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一种粗晶WC-Co硬质合金的制备方法技术

技术编号:26162621 阅读:55 留言:0更新日期:2020-10-31 12:53
本发明专利技术公开了一种粗晶WC‑Co硬质合金的制备方法,包括以下步骤:(1)预处理WC粉末;(2)配置活化液,再将WC粉末进行活化;(3)过滤、烘干活化后的WC粉末,并进行热处理还原得到表面附着有金属Co颗粒的WC活化粉体;(4)配置镀液;(5)将表面附着有金属Co颗粒的WC活化粉体、C粉和W粉置于镀液中进行化学镀,过滤、清洗并真空干燥得到WC/C/W/Co粗晶复合粉末;(6)将WC/C/W/Co粗晶复合粉末加入成型剂并压制成胚,并烧结成WC‑Co硬质合金。该方法利用原位反应烧结制备出晶粒度大于2μm的粗晶WC‑Co硬质合金,其晶粒度、硬度、横向断裂强度和冲击韧性优异。

【技术实现步骤摘要】
一种粗晶WC-Co硬质合金的制备方法
本专利技术涉及一种硬质合金的制备方法;更具体地,涉及一种粗晶WC-Co硬质合金的制备方法。
技术介绍
硬质合金是一种具有高硬度、高耐磨性能、优良的红硬性和热稳定性及耐腐蚀性、高强度与优良韧性的复合材料。其中,粗晶WC-Co硬质合金具有优良的硬度、耐磨性以及较高的韧性,被广泛应用于地矿工具、隧道掘进刀具等领域。粗晶的WC-Co硬质合金的制备,通常将平均粒度大于20mm的WC粉末,采用球磨强度适度的湿磨法制备得到粒度符合且分散均匀的WC/Co复合粉末,然而球磨时WC颗粒的粒度难以控制,从而导致烧制的合金中WC颗粒的分布低于或超出2~5mm粗晶标准的范围,最终仅得到具有宽峰晶粒分布的WC-Co硬质合金,晶粒度相同时,宽峰分布的粗晶WC-Co硬质合金的强度和韧性低于窄峰分布合金。此外,球磨获取高均匀性的复合粉末将给WC颗粒带来较高的残余应力,这也不利于合金性能的提升。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是提供一种能够制备出窄峰分布、硬度、横向断裂强度和冲击韧性好的粗晶WC-Co硬质合金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗晶WC-Co硬质合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)将粗颗粒WC粉末进行球磨,清洗、真空干燥得到预处理的WC粉末;/n(2)将CoSO

【技术特征摘要】
1.一种粗晶WC-Co硬质合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将粗颗粒WC粉末进行球磨,清洗、真空干燥得到预处理的WC粉末;
(2)将CoSO4·7H2O和NaH2PO2·7H2O溶于中配置成活化液,再将步骤1中处理后的WC粉末加入活化液中进行活化;
(3)过滤、烘干活化后的WC粉末,并进行热处理还原得到表面附着有金属Co颗粒的WC活化粉体;
(4)将CoSO4·7H2O和Na2C6H5O7·2H2O溶于水中充分络合,依次加入H3BO3和NaH2PO2·7H2O配置成镀液;
(5)将表面附着有金属Co颗粒的WC活化粉体、C粉和W粉置于镀液中,在水浴下搅拌,调节镀液pH值为10~12,并在70~90℃下进行化学镀,过滤、清洗并真空干燥得到WC/C/W/Co粗晶复合粉末;
(6)将WC/C/W/Co粗晶复合粉末加入成型剂并压制成胚,并烧结成WC-Co硬质合金。


2.根据权利要求1所述的粗晶WC-Co硬质合金的制备方法,其特征在于,所述步骤1中球磨采用直径为10~13mm的合金球,球料比为1~3:1。


3.根据权利要求1所述的粗晶WC-Co硬质合金的制备方法,其特征在于,所述步骤2中活化液中CoSO4·7H2O和Na2C6H5O7·2H2O浓度分别为50~60g/L,体积比为1:1~2,活化温度为50~60℃,活化时间为20~30min。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建峰于淞百闵凡路
申请(专利权)人:河海大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

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