一种污染土壤固化稳定化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污染土壤固化稳定化设备，包括：振动筛分给料机、高压喷头、土壤收集仓、混合搅拌器、非可溶态药剂加药仓和溜槽，所述土壤收集仓和所述溜槽分别设置在所述混合搅拌器两端，所述非可溶态药剂加药仓设置在所述混合搅拌器上且位于所述土壤收集仓与所述溜槽之间，所述振动筛分给料机设置在所述土壤收集仓上，用于冲洗土壤的所述高压喷头设置在所述振动筛分给料机上。本实用新型专利技术采用高压喷头和非可溶态药剂加药仓分别加药，使土壤与药剂混合更加均匀，减少了药剂消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种污染土壤固化稳定化设备
本技术涉及土壤修复
，尤其是涉及一种污染土壤固化稳定化设备。
技术介绍
固化稳定化技术是重金属污染土壤修复最常用的技术之一，它是通过向污染土壤中添加固化剂/稳定剂，经充分混合，使药剂与污染介质、污染物发生物理、化学作用，将污染物固封为结构完整的具有低渗透性的固化体，或将污染物转化成化学性质不活泼形态，降低污染物在环境中的迁移和扩散，实现污染土壤的修复。固化稳定化技术具有费用低廉、修复效率高、修复时间短等优点，在土壤修复工程中广泛应用。固化稳定化修复工程涉及到大颗粒石块的清洗、细颗粒污染土壤与药剂的混合，现有的污染土壤固化稳定化设备有的采用干湿两段筛分设备清洗大颗粒土壤，有的在破碎后土壤传送过程中加药，有的在土壤螺旋杆进料口位置添加药剂，大颗粒石块清洗、细颗粒污染土壤与药剂混合分开单独操作，土壤与药剂混合的均匀程度差，需要大量添加药剂才能达到预期的修复效果，导致土壤修复工程的成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污染土壤固化稳定化设备，以解决单点加药土壤与药剂混合的均匀度差的问题。为了达到上述目的，本技术提供了一种污染土壤固化稳定化设备，包括：振动筛分给料机、高压喷头、土壤收集仓、混合搅拌器、非可溶态药剂加药仓和溜槽，所述土壤收集仓和所述溜槽分别设置在所述混合搅拌器两端，所述非可溶态药剂加药仓设置在所述混合搅拌器上且位于所述土壤收集仓与所述溜槽之间，所述振动筛分给料机设置在所述土壤收集仓上，用于冲洗土壤的所述高压喷头设置在所述振动筛分给料机上。>可选的，所述振动筛分给料机包括：筛板、筛框和振动机构，所述筛板设置在所述筛框靠近所述土壤收集仓一侧，所述振动机构与所述筛框连接，所述筛框包括相对设置的进料口和出料口，所述高压喷头设置在所述筛框上靠近所述出料口一端。可选的，所述高压喷头的喷射方向与所述筛板呈一夹角且指向所述进料口。可选的，所述混合搅拌器一侧设置有可溶态药剂桶，所述可溶态药剂桶与所述高压喷头通过一加药管连接。可选的，所述可溶态药剂桶的底部设置有出液管，所述出液管与一加药泵连接，所述加药泵与所述加药管连接。可选的，所述可溶态药剂桶上设置有搅拌电机，所述搅拌电机通过一支架固定在所述可溶态药剂桶的顶部。可选的，所述非可溶态药剂加药仓内设置有加药叶轮，所述加药叶轮为多个且沿所述混合搅拌器的轴向方向设置。可选的，所述混合搅拌器旋转一圈时的输送距离等于多个所述加药叶轮在所述混合搅拌器的轴向方向上的长度。可选的，所述溜槽下方设置有皮带输送机。在本技术提供的污染土壤固化稳定化设备中，所述污染土壤固化稳定化设备包括：振动筛分给料机、高压喷头、土壤收集仓、混合搅拌器、非可溶态药剂加药仓和溜槽，所述土壤收集仓和所述溜槽分别设置在所述混合搅拌器两端，所述非可溶态药剂加药仓设置在所述混合搅拌器上且位于所述土壤收集仓与所述溜槽之间，所述振动筛分给料机设置在所述土壤收集仓上，用于冲洗土壤的所述高压喷头设置在所述振动筛分给料机上。采用高压喷头和非可溶态药剂加药仓分别加药，使土壤与药剂混合更加均匀，减少了药剂消耗。附图说明图1是本技术一实施例提供的污染土壤固化稳定化设备示意图；图2是本技术一实施例提供的非可溶态药剂加药仓示意图；图3是本技术一实施例提供的振动筛分给料机示意图。其中：1-可溶态药剂桶，2-搅拌电机，3-出液管，4-加药泵，5-加药管，6-振动筛分给料机，601-筛板，602-筛框，7-高压喷头，8-土壤收集仓，9-混合搅拌器，10—非可溶态药剂加药仓，11—溜槽，12—皮带输送机，13—加药叶轮，14-原土暂存区，15-清洁石块暂存区，16-修复后土壤暂存区。具体实施方式下面将结合示意图对本技术的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。图1是本技术一实施例提供的污染土壤固化稳定化设备示意图，参见图1所示，所述污染土壤固化稳定化设备包括：振动筛分给料机6、高压喷头7、土壤收集仓8、混合搅拌器9、非可溶态药剂加药仓10和溜槽11，所述土壤收集仓8和所述溜槽11分别设置在所述混合搅拌器9两端，所述非可溶态药剂加药仓10设置在所述混合搅拌器9上且位于所述土壤收集仓8与所述溜槽11之间，所述振动筛分给料机6设置在所述土壤收集仓8上，用于冲洗土壤的所述高压喷头7设置在所述振动筛分给料机6上。所述混合搅拌器9为双轴混合搅拌器，包括两根混合和传送物料的搅拌轴。采用高压喷头7和非可溶态药剂加药仓10分别加药，使土壤与药剂混合更加均匀，减少了药剂消耗。图3是本技术一实施例提供的振动筛分给料机示意图，参见图1和图3所示，所述振动筛分给料机6包括：筛板601、筛框602和振动机构(未图示)，所述筛板602设置在所述筛框601靠近所述土壤收集仓8一侧，所述振动机构与所述筛框602连接。所述筛框602包括相对设置的进料口和出料口，所述高压喷头7设置在所述筛框602上靠近所述出料口一端。所述振动机构可采用多种实现方式，如采用凸轮机构并采用电机驱动凸轮。所述高压喷头7的喷射方向与所述筛板601呈一夹角且指向所述进料口。本实施例中，所述高压喷头7位于振动筛分给料机6的出料口端1/4处，所述高压喷头7与所述筛板601呈45°夹角，所述高压喷头7的喷射的药剂与所述筛框602内土壤相向运动，冲洗更加干净。参见图1所示，所述混合搅拌器9一侧设置有可溶态药剂桶1，所述可溶态药剂桶1与所述高压喷头7通过一加药管5连接。进一步的，所述可溶态药剂桶1的底部设置有出液管2，所述出液管2与一加药泵3连接，所述加药泵3与所述加药管5连接。所述可溶态药剂桶1上设置有搅拌电机2，所述搅拌电机2通过一支架固定在所述可溶态药剂桶1的顶部，通过搅拌电机2的搅拌使投加到所述可溶态药剂桶1内的药剂迅速溶解。图2是本技术一实施例提供的非可溶态药剂加药仓示意图，参见图和图2所示，所述非可溶态药剂加药仓10内设置有加药叶轮13，所述加药叶轮13为多个且沿所述混合搅拌器9的轴向方向设置。所述混合搅拌器9的搅拌轴旋转一圈时的输送距离等于多个所述加药叶轮13在所述混合搅拌器9的轴向方向上的长度，使所述混合搅拌器9翻动土壤和所述非可溶态药剂加药仓10加药步调同步，土壤和药剂混合更加均匀。所述溜槽11下方设置有皮带输送机12，土壤和药剂混合物通过所述溜槽11进入所述皮带输送机12，所述皮带输送机12将土壤和药剂混合物输送至修复后土壤暂存区养护。本技术提供的污染土壤固化稳定化设备工作时：将皮带输送机12、混合搅拌器9、振动筛分给料机6、搅拌电机2、加药泵4依次开启；将污染土壤由原土暂存区14给入振动筛分给料机6(以振动筛分给料机6的筛孔50mm为例)，通过高压喷头7冲洗，使污染土壤中的粗粒土壤(大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污染土壤固化稳定化设备，其特征在于，包括：振动筛分给料机、高压喷头、土壤收集仓、混合搅拌器、非可溶态药剂加药仓和溜槽，所述土壤收集仓和所述溜槽分别设置在所述混合搅拌器两端，所述非可溶态药剂加药仓设置在所述混合搅拌器上且位于所述土壤收集仓与所述溜槽之间，所述振动筛分给料机设置在所述土壤收集仓上，用于冲洗土壤的所述高压喷头设置在所述振动筛分给料机上。/n

【技术特征摘要】
1.一种污染土壤固化稳定化设备，其特征在于，包括：振动筛分给料机、高压喷头、土壤收集仓、混合搅拌器、非可溶态药剂加药仓和溜槽，所述土壤收集仓和所述溜槽分别设置在所述混合搅拌器两端，所述非可溶态药剂加药仓设置在所述混合搅拌器上且位于所述土壤收集仓与所述溜槽之间，所述振动筛分给料机设置在所述土壤收集仓上，用于冲洗土壤的所述高压喷头设置在所述振动筛分给料机上。


2.根据权利要求1所述的污染土壤固化稳定化设备，其特征在于，所述振动筛分给料机包括：筛板、筛框和振动机构，所述筛板设置在所述筛框靠近所述土壤收集仓一侧，所述振动机构与所述筛框连接，所述筛框包括相对设置的进料口和出料口，所述高压喷头设置在所述筛框上靠近所述出料口一端。


3.根据权利要求2所述的污染土壤固化稳定化设备，其特征在于，所述高压喷头的喷射方向与所述筛板呈一夹角且指向所述进料口。


4.根据权利要求1所述的污染土壤固化稳定化设备，其特征在于，所述混合搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东辉，刘强，刘嘉烈，王东，周利强，张兰军，李广辉，秦仕强，陶伟光，龚时慧，王静，
申请(专利权)人：招商局生态环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50