【技术实现步骤摘要】
超细硬质合金刀具材料制备方法
本专利技术涉及一种硬质合金材料的制备方法，特别涉及一种超细硬质合金刀具材料制备方法，属于硬质材料领域。
技术介绍
超细硬质合金中WC的晶粒度在0.5μm以下，具有高强度、高硬度、高韧性等三高的优异综合性能，目前广泛用于航空航天、能源装备、电子工业、木材加工等行业的精密切削加工数控刀具。CN111378860A公开了一种超细硬质合金及其制备方法，采用的晶粒长大抑制剂包含Cr3C2、VC，TiC和或Ti(C,N)，制备的超细硬质合金平均晶粒度为(0.2～0.6)μm，0.54≤WC晶粒度离差系数K≤0.61，晶粒度大于3倍小于5倍的WC晶粒数百分比≤5％，晶粒度大于5倍的WC晶粒数百分比≤1.1％。CN109487143A以超细碳化钨粉、钴粉为主要原料，采用添加微量晶粒抑制剂TaC、VC、Cr3C2,和金属活化剂Re及其组合，在独特的湿磨RD阻氧介质下混合，来解决超细硬质合金材料制备过程中组织不均、晶粒长大、混合料化学成分不稳定导致性能不稳定的问题。可见，在制备超细硬质合金时，如何获...
【技术保护点】
1.一种超细硬质合金刀具材料制备方法，其特征在于依次包含以下步骤：/n（1）超细WC粉末引入P：称取硫酸钴、次亚磷酸纳、丙酸和柠檬酸钠加入到去离子水中配制成混合液A，混合液A的配方为硫酸钴50~60g/L, 次亚磷酸纳65~75g/L，丙酸4~6g/L，柠檬酸钠40~50g/L,调节混合液A的pH值为4~5以控制P的引入量；取费氏粒度0.2~0.5μm的超细WC粉末和油酸加入到去离子水中形成混合液B，其中WC浓度的加量为（25+10*粉末费氏粒度值）g/L，以使其加入混合液A中后能保持形成的混合液C稳定，油酸的加量为15~25g/L，调节其pH值为4~5，控制其zeta 电...
【技术特征摘要】
1.一种超细硬质合金刀具材料制备方法，其特征在于依次包含以下步骤：
（1）超细WC粉末引入P：称取硫酸钴、次亚磷酸纳、丙酸和柠檬酸钠加入到去离子水中配制成混合液A，混合液A的配方为硫酸钴50~60g/L,次亚磷酸纳65~75g/L，丙酸4~6g/L，柠檬酸钠40~50g/L,调节混合液A的pH值为4~5以控制P的引入量；取费氏粒度0.2~0.5μm的超细WC粉末和油酸加入到去离子水中形成混合液B，其中WC浓度的加量为（25+10*粉末费氏粒度值）g/L，以使其加入混合液A中后能保持形成的混合液C稳定，油酸的加量为15~25g/L，调节其pH值为4~5，控制其zeta电位>20mv,并进行超声分散处理30min,使WC保持悬浮状态；将混合液A和B按体积比1:1混合在一起形成混合液C，在50~90℃下保温60~90min，保温期间持续进行超声搅拌使WC保持悬浮，次亚磷酸纳还原硫酸钴使P元素和Co元素在WC颗粒表面沉积；最后采用无水乙醇对混合液C清洗至中性，并在90℃下保温1h完成干燥，获得引入P元素的超细WC粉末；
（2）含Co-P固溶体的超细WC粉末制备：将含P超细WC粉末在真空烧结炉中加热到1000~1010℃并保温1h使P固溶于Co中，形成含有Co-P固溶体的超细WC粉末；
（3）超细硬质合金混合料制备：称取含有Co-P固溶体的超细WC粉末与费氏粒度为1.0~1.3μm的Co粉，配制成超细硬质合金混合粉末，其中Co粉的添加量为3~12wt.%；混合粉末经过10~12h的行星球磨，转速200~300r/min，采用直径6mm的WC-6Co超细硬质合金磨球，磨球...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭智兴，荆凯峰，熊计，华涛，游钱炳，张洪，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：四川;51
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