一种方便更换夹具的数控冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便更换夹具的数控冲床，包括数控冲床外壳，所述数控冲床外壳的下端外表面设置有机电箱，所述机电箱的下端外表面设置有冲床工作台，所述冲床工作台的上端一侧外表面设置有加工机构，所述冲床工作台的下端外表面设置有支撑杆，所述数控冲床外壳的下端外表面设置有二号连接线，所述二号连接线的一端外表面设置有操作控制箱，所述操作控制箱的前端外表面固定安装有第一控制面板，所述数控冲床外壳的一侧外表面设置有一号连接线。本实用新型专利技术所述的一种方便更换夹具的数控冲床，设有夹具固定滑块、滑块固定凹槽、固定挡板与扣槽，方便人们更换夹具，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换夹具的数控冲床
本技术涉及冲床领域，特别涉及一种方便更换夹具的数控冲床。
技术介绍
数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件，但随着科技技术的进步，人们对数控冲床的功能要求也越来越高了。现有的数控冲床工作在使用时存在一定的弊端，首先，现有的数控冲床工作，在更换夹具过程较麻烦，不利于人们的使用，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种方便更换夹具的数控冲床。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种方便更换夹具的数控冲床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种方便更换夹具的数控冲床，包括数控冲床外壳，所述数控冲床外壳的下端外表面设置有机电箱，所述机电箱的下端外表面设置有冲床工作台，所述冲床工作台的上端一侧外表面设置有加工机构，所述冲床工作台的下端外表面设置有支撑杆，所述数控冲床外壳的下端外表面设置有二号连接线，所述二号连接线的一端外表面设置有操作控制箱，所述操作控制箱的前端外表面固定安装有第一控制面板，所述数控冲床外壳的一侧外表面设置有一号连接线，所述一号连接线的一端外表面固定连接有总控电箱，所述总控电箱的下端外表面设置有垫块，所述冲床工作台的前端外表面设置有滑块固定凹槽，所述滑块固定凹槽的外表面设置有夹具固定滑块，所述冲床工作台的一侧外表面设置有固定挡板，所述夹具固定滑块的一侧外表面设置有扣槽。优选的，所述固定挡板与冲床工作台之间设置有固定扣，所述扣槽的内表面通过固定扣与固定挡板的外表面为活动连接，所述夹具固定滑块的一侧外表面设置有夹块固定槽，所述滑块固定凹槽与夹具固定滑块之间设置有滑道，所述滑块固定凹槽的外表面通过滑道与夹具固定滑块的外表面为活动连接。优选的，所述第一控制面板的外表面设置有控制按钮，所述操作控制箱的后端外表面通过二号连接线与数控冲床外壳的下端外表面为电线连接，所述操作控制箱的下端外表面设置有脚垫。优选的，所述总控电箱的一侧外表面通过一号连接线与数控冲床外壳的一侧外表面为电线连接，所述总控电箱的外表面设置有控制面板。优选的，所述机电箱与数控冲床外壳之间设置有固定块，所述数控冲床外壳的下端外表面通过固定块与机电箱的上端外表面为固定连接。优选的，所述加工机构的下端外表面设置有切割刀片与夹块，切割刀片位于夹块的下端。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种方便更换夹具的数控冲床，通过设置的夹具固定滑块、滑块固定凹槽、固定挡板与扣槽，使用时，先将夹具固定滑块通过滑块固定凹槽的一侧滑入，并固定在滑块固定凹槽的表面，然后再通过固定挡板利用固定扣将固定挡板固定旋转至扣槽的内部，防止操作时夹具固定滑块掉落，再将夹具固定再夹块固定槽中，方便人们整套更换夹具，整个一种方便更换夹具的数控冲床结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种方便更换夹具的数控冲床的整体结构示意图。图2为本技术一种方便更换夹具的数控冲床中夹具固定滑块的结构示意图。图中：1、操作控制箱；2、支撑杆；3、一号连接线；4、冲床工作台；5、机电箱；6、数控冲床外壳；7、加工机构；8、夹具固定滑块；9、滑块固定凹槽；10、固定挡板；11、扣槽；12、垫块；13、总控电箱；14、二号连接线；15、第一控制面板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种方便更换夹具的数控冲床，包括数控冲床外壳6，数控冲床外壳6的下端外表面设置有机电箱5，机电箱5的下端外表面设置有冲床工作台4，冲床工作台4的上端一侧外表面设置有加工机构7，冲床工作台4的下端外表面设置有支撑杆2，数控冲床外壳6的下端外表面设置有二号连接线14，二号连接线14的一端外表面设置有操作控制箱1，操作控制箱1的前端外表面固定安装有第一控制面板15，数控冲床外壳6的一侧外表面设置有一号连接线3，一号连接线3的一端外表面固定连接有总控电箱13，总控电箱13的下端外表面设置有垫块12，冲床工作台4的前端外表面设置有滑块固定凹槽9，滑块固定凹槽9的外表面设置有夹具固定滑块8，冲床工作台4的一侧外表面设置有固定挡板10，夹具固定滑块8的一侧外表面设置有扣槽11。进一步的，固定挡板10与冲床工作台4之间设置有固定扣，扣槽11的内表面通过固定扣与固定挡板10的外表面为活动连接，夹具固定滑块8的一侧外表面设置有夹块固定槽，滑块固定凹槽9与夹具固定滑块8之间设置有滑道，滑块固定凹槽9的外表面通过滑道与夹具固定滑块8的外表面为活动连接。进一步的，第一控制面板15的外表面设置有控制按钮，操作控制箱1的后端外表面通过二号连接线14与数控冲床外壳6的下端外表面为电线连接，操作控制箱1的下端外表面设置有脚垫。进一步的，总控电箱13的一侧外表面通过一号连接线3与数控冲床外壳6的一侧外表面为电线连接，总控电箱13的外表面设置有控制面板。进一步的，机电箱5与数控冲床外壳6之间设置有固定块，数控冲床外壳6的下端外表面通过固定块与机电箱5的上端外表面为固定连接。进一步的，加工机构7的下端外表面设置有切割刀片与夹块，切割刀片位于夹块的下端。本技术工作原理及使用流程：该方便更换夹具的数控冲床工作是由1、操作控制箱；2、支撑杆；3、一号连接线；4、冲床工作台；5、机电箱；6、数控冲床外壳；7、加工机构；8、夹具固定滑块；9、滑块固定凹槽；10、固定挡板；11、扣槽；12、垫块；13、总控电箱；14、二号连接线；15、第一控制面板等部件组成，使用时，先将总控电箱13与操作控制箱1通过一号连接线3与二号连接线14打开数控冲床外壳6，并通过控制加工机构7对零部件进行加工，如加工过程需更换夹具时，我们可通过设置的夹具固定滑块8、滑块固定凹槽9、固定挡板10与扣槽11，使用时，先将夹具固定滑块8通过滑块固定凹槽9的一侧滑入，并固定在滑块固定凹槽9的表面，然后再通过固定挡板10利用固定扣将固定挡板10固定旋转至扣槽11的内部，防止操作时夹具固定滑块8掉落，再将夹具固定再夹块固定槽中，方便人们整套更换夹具。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便更换夹具的数控冲床，包括数控冲床外壳(6)，其特征在于：所述数控冲床外壳(6)的下端外表面设置有机电箱(5)，所述机电箱(5)的下端外表面设置有冲床工作台(4)，所述冲床工作台(4)的上端一侧外表面设置有加工机构(7)，所述冲床工作台(4)的下端外表面设置有支撑杆(2)，所述数控冲床外壳(6)的下端外表面设置有二号连接线(14)，所述二号连接线(14)的一端外表面设置有操作控制箱(1)，所述操作控制箱(1)的前端外表面固定安装有第一控制面板(15)，所述数控冲床外壳(6)的一侧外表面设置有一号连接线(3)，所述一号连接线(3)的一端外表面固定连接有总控电箱(13)，所述总控电箱(13)的下端外表面设置有垫块(12)，所述冲床工作台(4)的前端外表面设置有滑块固定凹槽(9)，所述滑块固定凹槽(9)的外表面设置有夹具固定滑块(8)，所述冲床工作台(4)的一侧外表面设置有固定挡板(10)，所述夹具固定滑块(8)的一侧外表面设置有扣槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便更换夹具的数控冲床，包括数控冲床外壳(6)，其特征在于：所述数控冲床外壳(6)的下端外表面设置有机电箱(5)，所述机电箱(5)的下端外表面设置有冲床工作台(4)，所述冲床工作台(4)的上端一侧外表面设置有加工机构(7)，所述冲床工作台(4)的下端外表面设置有支撑杆(2)，所述数控冲床外壳(6)的下端外表面设置有二号连接线(14)，所述二号连接线(14)的一端外表面设置有操作控制箱(1)，所述操作控制箱(1)的前端外表面固定安装有第一控制面板(15)，所述数控冲床外壳(6)的一侧外表面设置有一号连接线(3)，所述一号连接线(3)的一端外表面固定连接有总控电箱(13)，所述总控电箱(13)的下端外表面设置有垫块(12)，所述冲床工作台(4)的前端外表面设置有滑块固定凹槽(9)，所述滑块固定凹槽(9)的外表面设置有夹具固定滑块(8)，所述冲床工作台(4)的一侧外表面设置有固定挡板(10)，所述夹具固定滑块(8)的一侧外表面设置有扣槽(11)。


2.根据权利要求1所述的一种方便更换夹具的数控冲床，其特征在于：所述固定挡板(10)与冲床工作台(4)之间设置有固定扣，所述扣槽(11)的内表面通过固定扣与固定挡板(10)的外表面为活动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊，
申请(专利权)人：南通南飞精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32