一种排版机用的光伏焊带的折弯装置制造方法及图纸

技术编号:26442867 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-25 16:53
本实用新型专利技术公开了一种排版机用的光伏焊带的折弯装置,包括底座和设置在底座左上侧的支撑板,所述支撑板上端侧面设有固定轴以及设置在其上用于供料的供料辊,所述供料辊下方的支撑板侧面自上而下还依次设有校直部件、切割部件和折弯部件;所述校直部件用于将焊带校直处理,所述校直部件包括对称设置的第一挤压辊组和第二挤压辊组,焊带穿过第一挤压辊组和第二挤压辊组,本实用新型专利技术针对现有装置的弊端进行改进,使得整个钢带在加工过程中处于自然下垂状态,不会存在弯曲的问题,保证了加工质量,另外还配置有加热部件,可以消除校直时产生的应力,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种排版机用的光伏焊带的折弯装置
本技术涉及光伏设备
,具体是一种排版机用的光伏焊带的折弯装置。
技术介绍
排版机是对光伏组件传输,排版定位的设备,视觉定位规整减少碎片率,伺服模组吸盘吸取电池串精准排版,一台排版机可对接两台串焊机排版传输。随着国内光伏产业的崛起,作为光伏发电的核心光伏组件已是整个光伏行业关注的重点。如何提高发电率、降低生产过程中的成本、提高组件等级将是制作太阳能发电组件的关键。而作为组件中不可缺少串联电池片输出功率的连接线(涂锡铜带汇流条)则其起着重要的作用。涂锡铜带汇流条在整个组件中需要将所有电池片的电量输送至接线盒,因其连接的特性决定了其必须形成一个“L”直角,现有模式为光伏组件用焊带汇总部分,采用不同长度的两根焊带人工焊接成“L”使用,焊接造成人工成本增加、效率低下、外观粗糙、电阻增加影响转换效率。针对上述问题,现有专利公告号为CN205701944U的专利公布了一种折弯机,该装置虽然可以完成对焊带的快速折弯和切断处理,但是该装置整体采用水平传输,这样会导致焊带在传输时无法保持完整的笔直的状态,进而导致加工质量降低,基于此,现在提供一种排版机用的光伏焊带的折弯装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排版机用的光伏焊带的折弯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种排版机用的光伏焊带的折弯装置,包括底座和设置在底座左上侧的支撑板,所述支撑板上端侧面设有固定轴以及设置在其上用于供料的供料辊,所述供料辊下方的支撑板侧面自上而下还依次设有校直部件、切割部件和折弯部件;所述校直部件用于将焊带校直处理,所述校直部件包括对称设置的第一挤压辊组和第二挤压辊组,焊带穿过第一挤压辊组和第二挤压辊组,每个挤压辊组都包括安装框,所述安装框内部都通过固定轴转动设有若干个挤压辊,每个固定轴一端都设有一个传动链轮,每个传动链轮之间都通过传动链条传动连接,其中一个固定轴穿过传动链轮且与驱动电机连接;所述第一挤压辊组上的安装框通过固定架与支撑板侧面连接固定,所述第二挤压辊组连接设置在支撑板上用于调节对焊带紧压程度的挤压气缸;通过将焊带穿过校直部件,利用多个挤压辊对钢带进行校直处理;所述切割部件包括限位块,所述限位块上设有便于钢带穿过的穿孔,所述限位块右侧设有与滑动孔相配合的切割块,所述切割块通过连接杆连接切割气缸的输出端,通过切割气缸带动切割块做切割运动;所述折弯部件包括设置在支撑板上的挤压伸缩杆,所述挤压伸缩杆的输出端设有成型块,所述成型块上端面设有与限位块下端面相抵的辅助压轮。作为本技术进一步的方案:所述挤压辊采用导热性良好的金属材料制成,优选铜。作为本技术进一步的方案:所述穿孔内部还设有与切割块相对应的切割凹槽。作为本技术进一步的方案:所述底座上端面设有用于对落料进行引导的引导斜面,所述引导斜面右侧设有用于收集落料的收料槽。作为本技术进一步的方案:所述校直部件和供料辊之间还设有便于钢带A穿过的导向环。作为本技术进一步的方案:所述支撑板上还设有对焊带A进行加热的加热部件,所述加热部件包括排气端朝向校直部件的导气喷嘴,所述导气喷嘴的进气端连通设置在支撑板上的加热箱,所述加热箱内部设有加热电阻丝,所述加热箱的进气端连接风机的排气端。作为本技术进一步的方案:所述校直部件下方的支撑板侧面设有用于对钢带A进行降温的冷却辊,冷却辊设有一对,且对称设置在钢带A两侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术针对现有装置的弊端进行改进,使得整个钢带在加工过程中处于自然下垂状态,不会存在弯曲的问题,保证了加工质量,另外还配置有加热部件,可以消除校直时产生的应力,实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中第一挤压辊组、第二挤压辊组7的结构示意图。图3为本技术的结构局部放大图。其中:底座1、支撑板2、折弯部件3、切割部件4、限位块5、冷却辊6、校直部件7、加热部件8、焊带A、固定轴9、供料辊10、导向环11、引导斜面101、收料槽102;挤压伸缩杆31、成型块32、辅助压轮33、切割气缸41、连接杆42、切割块43、切割凹槽44;第一挤压辊组71、第二挤压辊组72、挤压气缸73、固定架74;风机81、加热箱82、导气喷嘴83;安装框710、挤压辊711、传动链轮712、传动链条713、驱动电机714。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3,本技术实施例中,一种排版机用的光伏焊带的折弯装置,包括底座1和设置在底座1左上侧的支撑板2,所述支撑板2上端侧面设有固定轴9以及设置在其上用于供料的供料辊10,所述供料辊10下方的支撑板2侧面自上而下还依次设有校直部件7、切割部件4和折弯部件3;所述校直部件7用于将焊带校直处理,所述校直部件7包括对称设置的第一挤压辊组71和第二挤压辊组72,焊带穿过第一挤压辊组71和第二挤压辊组72,每个挤压辊组都包括安装框710,所述安装框710内部都通过固定轴转动设有若干个挤压辊711,每个固定轴一端都设有一个传动链轮712,每个传动链轮712之间都通过传动链条713传动连接,其中一个固定轴穿过传动链轮712且与驱动电机714连接;所述第一挤压辊组71上的安装框710通过固定架74与支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排版机用的光伏焊带的折弯装置,包括底座(1)和设置在底座(1)左上侧的支撑板(2),所述支撑板(2)上端侧面设有固定轴(9)以及设置在其上用于供料的供料辊(10),所述供料辊(10)下方的支撑板(2)侧面自上而下还依次设有校直部件(7)、切割部件(4)和折弯部件(3);/n其特征在于,所述校直部件(7)用于将焊带校直处理,所述校直部件(7)包括对称设置的第一挤压辊组(71)和第二挤压辊组(72),焊带穿过第一挤压辊组(71)和第二挤压辊组(72),每个挤压辊组都包括安装框(710),所述安装框(710)内部都通过固定轴转动设有若干个挤压辊(711),每个固定轴一端都设有一个传动链轮(712),每个传动链轮(712)之间都通过传动链条(713)传动连接,其中一个固定轴穿过传动链轮(712)且与驱动电机(714)连接;/n所述第一挤压辊组(71)上的安装框(710)通过固定架(74)与支撑板(2)侧面连接固定,所述第二挤压辊组(72)连接设置在支撑板(2)上用于调节对焊带紧压程度的挤压气缸(73);/n所述切割部件(4)包括限位块(5),所述限位块(5)上设有便于钢带穿过的穿孔,所述限位块(5)右侧设有与滑动孔相配合的切割块(43),所述切割块(43)通过连接杆(42)连接切割气缸(41)的输出端;/n所述折弯部件(3)包括设置在支撑板(2)上的挤压伸缩杆(31),所述挤压伸缩杆(31)的输出端设有成型块(32),所述成型块(32)上端面设有与限位块(5)下端面相抵的辅助压轮(33)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种排版机用的光伏焊带的折弯装置,包括底座(1)和设置在底座(1)左上侧的支撑板(2),所述支撑板(2)上端侧面设有固定轴(9)以及设置在其上用于供料的供料辊(10),所述供料辊(10)下方的支撑板(2)侧面自上而下还依次设有校直部件(7)、切割部件(4)和折弯部件(3);
其特征在于,所述校直部件(7)用于将焊带校直处理,所述校直部件(7)包括对称设置的第一挤压辊组(71)和第二挤压辊组(72),焊带穿过第一挤压辊组(71)和第二挤压辊组(72),每个挤压辊组都包括安装框(710),所述安装框(710)内部都通过固定轴转动设有若干个挤压辊(711),每个固定轴一端都设有一个传动链轮(712),每个传动链轮(712)之间都通过传动链条(713)传动连接,其中一个固定轴穿过传动链轮(712)且与驱动电机(714)连接;
所述第一挤压辊组(71)上的安装框(710)通过固定架(74)与支撑板(2)侧面连接固定,所述第二挤压辊组(72)连接设置在支撑板(2)上用于调节对焊带紧压程度的挤压气缸(73);
所述切割部件(4)包括限位块(5),所述限位块(5)上设有便于钢带穿过的穿孔,所述限位块(5)右侧设有与滑动孔相配合的切割块(43),所述切割块(43)通过连接杆(42)连接切割气缸(41)的输出端;
所述折弯部件(3)包括设置在支撑板(2)上的挤压伸缩杆(31),所述挤压伸缩杆(31)的输出端设有成型块(32),所述成型块(32)上端面设有与限位块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄良云杨仁森谢淞文
申请(专利权)人:英利能源镇江有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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