一种无尘环保水洗台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无尘环保水洗台，其包括有箱体，所述箱体底部设置有一水池，所述箱体内设置有用于将所述箱体分成第一腔体和第二腔体的水幕板，所述水幕板下方设置有连通所述第一腔体和所述第二腔体的气流通道，所述水幕板上端设置有一水槽，所述水槽内的水沿所述水幕板向下流出形成水帘，所述第一腔体向外敞开，所述第二腔体上端设置有抽风口。本实用新型专利技术在箱体内设置水池与水幕板及抽风口，通过将喷漆时剩余的漆粉直接打在水池里或水帘面上，由水流将大量的漆粉吸附，而喷漆时产生的气味及未吸附的少量漆粉通过多层隔板过滤后经排抽风口排到喷漆房外，从而起到净化喷漆工作环境及保护工人身健康的作用，操作简单，使用稳定、安全。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘环保水洗台
：本技术涉及油漆处理
，特指一种无尘环保水洗台。
技术介绍
：目前在喷漆流水线车间对产品进行喷漆加工时会产生大量的废油漆，传统的处理方式是将废油漆喷洒到墙壁和者地面上，这样不仅导致墙壁和地面残留大量的油漆难以清洗，而且在喷洒到墙壁和地面上会产生大量漆雾漂浮在空气中，导致车间内的空气受到严重污染，严重影响着操作工人的身体健康，若直接排放到空气中还会对环境产生污染。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无尘环保水洗台。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该无尘环保水洗台，包括有箱体，所述箱体底部设置有一水池，所述箱体内设置有用于将所述箱体分成第一腔体和第二腔体的水幕板，所述水幕板下方设置有连通所述第一腔体和所述第二腔体的气流通道，所述水幕板上端设置有一水槽，所述水槽内的水沿所述水幕板向下流出形成水帘，所述第一腔体向外敞开，所述第二腔体上端设置有抽风口。进一步而言，上述技术方案中，述第二腔体内设置有下隔板、中隔板、上隔板，所述下隔板安装于所述水幕板下端，所述上隔板安装于所述水幕板上端，所述中隔板安装于所述箱体后壁并位于所述上隔板与所述下隔板之间。进一步而言，上述技术方案中，所述水幕板下方设置有弧形板，所述水幕板下端设置有锯齿板，所述弧形板与所述锯齿板及所述下隔板之间形成涡型通道，所述涡型通道连接所述气流通道。进一步而言，上述技术方案中，所述弧形板下端位于所述水池的水位线一下。进一步而言，上述技术方案中，所述水池后侧设置有补水口、排水口及溢水口，所述补水口和所述排水口前设置有过滤板，所述溢水口前设置有溢水池，所述溢水池的上端高于所述水位线。进一步而言，上述技术方案中，所述水槽侧边设置有入水口，所述水槽的前端低于后端。进一步而言，上述技术方案中，所述水槽的旁侧设置有一挡板，所述挡板位于所述水槽前端。进一步而言，上述技术方案中，所述过滤板设置有两个。进一步而言，上述技术方案中，所述水幕板采用不锈钢制做。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术在箱体内设置水池与水幕板及抽风口，通过将喷漆时剩余的漆粉直接打在水池里或水帘面上，由水流将大量的漆粉吸附，而喷漆时产生的气味及未吸附的少量漆粉通过多层隔板过滤后经排抽风口排到喷漆房外，从而起到净化喷漆工作环境及保护工人身健康的作用，操作简单，使用稳定、安全。附图说明：图1是本技术的结构图；图2是本技术的分解图；图3是本技术的剖视图；图4是图1中A处的放大图；图5是本技术的立体图。附图标记说明：1箱体101第一腔体102第二腔体2水池20水位线21补水口22排水口23溢水口24过滤板25溢水池3水幕板30气流通道31锯齿板4水槽41入水口51下隔板52中隔板53上隔板6弧形板60涡型通道7挡板8抽风口9维修门91捞渣池911池盖912吊环具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1至图5所示，为一种无尘环保水洗台，其包括有箱体1，所述箱体1底部设置有一水池2，所述箱体1内设置有用于将所述箱体1分成第一腔体101和第二腔体102的水幕板3，所述水幕板3下方设置有连通所述第一腔体101和所述第二腔体102的气流通道30，所述水幕板3上端设置有一水槽4，所述水槽4内的水沿所述水幕板3向下流出形成水帘，所述第一腔体101向外敞开，所述第二腔体102上端设置有抽风口8。所述第二腔体102内设置有下隔板51、中隔板52、上隔板53，所述下隔板51安装于所述水幕板3下端，所述上隔板53安装于所述水幕板3上端，所述中隔板52安装于所述箱体1后壁并位于所述上隔板53与所述下隔板51之间。所述水幕板3下方设置有弧形板6，所述水幕板3下端设置有锯齿板31，所述弧形板6与所述锯齿板31及所述下隔板51之间形成涡型通道60，所述涡型通道60连接所述气流通道30。运用负气压力原理，作业时在锯齿板31与弧形板6间因负压构成的强壮气流，使这里的水发生旋涡对吸入的漆雾进行冲刷，空气被风机排出室外，油渣留于水中，在箱体1后的捞渣池91处会集打捞油渣，清水回流前面循环往复，保持了车间里空气不被漆雾污染，保护了工人健康。所述弧形板6下端位于所述水池2的水位线20一下。所述水池2后侧设置有补水口21、排水口22及溢水口23，所述补水口21和所述排水口22前设置有过滤板24，所述溢水口23前设置有溢水池25，所述溢水池25的上端高于所述水位线20。所述水槽4侧边设置有入水口41，所述水槽4的前端低于后端。所述水槽4的旁侧设置有一挡板7，所述挡板7位于所述水槽4前端。所述过滤板24设置有两个。所述水幕板3采用不锈钢制做。所述箱体1的两侧设置有维修门9，所述箱体1后端设置有数个用于集油的捞渣池91，捞渣池91的侧面设置有于水池2连通的通道，每个所述捞渣池91上均设置有可打开的池盖911，所述池盖911上设置有至少两个用于提起池盖911的吊环912。所述捞渣池1设置有五个。所述补水口21、排水口22及溢水口23设置于捞渣池91处。综上所述，本技术使用时，从入水口41向水槽4内通入水，水从水槽4的较低一侧沿水幕板3向下流，在水幕板3上形成水帘，同时从补水口23向水池2内通入水，保持水池2内的处于水位线20不变，下一步，将喷漆时剩余的漆粉直接打在水池2里或水帘面上，由水流将大量的漆粉吸附，而喷漆时产生的气味及未吸附的少量漆粉通过多层隔板过滤后经排抽风口8排到喷漆房外，从而起到净化喷漆工作环境及保护人身健康的作用，操作简单，使用稳定、安全，下一步，通过水池2内的水循环流通，使废油漆渣集中到捞渣池91内会集捞出处理。通过本实用型可改善车间作业环境，并减少对环境的污染。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术在箱体1内设置水池2与水幕板3及抽风口，通过将喷漆时剩余的漆粉直接打在水池2里或水帘面上，由水流将大量的漆粉吸附，而喷漆时产生的气味及未吸附的少量漆粉通过多层隔板过滤后经排抽风口8排到喷漆房外，从而起到净化喷漆工作环境及保护工人身健康的作用，操作简单，使用稳定、安全。当然，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并非来限制本技术实施范围，凡依本技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无尘环保水洗台，其特征在于，包括有箱体(1)，所述箱体(1)底部设置有一水池(2)，所述箱体(1)内设置有用于将所述箱体(1)分成第一腔体(101)和第二腔体(102)的水幕板(3)，所述水幕板(3)下方设置有连通所述第一腔体(101)和所述第二腔体(102)的气流通道(30)，所述水幕板(3)上端设置有一水槽(4)，所述水槽(4)内的水沿所述水幕板(3)向下流出形成水帘，所述第一腔体(101)向外敞开，所述第二腔体(102)上端设置有抽风口(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无尘环保水洗台，其特征在于，包括有箱体(1)，所述箱体(1)底部设置有一水池(2)，所述箱体(1)内设置有用于将所述箱体(1)分成第一腔体(101)和第二腔体(102)的水幕板(3)，所述水幕板(3)下方设置有连通所述第一腔体(101)和所述第二腔体(102)的气流通道(30)，所述水幕板(3)上端设置有一水槽(4)，所述水槽(4)内的水沿所述水幕板(3)向下流出形成水帘，所述第一腔体(101)向外敞开，所述第二腔体(102)上端设置有抽风口(8)。


2.根据权利要求1所述一种无尘环保水洗台，其特征在于：所述第二腔体(102)内设置有下隔板(51)、中隔板(52)、上隔板(53)，所述下隔板(51)安装于所述水幕板(3)下端，所述上隔板(53)安装于所述水幕板(3)上端，所述中隔板(52)安装于所述箱体(1)后壁并位于所述上隔板(53)与所述下隔板(51)之间。


3.根据权利要求2所述一种无尘环保水洗台，其特征在于：所述水幕板(3)下方设置有弧形板(6)，所述水幕板(3)下端设置有锯齿板(31)，所述弧形板(6)与所述锯齿板(31)及所述下隔板(51)之间形成涡型通...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪世杰，
申请(专利权)人：东莞环裕自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44