一种具有夹持结构的数控机床辅助上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有夹持结构的数控机床辅助上料装置，包括底座，所述底座的一侧外表面设置有握杆。本实用新型专利技术所述的一种具有夹持结构的数控机床辅助上料装置，设有辅助夹持机构与朝向调节机构，能够在使用时由叉条完成底部基本的支撑，然后则可以将伸缩杆进行调整，使得夹持片与原料的表面贴合，最后再将伸缩杆长度固定住即可，这样在主定板的整合下可以更好地起到上料操作，并能在使用时将活动盘进行转动，这样中心轴就可以确保转动的流畅，然后滚轮就可以起到转动辅助支撑，从而使得整体的稳定性能够保持，而装置的朝向则可以更便捷的进行调整，最后只需要将定位转盘拧紧即可，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹持结构的数控机床辅助上料装置
本技术涉及数控机床领域，特别涉及一种具有夹持结构的数控机床辅助上料装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在其使用的过程中，为了达到更好地效果则会采用一些装置进行辅助；现有的数控机床辅助上料装置在使用时存在一定的弊端，首先，缺乏相应的夹持结构，导致较重或者形状不规则的产品进行上料时，容易因晃动而掉落，其次，在上料过程中，如果需要对装置本身的朝向进行调整时，需要对整个装置进行操作，这样就导致整体的稳定性有所下降，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种具有夹持结构的数控机床辅助上料装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有夹持结构的数控机床辅助上料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有夹持结构的数控机床辅助上料装置，包括底座，所述底座的一侧外表面设置有握杆，所述底座的上端外表面设置有朝向调节机构，所述朝向调节机构的上端外表面设置有升降液压，所述升降液压的上端外表面设置有加固架，所述加固架的上端外表面设置有延伸液压，所述延伸液压的一端外表面设置有辅助夹持机构。优选的，所述辅助夹持机构包括延伸杆、主定板、叉条与夹持片，所述辅助夹持机构的中部设置有主定板，所述主定板的两侧外表面均设置有延伸杆，所述主定板的下端外表面设置有叉条，所述延伸杆的一端外表面设置有夹持片。优选的，所述朝向调节机构包括滚轮、中心轴、定位转盘与活动盘，所述朝向调节机构的中部设置有活动盘，所述活动盘的中部设置有中心轴，所述活动盘的四周内表面均设置有滚轮，所述中心轴的一侧设置有定位转盘。优选的，所述夹持片的外表面通过延伸杆与主定板的外表面活动连接，所述夹持片的一侧外表面设置有防滑橡胶条，所述叉条的外表面与主定板的外表面为焊接连接，所述延伸杆、叉条、夹持片的数量均为两组。优选的，所述活动盘的中部内表面通过中心轴与底座的外表面活动连接，所述定位转盘的外表面通过活动盘与底座的外表面活动连接，所述滚轮的数量为八组，且呈圆形环绕。优选的，所述加固架与朝向调节机构之间设置有加强杆，所述加固架的下端外表面通过加强杆与朝向调节机构的上端外表面固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种具有夹持结构的数控机床辅助上料装置，通过设置的辅助夹持机构，能够在使用时由叉条完成底部基本的支撑，然后则可以将伸缩杆进行调整，使得夹持片与原料的表面贴合，最后再将伸缩杆长度固定住即可，这样在主定板的整合下可以更好地起到上料操作，通过设置的朝向调节机构，能够在使用时将活动盘进行转动，这样中心轴就可以确保转动的流畅，然后滚轮就可以起到转动辅助支撑，从而使得整体的稳定性能够保持，而装置的朝向则可以更便捷的进行调整，只需要将定位转盘拧紧即可，整个具有夹持结构的数控机床辅助上料装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种具有夹持结构的数控机床辅助上料装置的整体结构示意图。图2为本技术一种具有夹持结构的数控机床辅助上料装置的图1中辅助夹持机构4的结构示意图。图3为本技术一种具有夹持结构的数控机床辅助上料装置的图1中朝向调节机构6的结构示意图。图中：1、握杆；2、加固架；3、延伸液压；4、辅助夹持机构；5、升降液压；6、朝向调节机构；7、底座；41、伸缩杆；42、主定板；43、叉条；44、夹持片；61、滚轮；62、中心轴；63、定位转盘；64、活动盘。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种具有夹持结构的数控机床辅助上料装置，包括底座7，底座7的一侧外表面设置有握杆1，底座7的上端外表面设置有朝向调节机构6，朝向调节机构6的上端外表面设置有升降液压5，升降液压5的上端外表面设置有加固架2，加固架2的上端外表面设置有延伸液压3，延伸液压3的一端外表面设置有辅助夹持机构4。进一步的，辅助夹持机构4包括伸缩杆41、主定板42、叉条43与夹持片44，辅助夹持机构4的中部设置有主定板42，主定板42的两侧外表面均设置有伸缩杆41，主定板42的下端外表面设置有叉条43，伸缩杆41的一端外表面设置有夹持片44。进一步的，朝向调节机构6包括滚轮61、中心轴62、定位转盘63与活动盘64，朝向调节机构6的中部设置有活动盘64，活动盘64的中部设置有中心轴62，活动盘64的四周内表面均设置有滚轮61，中心轴62的一侧设置有定位转盘63。进一步的，夹持片44的外表面通过伸缩杆41与主定板42的外表面活动连接，夹持片44的一侧外表面设置有防滑橡胶条，叉条43的外表面与主定板42的外表面为焊接连接，伸缩杆41、叉条43、夹持片44的数量均为两组。进一步的，活动盘64的中部内表面通过中心轴62与底座7的外表面活动连接，定位转盘63的外表面通过活动盘64与底座7的外表面活动连接，滚轮61的数量为八组，且呈圆形环绕。进一步的，加固架2与朝向调节机构6之间设置有加强杆，加固架2的下端外表面通过加强杆与朝向调节机构6的上端外表面固定连接。需要说明的是，本技术为一种具有夹持结构的数控机床辅助上料装置，在使用前可以通过握杆1来推动底座7进行移动，以便装置能够更好地进行使用，使用时可以通过辅助夹持机构4来进行原料的夹持，然后由升降液压5进行高度的抬升，而延伸液压3则可以确保横向延伸的位置更合适，且加固架2可以确保延伸液压3的稳定性，与传统上料装置不同的是。辅助夹持机构4可以在更好地对原料进行夹持固定，以避免脱落，实际操作时由叉条43完成底部基本的支撑，然后则可以将伸缩杆41进行调整，使得夹持片44与原料的表面贴合，最后再将伸缩杆41长度固定住即可，这样在主定板42的整合下可以更好地起到上料操作，同时则可以通过朝向调节机构6来更便捷的调整装置使用的朝向，具体操作时将活动盘64进行转动，这样中心轴62就可以确保转动的流畅，然后滚轮61就可以起到转动辅助支撑，从而使得整体的稳定性能够保持，而装置的朝向则可以更便捷的进行调整，最后只需要将定位转盘63拧紧即可，整个操作简单快捷，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有夹持结构的数控机床辅助上料装置，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的一侧外表面设置有握杆(1)，所述底座(7)的上端外表面设置有朝向调节机构(6)，所述朝向调节机构(6)的上端外表面设置有升降液压(5)，所述升降液压(5)的上端外表面设置有加固架(2)，所述加固架(2)的上端外表面设置有延伸液压(3)，所述延伸液压(3)的一端外表面设置有辅助夹持机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有夹持结构的数控机床辅助上料装置，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的一侧外表面设置有握杆(1)，所述底座(7)的上端外表面设置有朝向调节机构(6)，所述朝向调节机构(6)的上端外表面设置有升降液压(5)，所述升降液压(5)的上端外表面设置有加固架(2)，所述加固架(2)的上端外表面设置有延伸液压(3)，所述延伸液压(3)的一端外表面设置有辅助夹持机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的数控机床辅助上料装置，其特征在于：所述辅助夹持机构(4)包括伸缩杆(41)、主定板(42)、叉条(43)与夹持片(44)，所述辅助夹持机构(4)的中部设置有主定板(42)，所述主定板(42)的两侧外表面均设置有伸缩杆(41)，所述主定板(42)的下端外表面设置有叉条(43)，所述伸缩杆(41)的一端外表面设置有夹持片(44)。


3.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的数控机床辅助上料装置，其特征在于：所述朝向调节机构(6)包括滚轮(61)、中心轴(62)、定位转盘(63)与活动盘(64)，所述朝向调节机构(6)的中部设置有活动盘(64)，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊，
申请(专利权)人：南通南飞精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32