一种重金属污染土修复设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重金属污染土修复设备，包括：工作平台、加工腔、喷淋组件、分离组件以及收纳组件，所述加工腔通过支架安装在工作平台上方一侧，所述分离组件匹配安装在加工腔内部，所述喷淋组件安装在加工腔内部顶端，所述收纳组件匹配安装在工作平台上表面一侧，且所述收纳组件与加工腔内部连通，所述加工腔一侧安装有进料管，所述加工腔另一侧匹配安装有排料管。本实用新型专利技术整体结构便捷，可快速的对原料与清理液进行分离，通过设有分离组件，利用离心力的作用下，可快速的将清理液与原料进行分离，加速了清洗液与原料的分离效率，保证了原料的精度，同时在膨胀囊腔的辅助挤压下，进一步加速了清理液与原料的分离精度。

【技术实现步骤摘要】
一种重金属污染土修复设备
本技术涉及土壤修复设备领域，具体为一种重金属污染土修复设备。
技术介绍
土壤污染大致可分为无机污染物和有机污染物两大类，无机污染物主要包括酸、碱、重金属，盐类、放射性元素铯、锶的化合物、含砷、硒、氟的化合物等，当土壤中含有害物质过多，超过土壤的自净能力，就会引起土壤的组成、结构和功能发生变化，微生物活动受到抑制，有害物质或其分解产物在土壤中逐渐积累通过“土壤→植物→人体”，或通过“土壤→水→人体”间接被人体吸收，达到危害人体健康的程度，就是土壤污染，同时对污染土壤进行修复时，大多采用清理液对土壤进行冲洗，且传统的修复设备在清理完成后，往往无法快速的对污染土壤与清理液进行分离，增大了后续加工强度。现有技术有以下不足：传统的污染土在进行修复时，需要匹配使用清理液对污染土进行喷淋处理，传统的修复设备喷淋全面性不佳，整体喷淋修复精度不佳，且传统的修复设备在使用时，往往无法快速的对清理液与污染土进行快速分离，增大了后续加工强度，降低了整体加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种重金属污染土修复设备，以解决传统的污染土在进行修复时，需要匹配使用清理液对污染土进行喷淋处理，传统的修复设备喷淋全面性不佳，整体喷淋修复精度不佳，且传统的修复设备在使用时，往往无法快速的对清理液与污染土进行快速分离等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重金属污染土修复设备，包括：工作平台、加工腔、喷淋组件、分离组件以及收纳组件，所述加工腔通过支架安装在工作平台上方一侧，所述分离组件匹配安装在加工腔内部，所述喷淋组件安装在加工腔内部顶端，所述收纳组件匹配安装在工作平台上表面一侧，且所述收纳组件与加工腔内部连通，所述加工腔一侧安装有进料管，所述加工腔另一侧匹配安装有排料管。优选的，所述喷淋组件包括输送管、分散喷淋板，所述分散喷淋板安装在加工腔内部顶端，所述输送管穿过加工腔顶端安装，且所述输送管的端处与分散喷淋板内部连通，稳定的将清洗液对加工腔内部的原料进行清理工作，保证了整体清理的全面性。优选的，所述分离组件包括驱动电机、转动轴以及分离仓，所述驱动电机安装在加工腔侧壁，所述转动轴通过安装轴承转动安装在加工腔内部，且所述驱动电机的输出端与转动轴连接，所述分离仓套设在转动轴外部，所述分离仓侧壁上均匀开设有若干组导流通孔。优选的，所述进料管的另一端穿过转动轴与分离仓内部连通，所述排料管穿过转动轴与分离仓内部连通。优选的，所述收纳组件包括收纳仓、导流管以及水泵，所述收纳仓固定设置在工作平台上表面，所述导流管的两端分别与收纳仓、加工腔内部连通，所述水泵安装在导流管端处，可稳定的将清理液通过导流管输送至收纳仓内部，保证了装置整体进行高效的清理分离工作。优选的，还包括挤压部，所述挤压部套设在转动轴外部，所述挤压部包括膨胀囊腔、两组输送通道，所述膨胀囊腔套设在转动轴外部，两组所述输送通道与膨胀囊腔内部连通，两组所述输送通道端处安装有气泵，在离心分离的过程中，可辅助的对原料进行挤压，进一步加速了清理液与原料的分离精度，进一步加强了整体分离效率。本技术提供了一种重金属污染土修复设备，具备以下有益效果：(1)本技术通过设有喷淋组件，利用输送管可将外界的清理液进行输送，同时在分散喷淋板的作用下，可稳定的将清洗液对加工腔内部的原料进行清理工作，保证了整体清理的全面性，提高了整体清洗精度。(2)本技术通过设有分离组件，带动分离仓进行转动，与分散喷淋板的配合使用下，可全方位的对分离仓内部的原料进行清理，保证了整体清理的全面性，加强了整体使用效果，清理完成后，带动转动轴以及分离仓进行高速转动工作，利用离心力的作用下，可快速的将清理液与原料进行分离，加速了清洗液与原料的分离效率，保证了原料的精度。(2)本技术通过设有挤压部，启动气泵，利用两组输送通道将气体输送至膨胀囊腔内部，驱使膨胀囊腔在分离仓内部膨胀，从而可稳定的对分离仓内部的空间进行缩小，在离心分离的过程中，可辅助的对原料进行挤压，进一步加速了清理液与原料的分离精度，进一步加强了整体分离效率。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图；图2为本技术的分离组件结构示意图；图3为本技术的图2中A处放大示意图；图4为本技术的挤压部结构示意图。图中：1、工作平台；2、加工腔；3、进料管；4、排料管；5、输送管；6、分散喷淋板；7、驱动电机；8、转动轴；9、分离仓；10、收纳仓；11、导流管；12、水泵；13、膨胀囊腔；14、输送通道；15、气泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种重金属污染土修复设备，包括：工作平台1、加工腔2、喷淋组件、分离组件以及收纳组件，所述加工腔2通过支架安装在工作平台1上方一侧，所述分离组件匹配安装在加工腔2内部，所述喷淋组件安装在加工腔2内部顶端，所述收纳组件匹配安装在工作平台1上表面一侧，且所述收纳组件与加工腔2内部连通，所述加工腔2一侧安装有进料管3，所述加工腔2另一侧匹配安装有排料管4。进一步，所述喷淋组件包括输送管5、分散喷淋板6，所述分散喷淋板6安装在加工腔2内部顶端，所述输送管5穿过加工腔2顶端安装，且所述输送管5的端处与分散喷淋板6内部连通，利用输送管5可将外界的清理液进行输送，同时在分散喷淋板6的作用下，可稳定的将清洗液对加工腔2内部的原料进行清理工作，保证了整体清理的全面性，提高了整体清洗精度；进一步，所述分离组件包括驱动电机7、转动轴8以及分离仓9，所述驱动电机7安装在加工腔2侧壁，所述转动轴8通过安装轴承转动安装在加工腔2内部，且所述驱动电机7的输出端与转动轴8连接，所述分离仓9套设在转动轴8外部，所述分离仓9侧壁上均匀开设有若干组导流通孔，带动分离仓9进行转动，与分散喷淋板6的配合使用下，可全方位的对分离仓9内部的原料进行清理，保证了整体清理的全面性，加强了整体使用效果，清理完成后，带动转动轴8以及分离仓9进行高速转动工作，利用离心力的作用下，可快速的将清理液与原料进行分离，加速了清洗液与原料的分离效率，保证了原料的精度；进一步，所述进料管3的另一端穿过转动轴8与分离仓9内部连通，所述排料管4穿过转动轴8与分离仓9内部连通；进一步，所述收纳组件包括收纳仓10、导流管11以及水泵12，所述收纳仓10固定设置在工作平台1上表面，所述导流管11的两端分别与收纳仓10、加工腔2内部连通，所述水泵12安装在导流管11端处，在水泵12的作用下，可稳定的将清理液通过导流管11输送至收纳仓10内部，保证了装置整体进行高效的清理分离工作，提高了整体工作效率；进一步，还包括挤压部，所述挤压部套设在转动轴8外部，所述挤压部包括膨胀囊腔13、两组输送通道14，所述膨胀囊腔13套设在转动轴8外部，两组所述输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重金属污染土修复设备，其特征在于，包括：工作平台(1)、加工腔(2)、喷淋组件、分离组件以及收纳组件，所述加工腔(2)通过支架安装在工作平台(1)上方一侧，所述分离组件匹配安装在加工腔(2)内部，所述喷淋组件安装在加工腔(2)内部顶端，所述收纳组件匹配安装在工作平台(1)上表面一侧，且所述收纳组件与加工腔(2)内部连通，所述加工腔(2)一侧安装有进料管(3)，所述加工腔(2)另一侧匹配安装有排料管(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种重金属污染土修复设备，其特征在于，包括：工作平台(1)、加工腔(2)、喷淋组件、分离组件以及收纳组件，所述加工腔(2)通过支架安装在工作平台(1)上方一侧，所述分离组件匹配安装在加工腔(2)内部，所述喷淋组件安装在加工腔(2)内部顶端，所述收纳组件匹配安装在工作平台(1)上表面一侧，且所述收纳组件与加工腔(2)内部连通，所述加工腔(2)一侧安装有进料管(3)，所述加工腔(2)另一侧匹配安装有排料管(4)。


2.根据权利要求1所述的一种重金属污染土修复设备，其特征在于：所述喷淋组件包括输送管(5)、分散喷淋板(6)，所述分散喷淋板(6)安装在加工腔(2)内部顶端，所述输送管(5)穿过加工腔(2)顶端安装，且所述输送管(5)的端处与分散喷淋板(6)内部连通。


3.根据权利要求1所述的一种重金属污染土修复设备，其特征在于：所述分离组件包括驱动电机(7)、转动轴(8)以及分离仓(9)，所述驱动电机(7)安装在加工腔(2)侧壁，所述转动轴(8)通过安装轴承转动安装在加工腔(2)内部，且所述驱动电机(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文杰，唐洁莹，华丕凡，褚敏，
申请(专利权)人：云南炳森环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53