无粘结相硬质合金及其制备方法技术

本发明专利技术涉及无粘结相硬质合金及其制备方法，其成分：碳化钨：92.6～98.2％，镍：0～0.4％，碳化铬：0.3～1％，碳化钛：1～3％，碳化锆：0.5～3％；工艺为：按配比将碳化钨、镍、碳化铬、碳化钛和碳化锆投入滚动球磨机内，湿磨球与混合料配比下，加入湿磨介质和成型剂，球磨；湿磨后的浆料通过喷雾塔进行干燥制粒；干燥后的合金粉末进行压制成型，放入6～10MPa的低压烧结炉中于1700～1900℃保温60～90min，烧结炉冷却至室温后获得制品。通过湿磨、喷雾干燥、压制成型及烧结等工艺，制得硬质合金制品，具有较好的高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性和极佳的抛光性。

【技术实现步骤摘要】
无粘结相硬质合金及其制备方法
本专利技术涉及一种无粘结相硬质合金及其制备方法，属于硬质合金制造

技术介绍
传统的硬质合金是由碳化钨、钴或镍等为微量元素，其中钴含量一般大于3％，这类硬质合金广泛应用于刀具、模具、钻具等耐磨件，但是在某些特殊场合下要求硬质合金具有更高的耐磨性、更高的耐腐蚀性和超镜面抛光性，如：水刀和光学模具材料，传统WC-Co硬质合金无法满足需求。无粘结剂硬质合金是指不含或含很少量金属粘结剂(一般含量＜0.5％)的一种硬质合金产品，无粘结剂硬质合金具有传统硬质合金无法比拟的优异的耐磨性、抗腐蚀性、极佳的抛光性和抗氧化性，可用于制造喷砂嘴材料、封装材料和模具，且在恶劣环境重负荷滑动密封以及光学领域中具有良好的应用前景。高压水切割设备切割时，水砂流经过以硬质合金为材料做成的喷嘴射出，由于水切割机的压力比较高，约为200～420MPa，而且水砂混流速度极快，约800～1000m/s，所以喷嘴所采用的材料是一个需要超高耐磨性并且超细晶粒度的硬质合金材料，一般要求HRA大于95.5，而传统的硬质合金最高硬度为94左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无粘结相硬质合金，其特征在于：包含以下重量百分比成分：碳化钨：92.6～98.2％，镍：0～0.4％，碳化铬：0.3～1％，碳化钛：1～3％，碳化锆：0.5～3％。/n

【技术特征摘要】
1.无粘结相硬质合金，其特征在于：包含以下重量百分比成分：碳化钨：92.6～98.2％，镍：0～0.4％，碳化铬：0.3～1％，碳化钛：1～3％，碳化锆：0.5～3％。


2.根据权利要求1所述的无粘结相硬质合金，其特征在于：所述碳化钨的粒度为0.3～0.6μm。


3.根据权利要求1所述的无粘结相硬质合金，其特征在于：所述镍为200目过筛的粉状，粒度为0.8～1.5μm。


4.根据权利要求1所述的无粘结相硬质合金，其特征在于：所述碳化铬粒度为0.8～1.5μm；所述碳化钛的粒度为0.8～1.5μm；所述碳化锆的粒度为0.8～1.5μm。


5.权利要求1所述的无粘结相硬质合金的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)按配比将碳化钨、镍、碳化铬、碳化钛和碳化锆投入滚动球磨机内，湿磨球与混合料配比下，加入湿磨介质和成型剂，球磨70～90小时；
2)将湿磨后的浆料通过喷雾塔进行干...

【专利技术属性】
技术研发人员：高治山，杨汉民，徐勇，黄庆明，石达谦，
申请(专利权)人：苏州新锐合金工具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32