管夹自动成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管夹自动成型装置，包括：机体，包括加工台和设置于所述加工台上方的下压模块；下模，设置于所述加工台上，所述下模中央设置有弧状凹槽，所述弧状凹槽两侧设置有浅坑，所述浅坑中设置有通孔，所述下模一侧还设置有进料通道；上模，设置于所述下压模块之上，包括与所述弧状凹槽形状匹配的弧形凸块，所述弧形凸块两侧还设置有与所述浅坑匹配的压块以及与所述通孔匹配的顶针；送料装置，设置于所述下模一侧，包括夹持机构和驱动所述夹持机构水平移动的电机；同时对管夹夹身进行成型和钻孔的加工且自动上料，减少了加工时间，提高了管夹产品的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
管夹自动成型装置
本技术涉及管夹加工领域，特别涉及一种管夹自动成型装置。
技术介绍
管夹一般由两个弧形夹身组成，夹身处为弧形，两侧还设置有平整的螺栓固定位，一些管夹的夹身两侧一般还设置有固定通孔，用于安装固定两侧夹身的固定螺栓。目前，加工管夹一般采用手工加工，先将管夹冲压成型，再进行钻孔，需要两个步骤，较为繁琐，浪费时间，且效率较低。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种管夹自动成型装置，能够同时对管夹夹身进行成型和钻孔的加工且自动上料，减少了加工时间，提高了管夹产品的加工效率。根据本技术的第一方面实施例的管夹自动成型装置，包括：机体，包括加工台和设置于所述加工台上方的下压模块；下模，设置于所述加工台上，所述下模中央设置有弧状凹槽，所述弧状凹槽两侧设置有浅坑，所述浅坑中设置有通孔，所述下模一侧还设置有进料通道；上模，设置于所述下压模块之上，包括与所述弧状凹槽形状匹配的弧形凸块，所述弧形凸块两侧还设置有与所述浅坑匹配的压块以及与所述通孔匹配的顶针；送料装置，设置于所述下模一侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管夹自动成型装置，其特征在于，包括：/n机体，包括加工台和设置于所述加工台上方的下压模块；/n下模，设置于所述加工台上，所述下模中央设置有弧状凹槽，所述弧状凹槽两侧设置有浅坑，所述浅坑中设置有通孔，所述下模一侧还设置有进料通道；/n上模，设置于所述下压模块之上，包括与所述弧状凹槽形状匹配的弧形凸块，所述弧形凸块两侧还设置有与所述浅坑匹配的压块以及与所述通孔匹配的顶针；/n送料装置，设置于所述下模一侧，包括夹持机构和驱动所述夹持机构水平移动的电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种管夹自动成型装置，其特征在于，包括：
机体，包括加工台和设置于所述加工台上方的下压模块；
下模，设置于所述加工台上，所述下模中央设置有弧状凹槽，所述弧状凹槽两侧设置有浅坑，所述浅坑中设置有通孔，所述下模一侧还设置有进料通道；
上模，设置于所述下压模块之上，包括与所述弧状凹槽形状匹配的弧形凸块，所述弧形凸块两侧还设置有与所述浅坑匹配的压块以及与所述通孔匹配的顶针；
送料装置，设置于所述下模一侧，包括夹持机构和驱动所述夹持机构水平移动的电机。


2.根据权利要求1所述的管夹自...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜世重，
申请(专利权)人：江门市蓬江区欧罗富五金橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44