瓷砖光触媒连续雾化涂覆室制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瓷砖生产线配套组件，尤其是一种瓷砖光触媒连续雾化涂覆室。该涂覆室安装于瓷砖连续传送辊上，包括一位于传送辊两侧的支架以及设于支架上且横跨于传送带上的腔室，腔室的顶板、底板、左侧板和右侧板封闭，腔室设有进料开口、出料开口；腔室的左侧板和右侧板内侧分别错位的各设有至少一个喷嘴，光触媒液剂输送管路上设有电磁阀。本实用新型专利技术通过首先使光触媒喷雾均匀的分布在腔室内，然后自然的附着到经过腔室的瓷砖上，这种涂覆方式存在两个优点，一是喷雾不直接喷向瓷砖，涂覆更加均匀，瓷砖表面不会留下不均匀的印迹，二是喷雾被围蔽在腔室内，不向外散逸，节省了材料同时使工作环境更加清洁。

【技术实现步骤摘要】
瓷砖光触媒连续雾化涂覆室
本技术涉及一种瓷砖生产线配套组件，尤其是一种瓷砖光触媒连续雾化涂覆室。
技术介绍
光触媒是在紫外线或者可见光照射条件下，能够将空气中的氧气或者水氧化成各种自由基团，此类自由基团可以氧化降解空气中的甲醛等有害物质，还具有杀菌除臭的功效，所以越来越多的场所在新装修或者购置新的家具等情况下会使用光触媒进行空气净化操作。市面上现有的环境清洁机构一般均采用向室内喷洒光触媒喷雾，使其附着在墙面、家具表面，以达到去除家具油漆、装修材料释放出来的甲醛的目的。但是请专门机构来进行甲醛处理的费用比较高，而且此类专业机构的覆盖范围较小。为了使更多的用户有一个更健康的生活环境，现在的一些厂商直接将光触媒材料预制到一些家居产品上，例如专利号为201711084186.3、名为“一种可降解甲醛的大理石瓷砖及其制造方法”的文件中记载了一种表面附着有除甲醛涂层的大理石瓷砖，通过瓷砖表面的物质达到去除甲醛的作用，用户使用此类瓷砖以后无需二次购置去除甲醛的产品或者服务，节省了用户的使用成本。但是此类大理石瓷砖在生产时加工好粘附材料层以后通过打磨、喷射、涂抹、淋涂的方式将除甲醛涂层加工到瓷砖的表面，在此加工过程中无论是粉末状的光触媒纳米颗粒还是光触媒液剂的喷雾都容易散逸到生产环境中，一来造成大量的材料浪费，二来容易影响环境空气的清洁度，易被人体吸入。另外，现有的喷射、涂抹等方式不容易在产品表面均匀的附着材料图层，由于一般的除甲醛图层的主要成分是纳米二氧化钛颗粒或者以纳米二氧化钛颗粒为主要成分的液剂，涂抹不均匀时，产品表面易产生白色印迹。
技术实现思路
本技术提供一种能够避免材料散逸、节省材料、保持空气清洁度的连续雾化涂覆室。该涂覆室安装于瓷砖连续传送辊上，包括一位于传送辊两侧的支架以及设于支架上且横跨于传送带上的腔室，腔室的顶板、底板、左侧板和右侧板封闭，腔室的前端板上设有进料开口，腔室的后端板上设有出料开口，进料开口和出料开口的上边缘略高于所经过的瓷砖的表面高度；腔室的左侧板和右侧板内侧分别错位的各设有至少一个喷嘴，每个喷嘴尾部位于所在侧面的外侧并连接有光触媒液剂输送管路；光触媒液剂输送管路上设有控制喷头工作的电磁阀，电磁阀连接有控制其开合的控制器。优选地，腔室具有一立体框架，腔室的顶板、底板、左侧板、右侧板、前端面和后端面为安装于该立体框架上的透明面板。优选地，腔室中设有两条平行的可穿过传送辊之间的缝隙升降的瓷砖托板，每个瓷砖托板连接有驱动瓷砖托板升降的气缸，气缸的缸体位于腔室底板下方，气缸的活塞杆穿过腔室底板与瓷砖托板底部连接；气缸通过气管连接气泵，气泵与控制器电连接。优选地，支架之间设有多条平行的下梁，所述的气缸的缸体固定在下梁上。优选地，在进料开口内侧和出料开口内侧分别设有风幕机构，风幕机构包括一风幕壳体和安装于风幕壳体中的带有叶轮的风机，风幕壳体上下表面设有多个出风口；风机与控制器电连接。优选地，风幕壳体为圆筒形壳体，风幕壳体上方通过吊杆固定在顶板上，出风口方向向腔室内侧倾斜。优选地，进料开口外侧设有一进料传感器，进料传感器与控制器电连接。本技术的瓷砖光触媒连续雾化涂覆室通过一专用腔室容纳喷洒的光触媒液剂喷雾，首先使光触媒喷雾均匀的分布在腔室内，然后自然的附着到经过腔室的瓷砖上，这种涂覆方式存在两个优点，一是喷雾不直接喷向瓷砖，涂覆更加均匀，瓷砖表面不会留下不均匀的印迹，二是喷雾被围蔽在腔室内，不向外散逸，节省了材料同时使工作环境更加清洁。附图说明图1为本技术实施例侧面结构示意图；图2为本技术实施例腔体打开顶板后的内部结构示意图；图3为本技术实施例腔体打开侧板后的内部结构示意图；图4为本技术实施例主要电路模块连接结构示意图。具体实施方式如图1-4所示，本实施例的瓷砖光触媒连续雾化涂覆室安装于瓷砖连续传送辊a上，并且位于瓷砖在生产线上涂覆上粘附层以后的传送段上，包括一位于传送辊两侧的支架1以及设于支架1上且横跨于传送带上的腔室2，腔室2的顶板21、底板22、左侧板23和右侧板24封闭，腔室的前端板25上设有进料开口26，腔室的后端板27上设有出料开口28，其中，底板位于传送辊a下方，对传送辊a形成包围结构，左侧板23和右侧板24的长度需要大于该传送辊a上输送的瓷砖的长度，一般设置为1米即可兼容多个规格的瓷砖，进料开口26和出料开口28的上边缘略高于所经过的瓷砖的表面高度，根据瓷砖的一般高度，此处进料开口26和出料开口28的上边缘距离传送辊所在平面2cm即可，主要目的是不阻碍各种厚度的瓷砖通过，提高设备的通用性；腔室的左侧板23和右侧板24内侧分别错位的各设有至少一个喷嘴3，本实施例中在左侧板23和右侧板24上个设置三个喷嘴，错位设置是考虑避免相对的喷嘴喷出的喷雾相互碰撞而形成较大的雾珠，提高雾珠颗粒的精细度，每个喷嘴3尾部位于所在侧面的外侧并连接有光触媒液剂输送管路4，管路可以连接外部的压力喷雾罐，此类管体可以参考一般室内进行甲醛处理时所使用的压力喷雾罐，压力喷雾罐内装有高压气体和光触媒液剂，在释放时高速通过狭小的喷嘴形成喷雾；光触媒液剂输送管路4上设有控制喷头工作的电磁阀5，电磁阀5连接有控制其开合的控制器6，控制器6主要控制电磁阀5的间隔开闭，由于瓷砖与瓷砖之间存在间隔，所以喷嘴不需要持续的喷出喷雾，通过间隔地控制电磁阀的开闭可以有效的利用光触媒液剂，节省加工成本。为了便于调试设备，观察腔室2内的气雾浓度，设置喷雾间歇时间，本实施例中，腔室2具有一立体框架29，腔室3的顶板21、底板22、左侧板23、右侧板24、前端面26和后端面28为安装于该立体框架29上的透明面板。需要注意的是，腔室2的底板22、左侧板23、右侧板24、前端面26和后端面28与立体框架29之间需要进行密封处理，因为未被瓷砖承接而有效利用的喷雾最终会下落到腔室的底部沉积，所以腔体的底部还起到回收的作用，可以连接一回收管路重新将液剂抽回。为了使瓷砖更好的接触悬浮在腔室2内的喷雾，加快加工过程，本实施例中，腔室2中设有两条平行的可穿过传送辊之间的缝隙升降的瓷砖托板7，每个瓷砖托板7连接有驱动瓷砖托板7升降的气缸71，气缸71的缸体位于腔室2底板22下方，气缸71的活塞杆穿过腔室1底板22与瓷砖托板7底部连接；气缸71通过气管连接气泵73，气泵73与控制器6电连接。工作时瓷砖进入腔室中以后，气缸71驱动瓷砖托板7向上托起瓷砖，使瓷砖能够更多更均匀的接触并粘附雾珠，然后瓷砖托板7下降使瓷砖重新回到传送辊上送走。此过程中气缸71的动作需要一信号，该信号应该是瓷砖完全到位以后，两个瓷砖托板能够平稳的抬起瓷砖时产生，所以可以在腔室内安装一检测瓷砖到位的传感器，基于腔室内存在雾珠，影响光线的作用，所以最好在腔体内靠后的传动辊上、同时位于后侧的瓷砖托板7后方的传动辊上，安装压力传感器，在腔体中瓷砖的进入方向为前，输出方向为后，靠后的传动辊上的压力传感器收到压力信号说明瓷砖已经完全进入腔体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.瓷砖光触媒连续雾化涂覆室，其特征在于：安装于瓷砖连续传送辊上，包括一位于传送辊两侧的支架以及设于支架上且横跨于传送带上的腔室，腔室的顶板、底板、左侧板和右侧板封闭，腔室的前端板上设有进料开口，腔室的后端板上设有出料开口，进料开口和出料开口的上边缘略高于所经过的瓷砖的表面高度；腔室的左侧板和右侧板内侧分别错位的各设有至少一个喷嘴，每个喷嘴尾部位于所在侧面的外侧并连接有光触媒液剂输送管路；光触媒液剂输送管路上设有控制喷头工作的电磁阀，电磁阀连接有控制其开合的控制器。/n

【技术特征摘要】
1.瓷砖光触媒连续雾化涂覆室，其特征在于：安装于瓷砖连续传送辊上，包括一位于传送辊两侧的支架以及设于支架上且横跨于传送带上的腔室，腔室的顶板、底板、左侧板和右侧板封闭，腔室的前端板上设有进料开口，腔室的后端板上设有出料开口，进料开口和出料开口的上边缘略高于所经过的瓷砖的表面高度；腔室的左侧板和右侧板内侧分别错位的各设有至少一个喷嘴，每个喷嘴尾部位于所在侧面的外侧并连接有光触媒液剂输送管路；光触媒液剂输送管路上设有控制喷头工作的电磁阀，电磁阀连接有控制其开合的控制器。


2.如权利要求1所述的瓷砖光触媒连续雾化涂覆室，其特征在于：腔室具有一立体框架，腔室的顶板、底板、左侧板、右侧板、前端面和后端面为安装于该立体框架上的透明面板。


3.如权利要求2所述的瓷砖光触媒连续雾化涂覆室，其特征在于：腔室中设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜嘉悦，
申请(专利权)人：佛山麟博科技新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44