cu-P固溶体的超粗WC粉末与费氏粒度为1.0~1.5μm的Co粉，配制成WC-Co超粗硬质合金，其中Co粉的加入量为6~15wt.%；混合粉末经过18~24h球磨，转速56r/min...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭智兴，熊计，华涛，杨露，荆凯峰，游钱炳，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：四川;51
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