一种翻边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种翻边装置，包括圆柱形装置本体，圆柱形装置本体由两半圆本体组合而成，圆柱形空腔远离管材翻边一端向外延伸有压紧装置，圆柱形装置本体一侧端面上设有滑动定位装置，其用于对具有法兰孔的板材进行定位固定。该装置可对中不同类的型材进行翻边操作，一是通过两半圆本体将管材类的型材夹持在圆柱形空腔中，通过圆柱形空腔的边缘进行翻边操作；二是螺纹压板与螺纹筒配合，将具有中心孔类的板材压紧在所述圆柱形装置本体端面上进行翻边操作；三是在圆柱形装置本体端面上开设圆形定位槽，通过T型螺栓在该定位槽内滑动，并穿入具有法兰孔类的板材中，通过螺母将法兰孔板材压紧在圆柱形装置本体端面上进行翻边操作。

【技术实现步骤摘要】
一种翻边装置
本技术涉及机械装置，尤其涉及一种翻边装置。
技术介绍
翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。翻边是冲压工艺的一种。翻边的种类很多，分类方法也不尽相同，一般翻边较多的坯料为管状型材类或圆板状型材类。目前对于管状型材类翻边时需要对其侧壁进行夹持，常用的夹持方法为卡钳或虎钳进行夹持，该两种夹持方法均为对管壁部分夹持，夹持面受力不均匀，容易导致夹持变形或翻边操作时管材容易跑偏，不仅对管材形状造成影响，同时还影响翻边工作的顺利进行；而对于圆板状型材类的坯料无法进行有力的夹持，通常是通过工具进行手工翻边，效率低下且成品率较低。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术旨在提供一种翻边装置，包括圆柱形装置本体，该圆柱形装置本体由两半圆本体组合而成，并通过紧固装置紧固，圆柱形装置本体内开设有圆柱形空腔，其用于将管材进行夹持进行翻边操作；圆柱形空腔远离管材翻边一端向外延伸有压紧装置，其用于将具有中心孔的板材压紧，对于圆形板状板材进行翻边操作；所述圆柱形装置本体一侧端面上设有滑动定位装置，其用于对具有法兰孔的板材进行定位固定，该装置解决了不同类型型材坯料翻边夹持的问题，提高了该翻边装置的实用性及多样性。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种翻边装置，包括圆柱形装置本体，其特征在于：所述圆柱形装置本体由两半圆本体组合而成，并通过紧固装置紧固，所述圆柱形装置本体内开设有圆柱形空腔，其用于将管材进行夹持，所述圆柱形空腔远离管材翻边一端向外延伸有压紧装置，其用于将具有中心孔的板材压紧，所述圆柱形装置本体一侧端面上设有滑动定位装置，其用于对具有法兰孔的板材进行定位固定。优选的，所述压紧装置包括沿圆柱形空腔向外延伸的螺纹筒，所述螺纹筒上套设有螺纹压板，其用于将具有中心孔的板材压紧在所述圆柱形装置本体端面上。优选的，所述滑动定位装置包括在所述圆柱形装置本体端面上开设的圆形定位槽，所述圆形定位槽沿圆柱形装置本体轴向截面为凹槽型结构，所述圆形定位槽中设有配合该凹槽型结构且可拆卸的T型螺栓，所述T型螺栓可在所述圆形定位槽中滑动，所述T型螺栓套设有用于将其拉紧的螺母。优选的，所述紧固装置包括在两半圆本体外壁上对应开设的螺纹孔，所述螺纹孔内配合有螺栓，用于将两半圆本体紧固并将管材夹紧在所述圆柱形空腔中。本技术的有益效果是：(1)该装置可对中不同类的型材进行翻边操作，一是通过两半圆本体将管材类的型材夹持在圆柱形空腔中，通过圆柱形空腔的边缘进行翻边操作；二是螺纹压板与螺纹筒配合，将具有中心孔类的板材压紧在所述圆柱形装置本体端面上进行翻边操作；三是在圆柱形装置本体端面上开设圆形定位槽，通过T型螺栓在该定位槽内滑动，并穿入具有法兰孔类的板材中，通过螺母将T型螺栓拉紧，同时将法兰孔板材压紧在圆柱形装置本体端面上，通过其外缘进行翻边操作。(2)两半圆本体便于将管材类型材整体放入，然后通过对应螺纹孔与螺栓将管材夹紧在圆柱形空腔中，解决了现有技术中用虎钳或卡爪夹持面较少，且容易发生挤压变形的问题，本装置对管材外壁进行整体包裹，受力面均匀，不会造成挤压变形的问题，圆柱形空腔适合对包裹类的管材沿其边缘进行翻边操作。(3)T型螺栓在该定位槽内滑动定位方式，适合不同间距法兰孔的型材的翻边操作。附图说明图1为本技术装置顶面结构示意图。图2为本技术装置底面结构示意图。图3为本技术管材翻边结构示意图。图4为本技术凹槽型结构截面图。图5为本技术装置侧壁示意图。图6为本技术具有中心孔的板材示意图。图7为本技术具有法兰孔的板材示意图。具体实施方式为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的描述。参照附图1～7所示的一种翻边装置，包括圆柱形装置本体1，所述圆柱形装置本体1由两半圆本体组合而成，并通过紧固装置2紧固，优选的，所述紧固装置2包括在两半圆本体外壁上对应开设的螺纹孔21，所述螺纹孔21内配合有螺栓22，用于将两半圆本体紧固并将管材3夹紧在所述圆柱形空腔11中，所述圆柱形装置本体1内开设有圆柱形空腔11，其用于将管材3进行夹持，两半圆本体便于将管材3整体放入，然后通过对应螺纹孔与螺栓将管材3夹紧在圆柱形空腔11中，解决了现有技术中用虎钳或卡爪夹持面较少，且容易发生挤压变形的问题，本装置对管材3外壁进行整体包裹，受力面均匀，不会造成挤压变形的问题，圆柱形空腔11适合对包裹类的管材3沿其边缘进行翻边操作；所述圆柱形空腔11远离管材3翻边一端向外延伸有压紧装置4，其用于将具有中心孔的板材压紧，压紧装置4是将具有中心孔的板材压紧在圆柱形装置本体1端面上，通过圆柱形装置本体1外缘进行翻边操作；所述圆柱形装置本体1一侧端面上设有滑动定位装置5，其用于对具有法兰孔的板材进行定位固定，滑动定位装置5实际根据法兰孔的位置进行滑动调节后，通过对法兰孔定位而将具有法兰孔的板材进行定位固定，并通过圆柱形装置本体1外缘进行翻边操作。进一步为了便于对具有中心孔的板材进行翻边操作，所述压紧装置4包括沿圆柱形空腔11向外延伸的螺纹筒41，所述螺纹筒41上套设有螺纹压板42，具有中心孔的板材通过其中心孔套设在螺纹筒41，然后通过螺纹压板42将其压紧在所述圆柱形装置本体1端面上进行翻边操作。进一步为了便于对具有法兰孔的板材进行翻边操作，所述滑动定位装置5包括在所述圆柱形装置本体1端面上开设的圆形定位槽12，所述圆形定位槽12沿圆柱形装置本体1轴向截面为凹槽型结构，所述圆形定位槽12中设有配合该凹槽型结构且可拆卸的T型螺栓13，所述T型螺栓13可在所述圆形定位槽12中滑动，所述T型螺栓13套设有用于将其拉紧的螺母14，操作时，先通过滑动T型螺栓13并将其穿入法兰孔板材的孔中，然后通过螺母14将T型螺栓13拉紧，同时将法兰孔板材压紧在圆柱形装置本体1端面上，通过其外缘进行翻边操作。本技术的原理是：该装置可对3中不同类的型材进行翻边操作，一是通过两半圆本体将管材3类的型材夹持在圆柱形空腔11中，通过圆柱形空腔11的边缘进行翻边操作；二是螺纹压板42与螺纹筒41配合，将具有中心孔类的板材压紧在所述圆柱形装置本体1端面上进行翻边操作；三是在圆柱形装置本体1端面上开设圆形定位槽12，通过T型螺栓13在该定位槽内滑动，并穿入具有法兰孔类的板材中，通过螺母14将T型螺栓13拉紧，同时将法兰孔板材压紧在圆柱形装置本体1端面上，通过其外缘进行翻边操作，以上3中型材的翻边操作优选为：均通过将圆柱形装置本体1夹持在机床上通过卡盘的转动和翻边刀具的配合进行翻边操作。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻边装置，包括圆柱形装置本体(1)，其特征在于：所述圆柱形装置本体(1)由两半圆本体组合而成，并通过紧固装置(2)紧固，所述圆柱形装置本体(1)内开设有圆柱形空腔(11)，其用于将管材(3)进行夹持，所述圆柱形空腔(11)远离管材(3)翻边一端向外延伸有压紧装置(4)，其用于将具有中心孔的板材压紧，所述圆柱形装置本体(1)一侧端面上设有滑动定位装置(5)，其用于对具有法兰孔的板材进行定位固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻边装置，包括圆柱形装置本体(1)，其特征在于：所述圆柱形装置本体(1)由两半圆本体组合而成，并通过紧固装置(2)紧固，所述圆柱形装置本体(1)内开设有圆柱形空腔(11)，其用于将管材(3)进行夹持，所述圆柱形空腔(11)远离管材(3)翻边一端向外延伸有压紧装置(4)，其用于将具有中心孔的板材压紧，所述圆柱形装置本体(1)一侧端面上设有滑动定位装置(5)，其用于对具有法兰孔的板材进行定位固定。


2.根据权利要求1所述的一种翻边装置，其特征在于：所述压紧装置(4)包括沿圆柱形空腔(11)向外延伸的螺纹筒(41)，所述螺纹筒(41)上套设有螺纹压板(42)，其用于将具有中心孔的板材压紧在所述圆柱形装置本体(1)端面上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：董洁，王勇锦，李宝霞，冯浩，
申请(专利权)人：宝鸡拓普达钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61