一种用于有色金属成型加工焊接组件制造技术

技术编号:30804037 阅读:49 留言:0更新日期:2021-11-16 08:10
本发明专利技术属于有色金属加工技术领域,且公开了一种用于有色金属成型加工焊接组件,包括焊枪,所述焊枪的内部活动套接有钨极棒,所述焊枪的外表面设置有连接主环,所述连接主环的内部设置有连接副环,所述连接副环的左右两侧均固定安装有定位板,所述定位板的顶部开设有通槽,所述定位板的内侧面固定安装有限位柱。本发明专利技术通过设置有限位柱螺纹套接有螺栓,使得螺栓带动限位环转动并移动至指定位置,在定位板被焊枪带动而弯折形变至与限位环接触时被限位,此时,两个定位板的形变和弯折程度是一样的,同时保持了焊枪整体与工件的夹角为45

【技术实现步骤摘要】
一种用于有色金属成型加工焊接组件


[0001]本专利技术属于有色金属加工
,具体为一种用于有色金属成型加工焊接组件。

技术介绍

[0002]有色金属也叫非铁金属,是铁、锰、铬以外的所有金属的统称,广义的有色金属还包括有色合金,有色金属在加工过程中往往需要焊接组件来实现两个有色金属板的焊接连接,对于有色金属的焊接组件,常见的就是氩弧焊,它是一种以惰性气体为保护气体、使用纯钨作为不融化电极引燃电弧进行焊接的一种设备。
[0003]目前,用于有色金属成型加工焊接组件的焊枪部分在进行工作的时候通常利用人工手持进行对焊接部位的焊接,对于相互垂直的有色金属板,工作人员在焊接的过程中无法精确掌握角度,导致在焊接的过程中,工件之间不同焊接部位的焊接情况不一样,相互垂直接触的有色金属板其焊接的最佳角度为45度,但人工在手持情况,一不能准确地掌握焊接角度,二无法在移动焊接的过程中保持焊接角度不变,导致焊接失败。
[0004]现有的用于有色金属成型加工焊接组件主要依靠焊嘴的钨极引燃电弧进行焊接,因此需要钨矿极与焊接部位保持合适的距离,对不同种类的有色金属需要保持不同的距离,现有技术中,对于距离的把控主要体现在有经验的老师傅,但钨极棒在使用时会因为自身高温的蒸发与热蚀导致自身消耗,使得钨极棒在长时间的使用下会变短,导致焊接的时候会出现焊接不到位的情况。
[0005]用于引燃电弧的钨极棒在使用时是不能与工件接触的,即使小的磕碰也会影响到钨极棒,工作人员在使用时无法确保焊枪的钨极棒部分不被磕碰,由于需要进行实时的焊接工作,焊枪的焊嘴部分缺乏防护,同时一般的防护措施也无法承受焊接时近2000摄氏度的高温。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种用于有色金属成型加工焊接组件,以解决上述
技术介绍
中提出有关无法准确调整焊枪角度、钨极距离无法调整以及无法实现防护同步等问题。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案一种用于有色金属成型加工焊接组件,包括焊枪,焊枪的内部活动套接有钨极棒,焊枪的外表面设置有连接主环,连接主环的内部设置有连接副环,连接副环的左右两侧均固定安装有定位板,定位板的顶部开设有通槽,定位板的内侧面固定安装有限位柱,限位柱的外表面螺纹套接有螺栓,螺栓的下方设置有固定环和固定弹簧,螺栓的顶部固定安装有限位环。
[0008]优选的,连接主环固定安装在焊枪外表面的中下部,连接主环由磁石制成且与连接副环以磁吸的方式活动连接,固定环和固定弹簧均活动套接在限位柱外表面的下侧,固定环的顶部与螺栓限位接触,固定弹簧的两端分别与固定环和定位板固定连接。
[0009]优选的,连接副环的底部固定安装有上防护环,上防护环的底部与下防护环的顶
部均开设有弹簧槽,弹簧槽的内部活动套接有连接弹簧,上防护环的左右两侧均开设有贯穿至底部的二号通孔,定位板顶部靠焊枪的一侧开设有一号通孔,下防护环的底部固定安装有同步绳,同步绳的另一端向上依次穿过二号通孔、一号通孔并与限位柱固定连接,钨极棒位于下防护环的内部,定位板位于下防护环的左右两侧。
[0010]优选的,下防护环的内部固定套接有贴环,贴环的内壁与焊枪外表面的底部套接适配,贴环由橡胶块制成。
[0011]优选的,同步绳的数量为两个且分别分布在下防护环顶部的左右两侧,两个同步绳的另一端分别与左右两个限位柱固定连接,同步绳另一端与一号通孔的上连接处固定安装有缓冲环。
[0012]优选的,定位板由高强度铝合金制成且具体为一种7系铝合金,定位板的截面形状为顺时针旋转45
°
后的“∠”形,所述定位板内角的弯折角度值为50
°
至90
°

[0013]优选的,限位柱的外表面开设有螺纹槽,限位柱的底端与定位板短边的接触面呈90
°
夹角,限位柱的顶端贯穿通槽,限位柱的直径值小于通槽的宽度值。
[0014]优选的,弹簧槽的两端分别与上防护环和下防护环固定连接,下防护环的底端与钨极棒的底端处于同一竖直高度时,连接弹簧被拉伸。
[0015]优选的,限位环的截面形状为短边朝右的等腰梯形,限位环的斜边与水平方向呈45
°
角。
[0016]优选的,定位板的两边呈90
°
夹角时,下防护环的底端与钨极棒的底端齐平。
[0017]本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术通过设置有连接主环、连接副环、定位板、限位柱、固定环、固定弹簧、螺栓和限位环等实现了焊枪在焊接时保持角度自动定位准确的功能,通过设置有连接主环磁吸连接有连接副环,使得焊枪通过连接主环与连接副环活动连接,通过设置有两个以焊枪中轴线相互对称的定位板保持了焊枪在进行定位时的正确角度即45
°
,当焊枪向连接副环按压时,会带动两个定位板发生同步形变弯折,通过设置有限位柱螺纹套接有螺栓,使得螺栓带动限位环转动并移动至指定位置,在定位板被焊枪带动而弯折形变至与限位环接触时被限位,此时,两个定位板的形变和弯折程度是一样的,同时保持了焊枪整体与工件的夹角为45
°
,保证了钨极棒的最佳焊接效果,同时还能带动定位板平移,使得工件的焊接处保持了焊接同步。
[0018]2、本专利技术通过设置有连接主环、连接副环、定位板、限位柱、固定环、固定弹簧、螺栓和限位环等实现了钨极棒与焊接处的距离可调功能,通过设置有定位板在焊枪带动连接主环与连接副环移动并被压缩后发生形变弯折,弯折过程中的定位板会与限位环相接触并被限位,限位环在保持焊枪的焊接角度的同时,通过被螺栓转动并移动,使得定位板在弯折过程中与限位环保持着不同程度的限位接触,使得定位板保持不动并带动焊枪与钨极棒移动至指定位置,使得不是老师傅的新手也能准确地把我钨极棒与焊接的距离,避免焊接失败。
[0019]3、本专利技术通过设置有连接主环、连接副环、定位板、限位柱、上防护环、下防护环、同步绳与缓冲环等实现了钨极棒的同步防护功能,通过设置有连接主环与连接副环保持磁吸连接,使得焊枪穿过连接副环、上防护环与下防护环并保持钨极棒位于下防护环的内部,在进行焊接的准备工作时,焊枪向下移动并通过连接主环与连接副环按压定位板使得定位
板发生了形变性弯折,定位板开始向两侧形变移动,此时焊枪的底端带动贴环向下移动并带动下防护环下移,同步绳被下防护环带动向下拉拽,由于限位柱不动,同步绳获取了来自限位柱的牵引拉力,使得下防护环与贴环被同步绳牵引拉住,在钨极棒与焊枪向下移动的过程中方保持原位置不动,避免被工作中的钨极棒受损,综上,钨极棒实现了防护与工作时的高度同步功能。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术结构工作时的方位示意图;图3为本专利技术定位板、通槽、限位柱、固定环、固定弹簧、螺栓、限位环、下防护环、同步绳、缓冲环和弹簧槽的部分结构示意图;图4为本专利技术上防护环、二号通孔、下防护、贴环、连接弹簧、同步绳和缓冲环的分离示意图;图5为本专利技术限位柱、固定环、固定弹簧、螺栓和限位环的分离示本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于有色金属成型加工焊接组件,包括焊枪(1),所述焊枪(1)的内部活动套接有钨极棒(101),其特征在于:所述焊枪(1)的外表面设置有连接主环(2),所述连接主环(2)的内部设置有连接副环(3),所述连接副环(3)的左右两侧均固定安装有定位板(4),所述定位板(4)的顶部开设有通槽(5),所述定位板(4)的内侧面固定安装有限位柱(6),所述限位柱(6)的外表面螺纹套接有螺栓(9),所述螺栓(9)的下方设置有固定环(7)和固定弹簧(8),所述螺栓(9)的顶部固定安装有限位环(10),所述连接副环(3)的底部固定安装有上防护环(11),所述上防护环(11)的底部与下防护环(12)的顶部均开设有弹簧槽(15),所述定位板(4)顶部靠焊枪(1)的一侧开设有一号通孔(41),所述下防护环(12)的底部固定安装有同步绳(13),所述同步绳(13)另一端与一号通孔(41)的上连接处固定安装有缓冲环(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于有色金属成型加工焊接组件,其特征在于:所述连接主环(2)固定安装在焊枪(1)外表面的中下部,所述连接主环(2)由磁石制成且与连接副环(3)以磁吸的方式活动连接,所述固定环(7)和固定弹簧(8)均活动套接在限位柱(6)外表面的下侧,所述固定环(7)的顶部与螺栓(9)限位接触,所述固定弹簧(8)的两端分别与固定环(7)和定位板(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于有色金属成型加工焊接组件,其特征在于:所述弹簧槽(15)的内部活动套接有连接弹簧(122),所述上防护环(11)的左右两侧均开设有贯穿至底部的二号通孔(111),所述同步绳(13)的另一端向上依次穿过二号通孔(111)、一号通孔(41)并与限位柱(6)固定连接,所述钨极棒(101)位于下防护环(12)的内部,所述定位板(4)位于下防护环(12)的左右两侧。4.根据权利要求1所述的一种用于有色金属成型加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈军
申请(专利权)人:南通南飞精密钣金有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1