一种用于垃圾填埋场的排气排水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于垃圾填埋场的排气排水装置，属于垃圾处理技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾填埋场的排气排水装置


[0001]本技术属于垃圾处理
，具体涉及一种用于垃圾填埋场的排气排水装置
。

技术介绍

[0002]新建的垃圾填埋场所产生的气体主要是以甲烷和硫化氢为主，初期产生的气体量不大，而后会迅速增加，必须设置有效的填埋气体导排设施，严防填埋气体自然聚集
、
迁移引起的火灾和爆炸，同时为保证垃圾填埋场的可靠性和安全性，防止垃圾渗沥液渗漏对周围环境造成污染，必须设置有渗滤液排水管，因此提出一种用于垃圾填埋场的排气排水装置
。

技术实现思路

[0003]为了克服垃圾填埋场填埋气体自然聚集
、
迁移引起火灾和爆炸，渗沥液渗漏对周围环境造成污染的问题，本技术提供一种用于垃圾填埋场的排气排水装置；横向排气管Ⅰ、
横向排气管Ⅱ、
竖向排气管，使气体流动顺畅，便于直接收集存储气体或排出气体，避免填埋气体导排不畅带来的事故隐患
,
渗滤液排水管能及时有效地收集和导排汇集于垃圾填埋场场底和边坡防渗层以上的垃圾渗沥液
。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：一种用于垃圾填埋场的排气排水装置主要包括垃圾填埋场
、
渗滤液排水管
、
横向排气管Ⅰ、
横向排气管Ⅱ、
竖向排气管，所述的垃圾填埋场场底和四周边坡上依次设置有基础层
、
防渗层和保护层，保护层上开设有盲沟，渗滤液排水管安装在盲沟内，端部延伸出垃圾填埋场，渗滤液排水管最顶部和左右两侧开设有便于废气和渗滤液进入的圆孔，横向排气管Ⅰ和横向排气管Ⅱ安装在渗滤液排水管顶端，竖向排气管将横向排气管Ⅰ和横向排气管Ⅱ与渗滤液排水管连通，横向排气管Ⅰ、
横向排气管Ⅱ和竖向排气管四周均匀开设有透气孔
。
[0005]所述的渗滤液排水管
、
横向排气管Ⅰ、
横向排气管Ⅱ、
竖向排气管外侧采用由刚性防腐的塑料网包裹住碎石滤料的导气石笼，各个管道之间采用承插式接头进行连接，避免了焊接连接方式导致的连接处在受到压力时易断裂的问题，也避免了对管道的破坏，便于使用
。
[0006]所述的防渗层由高密度聚乙烯土工膜
、
高密度聚乙烯和膨润土防水毯组成，防渗层下方设置压实黏土基础层，防渗层顶端再铺设压实的黏土构成保护层
。
[0007]所述的渗滤液排水管采用高密度聚乙烯高强度耐腐蚀管材，横向排气管Ⅰ和横向排气管Ⅱ采用多孔的
ND100
的高密度聚乙烯高强度耐腐蚀管材，竖向排气管采用多孔的
DN200
的高密度聚乙烯高强度耐腐蚀管材，竖向排气管高于垃圾填埋场上端面
。
[0008]本技术的有益效果：
[0009]本技术的横向排气管Ⅰ、
横向排气管Ⅱ、
竖向排气管，使气体流动顺畅，便于直接收集存储气体或排出气体，避免填埋气体导排不畅带来的事故隐患
,
渗滤液排水管能及
时有效地收集和导排汇集于垃圾填埋场场底和边坡防渗层以上的垃圾渗沥液
。
附图说明
[0010]图1是本技术立体示意图
。
[0011]图2是本技术局部剖立体示意图
1。
[0012]图3是本技术局部剖立体示意图
2。
[0013]图4是本技术局部剖立体示意图
3。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的
、
技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解
。
[0015]本技术公开了一种用于垃圾填埋场的排气排水装置，所述的一种用于垃圾填埋场的排气排水装置主要包括垃圾填埋场
1、
渗滤液排水管
2、
横向排气管Ⅰ3、
横向排气管Ⅱ4、
竖向排气管5，所述的垃圾填埋场1场底和四周边坡上依次设置有基础层
、
防渗层和保护层，保护层上开设有盲沟，渗滤液排水管2安装在盲沟内，端部延伸出垃圾填埋场1，渗滤液排水管2最顶部和左右两侧开设有便于废气和渗滤液进入的圆孔
21
，横向排气管Ⅰ3
和横向排气管Ⅱ4
安装在渗滤液排水管2顶端，竖向排气管5将横向排气管Ⅰ3
和横向排气管Ⅱ4
与渗滤液排水管2连通，横向排气管Ⅰ3、
横向排气管Ⅱ4
和竖向排气管5四周均匀开设有透气孔
31。
[0016]具体实施过程中，在垃圾填埋场1场底和四周边坡上铺设压实的黏土作为基础层，随后铺设由高密度聚乙烯土工膜
、
高密度聚乙烯和膨润土防水毯组成的防渗层，防渗层上端再铺设压实的黏土作为保护层，在保护层挖设导排盲沟，将设置有导气石笼的渗滤液排水管2安装在盲沟内，随后做好回填压实工作，保证保护层的承载力要求和稳定性要求，保护地下水不受污染，随后采用承插式接头对渗滤液排水管2和竖向排气管5进行连接，连接完成后在垃圾场填埋场内铺设生活垃圾，不断对垃圾进行压实，当达到一定深度时，在压实的垃圾上端铺设黏土再进行压实，此时通过承插式接头将横向排气管Ⅰ3
安装在竖向排气管5上，安装好后再铺设垃圾，垃圾顶端铺设压实的黏土，按照一层垃圾一层黏土进行铺设，铺设完毕后安装横向排气管Ⅱ4
，可以根据垃圾种类和垃圾填埋场1容积布置排气管的密度，垃圾全部铺设完毕后，装置也全部安装完成，在后续过程中，装置排水排气不需要人工操作，横向排气管Ⅰ3、
横向排气管Ⅱ4、
竖向排气管5使气体流动顺畅，便于直接收集存储气体或排出气体，避免填埋气体导排不畅带来的事故隐患
,
渗滤液排水管2能及时有效地收集和导排汇集于垃圾填埋场1场底和边坡防渗层以上的垃圾渗沥液
。
[0017]所述的渗滤液排水管
2、
横向排气管Ⅰ3、
横向排气管Ⅱ4、
竖向排气管5外侧采用由刚性防腐的塑料网包裹住碎石滤料的导气石笼；导气石笼使得垃圾堆积形成的约束压力作用下，圆孔和透气孔仍能保持正常渗流和排气，防淤堵效果好，各个管道之间采用承插式接头进行连接，避免了焊接连接方式导致的连接处在受到压力时易断裂的问题，也避免了对管道的破坏，便于使用
。
[0018]所述的防渗层由高密度聚乙烯土工膜
、
高密度聚乙烯和膨润土防水毯组成，防渗层下方设置压实黏土基础层，防渗层顶端再铺设压实的黏土构成保护层；基础层
、
防渗层和
保护层能有效地阻止渗沥液透过，保护地下水不受污染
。
[0019]所述的渗滤液排水管2采用高密度聚乙烯高强度耐腐蚀管材，横向排气管Ⅰ3
和横向排气管Ⅱ4
采用多孔的
ND100
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于垃圾填埋场的排气排水装置，其特征在于：所述的一种用于垃圾填埋场的排气排水装置包括垃圾填埋场（1）
、
渗滤液排水管（2）
、
横向排气管Ⅰ（3）
、
横向排气管Ⅱ（4）
、
竖向排气管（5），所述的垃圾填埋场（1）场底和四周边坡上依次设置有基础层
、
防渗层和保护层，保护层上开设有盲沟，渗滤液排水管（2）安装在盲沟内，端部延伸出垃圾填埋场（1），渗滤液排水管（2）最顶部和左右两侧开设有便于废气和渗滤液进入的圆孔（
21
），横向排气管Ⅰ（3）和横向排气管Ⅱ（4）安装在渗滤液排水管（2）顶端，竖向排气管（5）将横向排气管Ⅰ（3）和横向排气管Ⅱ（4）与渗滤液排水管（2）连通，横向排气管Ⅰ（3）
、
横向排气管Ⅱ（4）和竖向排气管（5）四周均匀开设有透气孔（
31
）
。2.
如权利要求1所述的一种用于垃圾填埋场的排气排水装置，其特征在于：所述的渗滤液排水管（2）

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文杰，杨树东，唐洁莹，李芳，阮元亨，
申请(专利权)人：云南炳森环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：