一种基于塑料制品加工的喷涂室送风排风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了种基于塑料制品加工的喷涂室送风排风装置,包括喷涂室、设于喷涂室上方的送风装置、设于喷涂室下方的导流室及与导流室连通的排风装置，所述送风装置包括两个进风管、设于进风管上的安装架、设于安装架内的滤尘板、设于滤尘板上的若干个导流板、设于滤板下方的风压室、设于安装架底部的散流室。本实用新型专利技术通过风压室的设置，使风压室以外的区域能够与流动的风形成一个风压差，风压室以外的空间的气压高于内部的风压，风压室以外的部分风会融合进流动的风中并使其动荡；能够使进入的新风在有限的空间内回旋，能够形成稳定的气流进入散流室中，散流室能够对进入的风进行均压，使风能够形成更加稳定的层流进入喷涂室中。

【技术实现步骤摘要】
一种基于塑料制品加工的喷涂室送风排风装置
本技术属于塑料制品加工
，尤其是涉及一种基于塑料制品加工的喷涂室送风排风装置。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，但是现有的喷涂室在送风时容易出现风压不稳的问题，废气排放容易造成污染。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种送风稳定、废气处理效率高的基于塑料制品加工的喷涂室送风排风装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种基于塑料制品加工的喷涂室送风排风装置,包括喷涂室、设于喷涂室上方的送风装置、设于喷涂室下方的导流室及与导流室连通的排风装置，所述送风装置包括两个进风管、设于进风管上的安装架、设于安装架内的滤尘板、设于滤尘板上的若干个导流板、设于滤板下方的风压室、设于安装架底部的散流室；所述风压室包括挡风板、两个引风板，所述引风板包括弧形的第一侧壁、沿竖直方向设置的第二侧壁、倾斜向上设置的第三侧壁、扩口设置的第四侧壁，所述挡风板包括两个与第一侧壁对称的第五侧壁和截面为人字形状的第六侧壁，所述第六侧壁的中部为弧形；所述第一侧壁与第五侧壁之间形成半圆形的第一引风腔，所述第二侧壁与挡风板之间形成第一通道，所述第三侧壁与第六侧壁之间形成第二通道，两个所述第四侧壁之间形成喇叭状的第二引风腔；通过两个进风管的设置，能够加大进风口的面积，在总风量不变的情况下，进风口的风速减小；通过滤尘板的设置，能够避免进入空气的粉尘污染喷涂；风压室以外的区域能够与流动的风形成一个风压差，风压室以外的空间的气压高于内部的风压，风压室以外的部分风会融合进流动的风中并使其动荡；通过第一引风腔、第一通道、第二通道及第二引风腔的设置，能够使进入的新风在有限的空间内回旋，喇叭状的第二腔体能够再次降低风速，能够形成稳定的气流进入散流室中，散流室能够对进入的风进行均压，使风能够形成更加稳定的层流进入喷涂室中。优选的，所述散流室包括框体、设于框体内倾斜设置的若干个散流板，所述散流板的两侧分别设有若干个凹槽，所述凹槽为上小下大的扩口设置，所述凹槽的侧壁为S形，所述散流板的底部设有倒V形的缺口；通过散流板的设置，能够对通过的风进行均压，使风变成多个稳定的层流，扩口设置的凹槽中和因散流板厚度导致的风压差，倒V形的缺口能够对准备进入喷涂室内的风进行再次的均压，使喷涂室内的气压保持稳定。优选的，所述排风装置包括分离管、设于分离管底部的落料腔、设于分离管内壁上的螺纹槽、过滤件及锥形管；所述过滤件包括自下而上设置的第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层；通过分离管的设置，能够对从喷涂室排出的废气进行过滤分离，螺纹槽能够加快分离管内部的风速，同时使废气中的液滴状喷涂废料附在螺纹槽上，液滴能够通过螺纹槽导入落料腔中，使废气中的喷涂废料收集到落料腔中，降低污染，随后依次通过第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层，能够充分的吸收风中残留的漆雾，锥形管使过滤后的风以稳定的速度排出。优选的，所述第一过滤层的厚度为2-5cm，所述第二过滤层的厚度为0.8-2cm，所述第三过滤层的厚度为0.1-0.5cm；第一过滤层可以为石棉填充制成，第二过滤层可以为漆雾过滤棉填充制成，第三过滤层可以为活性炭填充制成，经过三层过滤后能够较为彻底的过滤到废气中的有害气体，降低排放污染。综上所述，本技术通过两个进风管的设置，能够加大进风口的面积，在总风量不变的情况下，进风口的风速减小；通过滤尘板的设置，能够避免进入空气的粉尘污染喷涂；风压室以外的区域能够与流动的风形成一个风压差，风压室以外的空间的气压高于内部的风压，风压室以外的部分风会融合进流动的风中并使其动荡；通过第一引风腔、第一通道、第二通道及第二引风腔的设置，能够使进入的新风在有限的空间内回旋，喇叭状的第二腔体能够再次降低风速，能够形成稳定的气流进入散流室中，散流室能够对进入的风进行均压，使风能够形成更加稳定的层流进入喷涂室中。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的左视图图3为图2中A-A处的剖面图。图4为图3中A处的放大图。具体实施方式如图1-4所示，一种基于塑料制品加工的喷涂室送风排风装置,包括喷涂室1、设于喷涂室1上方的送风装置、设于喷涂室1下方的导流室3及与导流室3连通的排风装置，所述送风装置包括两个进风管21、设于进风管21上的安装架22、设于安装架22内的滤尘板23、设于滤尘板23上的若干个导流板24、设于滤板下方的风压室、设于安装架22底部的散流室；所述风压室包括挡风板251、两个引风板252，所述引风板252包括弧形的第一侧壁2521、沿竖直方向设置的第二侧壁2522、倾斜向上设置的第三侧壁2523、扩口设置的第四侧壁2524，所述挡风板251包括两个与第一侧壁2521对称的第五侧壁2511和截面为人字形状的第六侧壁2512，所述第六侧壁2512的中部为弧形；所述第一侧壁2521与第五侧壁2511之间形成半圆形的第一引风腔，所述第二侧壁2522与挡风板251之间形成第一通道，所述第三侧壁2523与第六侧壁2512之间形成第二通道，两个所述第四侧壁2524之间形成喇叭状的第二引风腔；在新风进入时首先会经过滤尘板23进行过滤，过滤后的风会在导流板24的导向下进入风压室，使进入的风形成较为均匀的层流，随后风会进入到第一引风腔中，此时风压室以外的气流相对较为稳定，风在进入第一引风腔后会使其附近的风压降低，风压室以外的部分气流会融合到第一引风腔中，同时会使第一引风腔中的风产生动荡并削弱其风速，使其达到风压稳定均压状态，随后风会在第一通道内部聚集，并通过第二通道导出，挡风板251两侧的风从第二通道导出时会相互撞击，使风速受到削减，随后风通过喇叭状的第二引风腔导到散流室中进行再次的均压，使进入喷涂室1内的风速更加稳定。进一步的，所述散流室包括框体261、设于框体261内倾斜设置的若干个散流板262，所述散流板262的两侧分别设有若干个凹槽2621，所述凹槽2621为上小下大的扩口设置，所述凹槽2621的侧壁为S形，所述散流板262的底部设有倒V形的缺口2622；从第二引风腔导出的风进入散流室时会被散流板262切割成多个稳定的层流，与散流板262接触的风会经凹槽2621进行导向，由于凹槽2621为扩口设置，使散流板262附近的风压得到中和，在经过倒V形缺口2622时会再次融合，避免局部的风压变化，使进入喷涂室1内的风速更加稳定。进一步的，所述排风装置包括分离管41、设于分离管41底部的落料腔、设于分离管41内壁上的螺纹槽42、过滤件及锥形管44；所述过滤件包括自下而上设置的第一过滤层431、第二过滤层432、第三过滤层433；具体的，第一过滤层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于塑料制品加工的喷涂室送风排风装置,包括喷涂室（1）、设于喷涂室（1）上方的送风装置、设于喷涂室（1）下方的导流室（3）及与导流室（3）连通的排风装置，其特征在于：所述送风装置包括两个进风管（21）、设于进风管（21）上的安装架（22）、设于安装架（22）内的滤尘板（23）、设于滤尘板（23）上的若干个导流板（24）、设于滤板下方的风压室、设于安装架（22）底部的散流室；所述风压室包括挡风板（251）、两个引风板（252），所述引风板（252）包括弧形的第一侧壁（2521）、沿竖直方向设置的第二侧壁（2522）、倾斜向上设置的第三侧壁（2523）、扩口设置的第四侧壁（2524），所述挡风板（251）包括两个与第一侧壁（2521）对称的第五侧壁（2511）和截面为人字形状的第六侧壁（2512），所述第六侧壁（2512）的中部为弧形；所述第一侧壁（2521）与第五侧壁（2511）之间形成半圆形的第一引风腔，所述第二侧壁（2522）与挡风板（251）之间形成第一通道，所述第三侧壁（2523）与第六侧壁（2512）之间形成第二通道，两个所述第四侧壁（2524）之间形成喇叭状的第二引风腔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于塑料制品加工的喷涂室送风排风装置,包括喷涂室（1）、设于喷涂室（1）上方的送风装置、设于喷涂室（1）下方的导流室（3）及与导流室（3）连通的排风装置，其特征在于：所述送风装置包括两个进风管（21）、设于进风管（21）上的安装架（22）、设于安装架（22）内的滤尘板（23）、设于滤尘板（23）上的若干个导流板（24）、设于滤板下方的风压室、设于安装架（22）底部的散流室；所述风压室包括挡风板（251）、两个引风板（252），所述引风板（252）包括弧形的第一侧壁（2521）、沿竖直方向设置的第二侧壁（2522）、倾斜向上设置的第三侧壁（2523）、扩口设置的第四侧壁（2524），所述挡风板（251）包括两个与第一侧壁（2521）对称的第五侧壁（2511）和截面为人字形状的第六侧壁（2512），所述第六侧壁（2512）的中部为弧形；所述第一侧壁（2521）与第五侧壁（2511）之间形成半圆形的第一引风腔，所述第二侧壁（2522）与挡风板（251）之间形成第一通道，所述第三侧壁（2523）与第六侧壁（2512）之间形成第二通道，两个所述第四侧壁（25...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢占甲，
申请(专利权)人：绍兴市宇德塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33