一种方便支撑待冲件的冲压机基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便支撑待冲件的冲压机基座，涉及五金冲压技术领域，包括冲压机承载板，冲压机承载板的顶部设置有冲压板，冲压机承载板的底部固定有支撑底板；凹槽板，凹槽板镶嵌在支撑底板的侧面，且凹槽板的内侧固定有固定竖杆；连接板，连接板转动连接在固定竖杆上，且连接板上固定有冲孔件支撑板。本实用新型专利技术提供的可以转动的连接板和冲孔件支撑板之间的配合使用可以对大面积或小面积的待冲件进行支撑，无需人工一直向上支撑待冲件，同时与冲压板持平的冲孔件支撑板可以使待冲件处于水平状态，避免了因人工操作失误而导致待冲件与冲压板之间有较大的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种方便支撑待冲件的冲压机基座
本技术涉及五金冲压
，特别是涉及一种方便支撑待冲件的冲压机基座。
技术介绍
使用冲压机对大面积铝板或者其他金属板块进行冲孔的时候，需要手持待冲物，其体型较大的话，一直端着会比较费劲，而且也无法保证待冲物底侧面与冲压板之间处于水平状态。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种方便支撑待冲件的冲压机基座，无需一直端着待冲物，进而降低冲孔时的劳动强度。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种方便支撑待冲件的冲压机基座，包括冲压机承载板，冲压机承载板的顶部设置有冲压板，所述冲压机承载板的底部固定有支撑底板；凹槽板，凹槽板镶嵌在所述支撑底板的侧面，且所述凹槽板的内侧固定有固定竖杆；连接板，连接板转动连接在所述固定竖杆上，且所述连接板上固定有冲孔件支撑板，所述冲孔件支撑板用于支撑待冲孔件，所述连接板包括与所述固定竖杆转动连接的第一连接板和贯穿在所述第一连接板内侧的第二连接板以及用于在所述第一连接板内侧滑动的且固定在所述第二连接板一端的第一滑块。优选的，所述冲孔件支撑板固定在所述第二连接板上。优选的，所述冲压板的表面贯穿有冲孔，所述冲压机承载板的表面贯穿有废料通道。优选的，所述凹槽板为扇形结构。优选的，所述凹槽板镶嵌在所述支撑底板的外侧拐角处。优选的，所述凹槽板的角弧度为90度。优选的，所述冲孔件支撑板包括与所述第二连接板固定的第一支撑板和穿插在所述第一支撑板内侧的第二支撑板以及用于在所述第一支撑板内侧滑动的且固定在所述第二支撑板底端的第二滑块，所述第一支撑板的侧面镶嵌有螺纹通道，所述螺纹通道的内侧穿插有紧固螺杆，所述紧固螺杆用于抵住所述第二支撑板。优选的，所述冲孔件支撑板为长方体面板。优选的，所述冲孔件支撑板的顶部侧面与所述冲压板的顶部侧面持平。本技术的有益技术效果：1、本技术提供的可以转动的连接板和冲孔件支撑板之间的配合使用可以对大面积或小面积的待冲件进行支撑，无需人工一直向上支撑待冲件，同时与冲压板持平的冲孔件支撑板可以使待冲件处于水平状态，避免了因人工操作失误而导致待冲件与冲压板之间有较大的角度。2、本技术提供的可以拉伸或者缩短的连接板可以适应不同大小的待冲件，另外可以升高或者降低的冲孔件支撑板可以适应不同结构的待冲件，进而使待冲件始终可以水平放置。附图说明图1为按照本技术的实施例的冲压机承载板剖面结构示意图；图2为按照本技术的实施例的凹槽板剖面结构示意图；图3为按照本技术的实施例的连接板剖面结构示意图；图4为按照本技术的实施例的冲孔件支撑板剖面结构示意图；图5为按照本技术的实施例的凹槽板俯视结构示意图。图中：1-冲压机承载板，2-冲压板，3-支撑底板，4-凹槽板，5-固定竖杆，6-连接板，601-第一连接板，602-第二连接板，603-第一滑块，7-冲孔件支撑板，701-第一支撑板，702-第二支撑板，703-第二滑块，8-螺纹通道，9-紧固螺杆，10-冲孔，11-废料通道。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-图5所示，本实施例提供的方便支撑待冲件的冲压机基座，包括冲压机承载板1，冲压机承载板1的顶部设置有冲压板2，冲压板2固定在冲压机承载板1上，冲压机承载板1的底部固定有支撑底板3；凹槽板4设置有两个，且它们左右对称，分别位于左右分布的支撑底板3的外侧拐角处，凹槽板4镶嵌在支撑底板3的侧面，且凹槽板4的内侧固定有固定竖杆5，固定竖杆5竖直放置，为圆柱杆；连接板6，连接板6转动连接在固定竖杆5上，通过轴承转动连接，且连接板6上固定有冲孔件支撑板7，冲孔件支撑板7用于支撑待冲孔件，比如支撑待冲孔的大面积铝板，向外转动连接板6即可支撑大面积铝板，连接板6包括与固定竖杆5转动连接的第一连接板601和贯穿在第一连接板601内侧的第二连接板602以及用于在第一连接板601内侧滑动的且固定在第二连接板602一端的第一滑块603，第一滑块603主要使第二连接板602在第一连接板601内侧滑动的时候不会乱晃，即第一滑块603的两侧贴于第二连接板602的内侧壁，通过向外拉伸或者向内推动第二连接板602可以使冲孔件支撑板7远离或者靠近冲压板2，使冲孔件支撑板7可以适应不同面积的铝板。在本实施例中，如图2和图3所示，冲孔件支撑板7固定在第二连接板602上，方便对冲孔件支撑板7进行水平面的移动，使冲孔件支撑板7远离冲压板，这样可以支撑大面积的铝板。在本实施例中，如图1所示，冲压板2的表面贯穿有冲孔10，冲压机承载板1的表面贯穿有废料通道11，废料通道11用于通过冲压下来的边角料。在本实施例中，如图5所示，凹槽板4为扇形结构，凹槽板4镶嵌在支撑底板3的外侧拐角处使连接板6可以转动更大的角度，同时也可以使连接板从冲压板2的前侧面转动到冲压板2的左侧面或者右侧面。在本实施例中，如图1所示，凹槽板4的角弧度为90度，为了方便转动连接板6。在本实施例中，如图1所示，冲孔件支撑板7包括与第二连接板602固定的第一支撑板701和穿插在第一支撑板701内侧的第二支撑板702以及用于在第一支撑板701内侧滑动的且固定在第二支撑板702底端的第二滑块703，第一支撑板701的侧面镶嵌有螺纹通道8，螺纹通道8的内侧穿插有紧固螺杆9，紧固螺杆9用于抵住第二支撑板702，松紧紧固螺杆9，对第二支撑板702上下移动，使第二支撑板702可以对不同形状的铝板进行支撑。在本实施例中，如图2所示，冲孔件支撑板7为长方体面板，为竖直放置的长方体板，可以增加支撑铝板时的稳定性。在本实施例中，如图1和图2所示，冲孔件支撑板7的顶部侧面与冲压板2的顶部侧面持平，为了保证铝板在冲孔件支撑板7和冲压板2上面时可以保持水平。综上所述，在本实施例中，本实施例提供的可以拉伸或者缩短的连接板6可以适应不同大小的待冲件，另外可以升高或者降低的冲孔件支撑板7可以适应不同结构的待冲件，进而使待冲件始终可以水平放置。以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便支撑待冲件的冲压机基座，其特征在于：包括/n冲压机承载板（1），冲压机承载板（1）的顶部设置有冲压板（2），所述冲压机承载板（1）的底部固定有支撑底板（3）；/n凹槽板（4），凹槽板（4）镶嵌在所述支撑底板（3）的侧面，且所述凹槽板（4）的内侧固定有固定竖杆（5）；/n连接板（6），连接板（6）转动连接在所述固定竖杆（5）上，且所述连接板（6）上固定有冲孔件支撑板（7），所述冲孔件支撑板（7）用于支撑待冲孔件，所述连接板（6）包括与所述固定竖杆（5）转动连接的第一连接板（601）和贯穿在所述第一连接板（601）内侧的第二连接板（602）以及用于在所述第一连接板（601）内侧滑动的且固定在所述第二连接板（602）一端的第一滑块（603）。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便支撑待冲件的冲压机基座，其特征在于：包括
冲压机承载板（1），冲压机承载板（1）的顶部设置有冲压板（2），所述冲压机承载板（1）的底部固定有支撑底板（3）；
凹槽板（4），凹槽板（4）镶嵌在所述支撑底板（3）的侧面，且所述凹槽板（4）的内侧固定有固定竖杆（5）；
连接板（6），连接板（6）转动连接在所述固定竖杆（5）上，且所述连接板（6）上固定有冲孔件支撑板（7），所述冲孔件支撑板（7）用于支撑待冲孔件，所述连接板（6）包括与所述固定竖杆（5）转动连接的第一连接板（601）和贯穿在所述第一连接板（601）内侧的第二连接板（602）以及用于在所述第一连接板（601）内侧滑动的且固定在所述第二连接板（602）一端的第一滑块（603）。


2.根据权利要求1所述的方便支撑待冲件的冲压机基座，其特征在于：所述冲孔件支撑板（7）固定在所述第二连接板（602）上。


3.根据权利要求1所述的方便支撑待冲件的冲压机基座，其特征在于：所述冲压板（2）的表面贯穿有冲孔（10），所述冲压机承载板（1）的表面贯穿有废料通道（11）。


4.根据权利要求1所述的方便支撑待冲件的冲压机...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐三顺，徐敏，
申请(专利权)人：江苏三顺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32