一种铝箔压纹装置制造方法及图纸

一种铝箔压纹装置，包括机架，机架上可转动安装有铝箔放卷轴和铝箔收卷轴，机架的前后两端均固定安装有安装板，安装板上均设置有凹槽，凹槽内均设置有羊毛辊安装块，两个羊毛辊安装块与羊毛辊的两端可转动连接，羊毛辊的两端均配合安装有齿轮Ⅰ，羊毛辊安装块的上方均设置有钢辊安装块，两个钢辊安装块与钢辊的两端可转动连接，钢辊的两端均配合安装有与齿轮Ⅰ啮合的齿轮Ⅱ，安装板的上方均固定安装有定位板，定位板的中部螺纹连接有螺杆，羊毛辊和/或钢辊由动力装置驱动旋转。当羊毛辊发生轻微磨损时，不需要立即更换羊毛辊，提高羊毛辊的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔压纹装置
本技术涉及压纹机的
，具体的是一种铝箔压纹装置。
技术介绍
铝箔压纹装置的原理是通过上方的钢辊与下方的羊毛辊压制铝箔，将钢辊的图案压至铝箔表面，从而形成纹路，所述钢辊与羊毛辊通过齿轮啮合传动。在长时间生产之后，羊毛辊通常会磨损，导致钢辊与羊毛辊之间的间隙变大，从而导致精度降低，影响压纹质量。此外，通用的铝箔收卷轴包括气涨轴以及与气涨轴可拆卸固定连接的铝箔收卷卷筒芯，通用的铝箔放卷轴包括气涨轴以及与气涨轴可拆卸固定连接的铝箔放卷卷筒芯；通用的气涨轴存在以下问题：1.卷筒芯一般由钢管制成，现有的气涨轴的膨钉为金属材质的膨钉，金属膨钉与钢管制成的卷筒芯硬度差不多，两者之间容易打滑；2.当气囊发生漏气的时候会导致整个气涨轴不能使用，导致生产故障。这就是现有技术的不足之处。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种铝箔压纹装置，当羊毛辊发生轻微磨损时，不需要立即更换羊毛辊，提高羊毛辊的使用寿命。本方案是通过如下技术措施来实现的：一种铝箔压纹装置，包括机架，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔压纹装置，包括机架（4），所述机架（4）上可转动安装有铝箔放卷轴和铝箔收卷轴，其特征是：所述机架（4）的前后两端均固定安装有安装板（5），所述安装板上均设置有凹槽，所述凹槽内均设置有羊毛辊安装块（7）和钢辊安装块（10），两个羊毛辊安装块（7）与羊毛辊（8）的两端可转动连接，所述羊毛辊（8）的两端均配合安装有齿轮Ⅰ（9），所述钢辊安装块（10）设置在羊毛辊安装块（7）的上方，两个钢辊安装块（10）与钢辊（11）的两端可转动连接，所述钢辊（11）的两端均配合安装有与齿轮Ⅰ（9）啮合的齿轮Ⅱ（12），所述安装板（5）的上方均固定安装有定位板（13），所述定位板（13）的中部螺纹连接有螺...

【技术特征摘要】
1.一种铝箔压纹装置，包括机架（4），所述机架（4）上可转动安装有铝箔放卷轴和铝箔收卷轴，其特征是：所述机架（4）的前后两端均固定安装有安装板（5），所述安装板上均设置有凹槽，所述凹槽内均设置有羊毛辊安装块（7）和钢辊安装块（10），两个羊毛辊安装块（7）与羊毛辊（8）的两端可转动连接，所述羊毛辊（8）的两端均配合安装有齿轮Ⅰ（9），所述钢辊安装块（10）设置在羊毛辊安装块（7）的上方，两个钢辊安装块（10）与钢辊（11）的两端可转动连接，所述钢辊（11）的两端均配合安装有与齿轮Ⅰ（9）啮合的齿轮Ⅱ（12），所述安装板（5）的上方均固定安装有定位板（13），所述定位板（13）的中部螺纹连接有螺杆（15），所述羊毛辊（8）和/或钢辊（11）由动力装置驱动旋转。


2.根据权利要求1所述的铝箔压纹装置，其特征是：所述机架（4）和/或安装板（5）上可转动安装有导辊（6）。


3.根据权利要求1所述的铝箔压纹装置，其特征是：所述齿轮Ⅰ（9）和齿轮Ⅱ（12）为相互啮合的斜齿轮。


4.根据权利要求1所述的铝箔压纹装置，其特征是：所述机架（4）前后两端的两个安装板（5）之间固定连接有加强轴（16）。


5.根据权利要求1所述的铝箔压纹装置，其特征是：所述铝箔放卷轴设置在机架（4）的左端，所述铝箔收卷轴设置在机架（4）的右端。


6.根据权利要求1所述的铝箔压纹装置，其特征是：所述定位板（13）通过螺栓Ⅰ（14）与安装板（5）固定连接。


7.根据权利要求1所述的铝箔压纹装置，其特征是：所述凹槽的左右两侧均设置有滑轨，所述羊毛辊安装块（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成源，
申请(专利权)人：上海科茂药用包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31