一种数控铣床的改良结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控铣床的改良结构，包括左安装杆、主安装杆和右安装杆，主安装杆的内部左右对称开设有滑槽，左安装杆的内部前后对称开设有滑槽，右安装杆的内部前后对称开设有滑槽，主安装杆的内部前端连接有前上模具，前上模具的上端面焊接有前连接块，主安装杆的内部后端连接有后上模具，后上模具的上端面焊接有后连接块，左安装杆的内部前左端连接有左上模具。本实用新型专利技术通过设置右上模具、前上模具、左上模具、螺栓、后上模具、前连接块、滑块、后连接块、右连接块、左连接块和滑槽结构，解决了冲压铣床上的模具存在安装不便的问题和冲压铣床在同一时间内无法对不同规格的冲压件进行冲压处理，导致冲压铣床实用性降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床的改良结构
本技术涉及铣床
，具体为一种数控铣床的改良结构。
技术介绍
传统的对物件进行锻造加工主要通过人力的方式，不仅工作效率低，而且劳动者的劳动强度较大，在锻造加工的过程中需要全神贯注，否则会因为不小心而造成人体受伤，随着社会科技的不断发展，市面上出现了数控铣床，也使得物件的加工方式由以前的人工锻造转向机械锻造，这样大大提高了物件的加工效率，其中，冲压铣床就属于数控铣床的一种，目前，现有的冲压铣床上的模具存在安装不便的问题和现有的冲压铣床在同一时间内无法对不同规格的冲压件进行冲压处理，而导致冲压铣床实用性降低的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控铣床的改良结构，解决了现有的冲压铣床上的模具存在安装不便的问题和现有的冲压铣床在同一时间内无法对不同规格的冲压件进行冲压处理，而导致冲压铣床实用性降低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控铣床的改良结构，包括左安装杆、主安装杆和右安装杆，所述主安装杆的内部左右对称开设有滑槽，所述左安装杆的内部前后对称开设有滑槽，所述右安装杆的内部前后对称开设有滑槽，所述主安装杆的内部前端连接有前上模具，所述前上模具的上端面焊接有前连接块，所述主安装杆的内部后端连接有后上模具，所述后上模具的上端面焊接有后连接块，所述左安装杆的内部前左端连接有左上模具，所述左上模具的上端面焊接有左连接块，所述右安装杆的内部右端连接有右上模具，所述右上模具的上端面焊接有右连接块，所述前连接块的左右两端面、后连接块的左右两端面、右连接块的前后两端面和左连接块的前后两端面分别对称焊接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内侧。优选的，所述主安装杆的上端面与液压杆焊接连接，所述液压杆连接在液压缸上，所述液压缸的上端面焊接有安装座，所述安装座焊接在顶板上。优选的，所述顶板的左端面焊接有竖板，所述竖板的右端面下部焊接有支撑板，所述支撑板的上端面前后左右分别固定有前下模具、后下模具、左下模具和右下模具。优选的，所述主安装杆的左端面中间位置焊接有左安装杆，所述主安装杆的右端面中间位置焊接有右安装杆。优选的，所述右安装杆的上端面中间位置开设有内螺纹通孔，所述左安装杆的上端面中间位置开设有内螺纹通孔，所述主安装杆的上端面中间位置开设有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔的内侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿内螺纹通孔延伸至内螺纹槽的内侧。优选的，所述前连接块上开设有内螺纹槽，所述后连接块上开设有内螺纹槽，所述右连接块上开设有内螺纹槽，所述左连接块上开设有内螺纹槽。(三)有益效果本技术提供了一种数控铣床的改良结构，具备以下有益效果：本技术，通过设置的右上模具、前上模具、左上模具、螺栓、后上模具、前连接块、滑块、后连接块、右连接块、左连接块和滑槽结构，通过滑块可在滑槽的内侧移动，进而可将前连接块放置在主安装杆上，通过螺栓可将前连接块固定在主安装杆上，进而可将前上模具固定在主安装杆，同样，可将后连接块放置在主安装杆上，通过螺栓可将后连接块固定在主安装杆上，进而可将后上模具固定在主安装杆，可将左连接块放置在左主安装杆上，通过螺栓可将左前连接块固定在左安装杆上，进而可将左上模具固定在左安装杆，可将右连接块放置在右安装杆上，通过螺栓可将右连接块固定在右安装杆上，进而可将右上模具固定在右安装杆，通过液压缸和液压杆的配合可使得左安装杆、主安装杆和右安装杆向下移动，进而可使得左上模具、前上模具、后上模具和右上模具分别对应地向左下模具、前下模具、后下模具和右下模具，进而可在同一时间对不同规格的冲压件进行冲压处理，解决了现有的冲压铣床上的模具存在安装不便的问题和现有的冲压铣床在同一时间内无法对不同规格的冲压件进行冲压处理，导致冲压铣床实用性降低的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的支撑板的俯视示意图；图3为本技术中的图1中A处的结构放大示意图；图4为本技术中的主安装杆的俯视示意图；图5为本技术中的前上模具的正视示意图；图6为本技术中的后上模具的正视示意图；图7为本技术中的左上模具的左视示意图；图8为本技术中的右上模具的右视示意图；图9为本技术中的右安装杆的右视示意图；图10为本技术中的左安装杆的左视示意图；图11为本技术中的主安装杆的正视示意图。图中附图标记为：1、右上模具；2、前上模具；3、左安装杆；4、左上模具；5、竖板；6、主安装杆；7、顶板；8、安装座；9、液压缸；10、液压杆；11、右安装杆；12、支撑板；13、左下模具；14、后下模具；15、右下模具；16、前下模具；17、螺栓；18、后上模具；19、前连接块；20、内螺纹槽；21、滑块；22、后连接块；23、右连接块；24、左连接块；25、滑槽；26、内螺纹通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-11所示，本技术提供的一种实施例：一种数控铣床的改良结构，包括左安装杆3、主安装杆6和右安装杆11，主安装杆6的内部左右对称开设有滑槽25，左安装杆3的内部前后对称开设有滑槽25，右安装杆11的内部前后对称开设有滑槽25，主安装杆6的内部前端连接有前上模具2，前上模具2的上端面焊接有前连接块19，这样使得前连接块19稳定的固定在前上模具2上，主安装杆6的内部后端连接有后上模具18，后上模具18的上端面焊接有后连接块22，这样使得后连接块22稳定的固定在后上模具18上，左安装杆3的内部前左端连接有左上模具4，左上模具4的上端面焊接有左连接块24，这样使得左连接块24稳定的固定在左上模具4上，右安装杆11的内部右端连接有右上模具1，右上模具1的上端面焊接有右连接块23，这样使得右连接块23稳定的固定在右上模具1上，前连接块19的左右两端面、后连接块22的左右两端面、右连接块23的前后两端面和左连接块24的前后两端面分别对称焊接有滑块21，这样使得滑块21稳定的固定在前连接块19上，使得滑块21稳定的固定在后连接块22上，使得滑块21稳定的固定在右连接块23上，使得滑块21稳定的固定在左连接块24上，滑块21滑动连接在滑槽25的内侧，这样使得滑块21在受到外力时，可在滑槽25的内侧滑动，进而可使得前连接块19在主安装杆6的内侧滑动，使得后连接块22在主安装杆6的内侧滑动，使得右连接块23在右安装杆11的内侧滑动，使得左连接块24在左安装杆3的内侧滑动，进而可使得前上模具2移动，可使得后上模具18移动，可使得右上模具1移动，可使得左上模具4移动,该液压缸9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控铣床的改良结构，包括左安装杆(3)、主安装杆(6)和右安装杆(11)，其特征在于：所述主安装杆(6)的内部左右对称开设有滑槽(25)，所述左安装杆(3)的内部前后对称开设有滑槽(25)，所述右安装杆(11)的内部前后对称开设有滑槽(25)，所述主安装杆(6)的内部前端连接有前上模具(2)，所述前上模具(2)的上端面焊接有前连接块(19)，所述主安装杆(6)的内部后端连接有后上模具(18)，所述后上模具(18)的上端面焊接有后连接块(22)，所述左安装杆(3)的内部前左端连接有左上模具(4)，所述左上模具(4)的上端面焊接有左连接块(24)，所述右安装杆(11)的内部右端连接有右上模具(1)，所述右上模具(1)的上端面焊接有右连接块(23)，所述前连接块(19)的左右两端面、后连接块(22)的左右两端面、右连接块(23)的前后两端面和左连接块(24)的前后两端面分别对称焊接有滑块(21)，所述滑块(21)滑动连接在滑槽(25)的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床的改良结构，包括左安装杆(3)、主安装杆(6)和右安装杆(11)，其特征在于：所述主安装杆(6)的内部左右对称开设有滑槽(25)，所述左安装杆(3)的内部前后对称开设有滑槽(25)，所述右安装杆(11)的内部前后对称开设有滑槽(25)，所述主安装杆(6)的内部前端连接有前上模具(2)，所述前上模具(2)的上端面焊接有前连接块(19)，所述主安装杆(6)的内部后端连接有后上模具(18)，所述后上模具(18)的上端面焊接有后连接块(22)，所述左安装杆(3)的内部前左端连接有左上模具(4)，所述左上模具(4)的上端面焊接有左连接块(24)，所述右安装杆(11)的内部右端连接有右上模具(1)，所述右上模具(1)的上端面焊接有右连接块(23)，所述前连接块(19)的左右两端面、后连接块(22)的左右两端面、右连接块(23)的前后两端面和左连接块(24)的前后两端面分别对称焊接有滑块(21)，所述滑块(21)滑动连接在滑槽(25)的内侧。


2.根据权利要求1所述的一种数控铣床的改良结构，其特征在于：所述主安装杆(6)的上端面与液压杆(10)焊接连接，所述液压杆(10)连接在液压缸(9)上，所述液压缸(9)的上端面焊接有安装座(8)，所述安装座(8)焊接在顶板(7)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：李海清，刘秀利，
申请(专利权)人：李海清，
类型：新型
国别省市：浙江;33