滚筒轴芯双头冲耳机制造技术

滚筒轴芯双头冲耳机，包括安装台座以及一对冲耳装置，所述冲耳装置包括冲耳垫板、冲耳压板以及冲压机构，还包括设在所述安装台座上滑动调整块、用于轴芯上料的上料装置、设在冲耳装置、用于带动所述滑动调整块进行位置调整的移动调整装置、用于将所述上料装置上的未冲耳的轴芯送入一对冲耳装置并将完成冲耳的轴芯送入下料装置的搬运装置，所述一对冲耳装置分设在所述安装台座、滑动调整块上。本实用新型专利技术对轴芯冲压的效率高、效果好、工人劳动强度低、安全性能好。

【技术实现步骤摘要】
滚筒轴芯双头冲耳机
本技术涉及物流
，特别涉及一种滚筒轴芯双头冲耳机。
技术介绍
物流领域中，滚筒是其非常重要的部件，滚筒是由轴芯、轴承、外壳等部件组装而成的，在生产过程中，需要在其两端冲压出一对凸起，又称冲耳，在加工的时候，需要保证一对冲耳的位置准确，都能过通过轴芯的轴线，现有的加工方式，是将轴芯一端插入冲压机的模具内，用脚踩踏开关，进行冲压，然后将轴芯调转方向，再一次的插入冲压机的模具内，进行二次冲压，但是，这样的加工方式不但加工效率低（600-800支/8小时的产量）、工人劳动强度高（一人负责一台冲压机），更重要的是冲压的效果不够理想（两端冲耳位置一致性差），因为在进行二次冲压的时候需要保证另一端冲耳位置准确，需要工人经常用量具测量冲压机内模具的尺寸，以保证轴芯两端冲耳的位置一致，这大大的增加了操作的时间以及劳动强度，降低了效率。
技术实现思路
本技术的技术目的是克服现有技术的不足之处，提供一种滚筒轴芯双头冲耳机，解决了现有技术中存在的问题，其对轴芯冲压的效率高、效果好、工人劳动强度低、安全性能好。本技术的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚筒轴芯双头冲耳机，包括安装台座（1）以及一对冲耳装置（2），所述冲耳装置（2）包括冲耳垫板（21）、冲耳压板（22）以及冲压机构（23），其特征在于：还包括设在所述安装台座（1）上滑动调整块（8）、用于轴芯上料的上料装置（3）、用于带动所述滑动调整块（8）进行位置调整的移动调整装置（7）、用于将所述上料装置（3）上的未冲耳的轴芯送入一对冲耳装置（2）并将完成冲耳的轴芯送入下料装置（4）的搬运装置（5），所述一对冲耳装置（2）分设在所述安装台座（1）、滑动调整块（8）上。/n

【技术特征摘要】
1.滚筒轴芯双头冲耳机，包括安装台座（1）以及一对冲耳装置（2），所述冲耳装置（2）包括冲耳垫板（21）、冲耳压板（22）以及冲压机构（23），其特征在于：还包括设在所述安装台座（1）上滑动调整块（8）、用于轴芯上料的上料装置（3）、用于带动所述滑动调整块（8）进行位置调整的移动调整装置（7）、用于将所述上料装置（3）上的未冲耳的轴芯送入一对冲耳装置（2）并将完成冲耳的轴芯送入下料装置（4）的搬运装置（5），所述一对冲耳装置（2）分设在所述安装台座（1）、滑动调整块（8）上。


2.根据权利要求1所述的滚筒轴芯双头冲耳机，其特征在于：所述搬运装置（5）包括分别设在所述安装台座（1）、滑动调整块（8）上的横向导轨（51）、设在所述横向导轨（51）上的横向滑块（52）、带动所述横向滑块（52）移动的横向气缸（53）、设在所述横向滑块（52）上的竖向导向气缸（54）以及和所述竖向导向气缸（54）连接的移动块（55）。


3.根据权利要求2所述的滚筒轴芯双头冲耳机，其特征在于：所述移动块（55）上设有轴芯上料卡槽（56）以及轴芯下料卡槽（57）。


4.根据权利要求3所述的滚筒轴芯双头冲耳机，其特征在于：所述移动块（55）包括移动底块（551）以及和所述移动底块（551）侧面连接的移动侧块（552），所述轴芯下料卡槽（57）设在所述移动底块（551）上，所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小杰，沈敏，陈朗杰，严欣，杨群良，
申请(专利权)人：湖州银轴智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33