一种耐磨耐高温的拉矫辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨耐高温的拉矫辊，涉及拉矫机技术领域，为解决现有的拉矫辊装置都是直接将水源大量的输送进入进行降温，虽然有着降温的效果，但是在能源上有着铺张浪费的问题。所述拉矫辊主体机构的一端设置有拉矫辊动力端，所述拉矫辊动力端的一端设置有转动齿轮机构，所述拉矫辊主体机构的另一端设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一端设置有第二连接杆，所述拉矫辊主体机构的外壁上设置有齿形辊面，且齿形辊面设置有若干个，所述齿形辊面的两侧均设置有环状梯形槽，且环状梯形槽设置有若干个。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐高温的拉矫辊
本技术涉及拉矫机
，具体为一种耐磨耐高温的拉矫辊。
技术介绍
带钢连续热镀锌机组常见的拉伸矫直机有二弯二矫、二弯一矫、一弯一矫三种形式，其中二弯一矫形式应用最多。二弯一矫拉伸矫直机(拉矫机)主要由两组弯曲辊组、一组矫正辊组、几个转向辊、辊组升降系统等部分组成。部分生产作业线在机架内配置了湿喷淋系统，就可实现湿拉矫功能，为了达到后续加工要求，工厂里使用多种矫直方法，应用比较广泛的设备是多辊矫直机，薄板通过这种矫直机后，本身并不产生延伸，只是把大浪化为小浪，使板面近乎平直。而对于板厚小于0.8mm的板材，用这种方法很难矫直。而拉伸弯曲矫直机，可使薄板同时产生纵向和横向变形，从而充分改善薄板的平直度和材料性能，使薄板矫直技术大大提高了一步。但是，现有的拉矫辊装置都是直接将水源大量的输送进入进行降温，虽然有着降温的效果，但是在能源上有着铺张浪费的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种耐磨耐高温的拉矫辊。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨耐高温的拉矫辊，以解决上述
技术介绍
中提出的现有拉矫辊装置都是直接将水源大量的输送进入进行降温，虽然有着降温的效果，但是在能源上有着铺张浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨耐高温的拉矫辊，包括拉矫辊主体机构，所述拉矫辊主体机构的一端设置有拉矫辊动力端，所述拉矫辊动力端的一端设置有转动齿轮机构，所述拉矫辊主体机构的另一端设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一端设置有第二连接杆，所述拉矫辊主体机构的外壁上设置有齿形辊面，且齿形辊面设置有若干个，所述齿形辊面的两侧均设置有环状梯形槽，且环状梯形槽设置有若干个。优选的，所述齿形辊面的外壁上设置有加厚防燃橡胶垫，且加厚防燃橡胶垫设置有若干个，所述齿形辊面的内部设置有水气混合腔体，且水气混合腔体设置有若干个。优选的，所述拉矫辊主体机构的内部设置有拉矫辊主腔体，所述拉矫辊主腔体的内部设置有进水管道，所述进水管道的内部设置有进气管道。优选的，所述进水管道的外壁上设置有水管连接杆，且水管连接杆设置有若干个，所述水管连接杆的一端设置有喷水机构，且喷水机构设置有若干个。优选的，所述喷水机构的内部设置有花洒式喷嘴，且花洒式喷嘴设置有若干个，所述花洒式喷嘴的内部设置有保护喷嘴套，且保护喷嘴套设置有若干个。优选的，所述进气管道的外壁上设置有喷气软体嘴，且喷气软体嘴设置有若干个，所述喷气软体嘴贯穿并延伸至进水管道的外壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过喷水机构、花洒式喷嘴和保护喷嘴套的设置，将传统装置中的大量直接进入的水源方式，改善成花洒式的喷水方式，在保证能内部降温的情况之下，最大化的节约水源的支出，保证自然资源的最大利用。2、通过喷气软体嘴的设置，也可以通过内部空气的流通带走一定的高温，加厚防燃橡胶垫的设置，可以有效的使拉矫辊主体机构的外表面更加的耐磨，使用寿命可以得到延长。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的拉矫辊主体内部结构示意图；图3为本技术的喷水机构局部结构示意图；图中：1、拉矫辊主体机构；2、拉矫辊出口端；3、转动齿轮机构；4、拉矫辊动力端；5、第一连接杆；6、第二连接杆；7、齿形辊面；8、环状梯形槽；9、加厚防燃橡胶垫；10、水气混合腔体；11、拉矫辊主腔体；12、进水管道；13、进气管道；14、喷气软体嘴；15、喷水机构；16、花洒式喷嘴；17、保护喷嘴套；18、水管连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种耐磨耐高温的拉矫辊，包括拉矫辊主体机构1，拉矫辊主体机构1的一端设置有拉矫辊动力端4，拉矫辊动力端4的一端设置有转动齿轮机构3，转动齿轮机构3有着转动的动力，拉矫辊主体机构1的另一端设置有第一连接杆5，第一连接杆5的一端设置有第二连接杆6，拉矫辊主体机构1的外壁上设置有齿形辊面7，且齿形辊面7设置有若干个，齿形辊面7的两侧均设置有环状梯形槽8，且环状梯形槽8设置有若干个。进一步，齿形辊面7的外壁上设置有加厚防燃橡胶垫9，且加厚防燃橡胶垫9设置有若干个，齿形辊面7的内部设置有水气混合腔体10，且水气混合腔体10设置有若干个，加厚防燃橡胶垫9起到耐磨的作用。进一步，拉矫辊主体机构1的内部设置有拉矫辊主腔体11，拉矫辊主腔体11的内部设置有进水管道12，进水管道12的内部设置有进气管道13，进水管道12和进气管道13能为拉矫辊主体机构1内部的降温提供能源的输送。进一步，进水管道12的外壁上设置有水管连接杆18，且水管连接杆18设置有若干个，水管连接杆18的一端设置有喷水机构15，且喷水机构15设置有若干个，喷水机构15让原有的浸入式的降温改善，在能起到降温效果的同时，又可以节约水源。进一步，喷水机构15的内部设置有花洒式喷嘴16，且花洒式喷嘴16设置有若干个，花洒式喷嘴16的内部设置有保护喷嘴套17，且保护喷嘴套17设置有若干个，保护喷嘴套17可以有效的对中间的喷水嘴起到保护，避免造成堵塞的情况发生。进一步，进气管道13的外壁上设置有喷气软体嘴14，且喷气软体嘴14设置有若干个，所述喷气软体嘴14贯穿并延伸至进水管道12的外壁上，喷气软体嘴14有效的防止外部气体的进入，从而对内部的元件设备造成一定的损坏。工作原理：使用时，通过设置的齿形辊面7外壁上加厚防燃橡胶垫9加强拉矫辊主体机构1的使用寿命，使得拉矫辊更加的耐磨，将水源通过进水管道12进入拉矫辊主腔体11，在通过喷水机构15进行花洒式的喷出，让内部既可以降温，又可以在水源方面起到保护节约的作用，喷气软体嘴14让气体进入的流动带动内部高温的排出，同时也起到降温，耐高温的作用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨耐高温的拉矫辊，包括拉矫辊主体机构(1)，其特征在于：所述拉矫辊主体机构(1)的一端设置有拉矫辊动力端(4)，所述拉矫辊动力端(4)的一端设置有转动齿轮机构(3)，所述拉矫辊主体机构(1)的另一端设置有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)的一端设置有第二连接杆(6)，所述拉矫辊主体机构(1)的外壁上设置有齿形辊面(7)，且齿形辊面(7)设置有若干个，所述齿形辊面(7)的两侧均设置有环状梯形槽(8)，且环状梯形槽(8)设置有若干个。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐高温的拉矫辊，包括拉矫辊主体机构(1)，其特征在于：所述拉矫辊主体机构(1)的一端设置有拉矫辊动力端(4)，所述拉矫辊动力端(4)的一端设置有转动齿轮机构(3)，所述拉矫辊主体机构(1)的另一端设置有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)的一端设置有第二连接杆(6)，所述拉矫辊主体机构(1)的外壁上设置有齿形辊面(7)，且齿形辊面(7)设置有若干个，所述齿形辊面(7)的两侧均设置有环状梯形槽(8)，且环状梯形槽(8)设置有若干个。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温的拉矫辊，其特征在于：所述齿形辊面(7)的外壁上设置有加厚防燃橡胶垫(9)，且加厚防燃橡胶垫(9)设置有若干个，所述齿形辊面(7)的内部设置有水气混合腔体(10)，且水气混合腔体(10)设置有若干个。


3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温的拉矫辊，其特征在于：所述拉矫辊主体机构(1)的内部设置有拉矫辊主腔体(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜庆祥，
申请(专利权)人：扬州中冶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32