WC-6Co-石墨自润滑硬质合金制备方法技术

本发明专利技术涉及一种WC‑6Co‑石墨自润滑硬质合金制备方法，WC‑Co‑石墨复合材料由高能球磨后细化的WC，纯Co粉和石墨球高能球磨混合形成，所得复合材料的石墨为石墨球在球磨时切削片，球磨介质为水或酒精，球磨混合一定时间后取出，并烘干、过筛以及造粒后使用一定压力的冷压成型和冷等静压。将压制好的胚体置于微波炉中烧结，采用一定的升温速率使得胚体达到一定温度后保温，烧结完毕后随炉冷却。本发明专利技术制备WC‑6Co‑石墨自润滑硬质合金制备方法，目的是为目的是为了增加WC‑Co自润滑，从而提高硬质合金复合材料的磨损能力，本发明专利技术制备过程中无污染，低耗能，该高熵合金基复合材料可广泛应用于航空飞行器的高温结构件和耐腐蚀件，前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
WC-6Co-石墨自润滑硬质合金制备方法
本专利技术涉及金属陶瓷复合材料制备
，具体涉及WC-6Co-石墨自润滑硬质合金制备方法。
技术介绍
WC基硬质合金，纯WC硬质合金具有很高的硬度和优异的耐磨性、抗氧化性和抗腐蚀性，然而由于WC的熔点高达2900℃，通过SPS烧结技术得到细化的无粘结相WC硬质合金，硬度和断裂韧性分别达到2600HV10和3～4MPa·m1/2，难以满足WC刀具切削时需要，WC-Co系硬质合金是近几十年来应用最广的硬质合金，Co具有优良的韧塑性，Co与WC之间润湿性非常好，可以达到全致密，同时相比于WC而言，Co的熔点较低(1475℃)，可以在较低的温度下实现液相烧结，WC-Co硬质合金具有较高的硬度，适中的韧性，表现出优良的综合性能，但使用WC-Co硬质合金制造的刀具在高速切削下，会与零件摩擦，加剧刀具的磨损，刀具的使用寿命不高，因此，制备一种寿命较高的WC-Co硬质合金刀具成了业内函待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：通过采用石墨球在高能球磨时用硬质合金球切削石墨球得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种WC-6Co-石墨自润滑硬质合金制备方法，其特征在于具体步骤为：/n(1)采用湿磨法，往球磨罐中加入无水乙醇，按配比计算WC细粉、高纯度Co粉，将所称取的原料与石墨球一起倒入球磨罐；/n(2)将球磨后的复合粉放在干燥箱中干燥，将石墨球取出，用超声波清洗机将石墨球表面的粉末震荡干净然后干燥处理，称量石墨球的质量，然后按配比补充适量的WC细粉和高纯度Co粉，然后混合粉末；/n(3)所得混合粉末烘干、过筛以及造粒后使用一定压力的冷压成型和冷等静压。将压制好的胚体置于微波烧结炉中，通过一定的升温速率使得胚体达到一定温度后保温；/n(4)经上述步骤，可得到具有分布均匀的石墨片的WC-6Co-石墨...

【技术特征摘要】
1.一种WC-6Co-石墨自润滑硬质合金制备方法，其特征在于具体步骤为：
(1)采用湿磨法，往球磨罐中加入无水乙醇，按配比计算WC细粉、高纯度Co粉，将所称取的原料与石墨球一起倒入球磨罐；
(2)将球磨后的复合粉放在干燥箱中干燥，将石墨球取出，用超声波清洗机将石墨球表面的粉末震荡干净然后干燥处理，称量石墨球的质量，然后按配比补充适量的WC细粉和高纯度Co粉，然后混合粉末；
(3)所得混合粉末烘干、过筛以及造粒后使用一定压力的冷压成型和冷等静压。将压制好的胚体置于微波烧结炉中，通过一定的升温速率使得胚体达到一定温度后保温；
(4)经上述步骤，可得到具有分布均匀的石墨片的WC-6Co-石墨自润滑硬质合金。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，韦学龙，刘靠斌，梁炳亮，陈卫华，何文，欧阳晟，艾云龙，
申请(专利权)人：南昌航空大学，
类型：发明
国别省市：江西;36