汽车漆面镀晶复合纸巾制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车漆面养护产品的技术领域，尤其是汽车漆面镀晶复合纸巾，包括复合纸本体，所述的复合纸本体由外侧保护面与内侧涂抹面组成的夹合的空间结构，所述的涂抹面上方向复合纸内部设有药剂渗透层，所述的渗透层上方向设有放置偶联药剂与疏水药剂很的混合层，所述的混合层上方设有放置镀晶药剂的溶剂层，所述的溶剂层与混合层内的药剂使用薄膜进行密封包裹，所述的溶剂层上方向设有放置加热药剂的发热层，所述的发热层与溶剂层之间设有隔离层。本实用新型专利技术可以满足车主个人独立进行漆面镀晶的需求，镀晶的加热工序不受环境与气候的影响，其携带便捷、操作简单，具有较高的实用性可以广泛的进行推广。

【技术实现步骤摘要】
汽车漆面镀晶复合纸巾
本技术涉及汽车漆面养护产品的
，尤其是汽车漆面镀晶复合纸巾。
技术介绍
随着国民经济的发展，中国正越来越成为一个汽车大国，汽车保有量一直保持在高位增长，而与汽车相关的美容养护产业正越来越得到人们的重视。这其中一个重要的方面就是对汽车漆面的养护。因为汽车在使用过程中不可避免的暴露在空气中，这使得汽车漆面遭受各种物理和化学的伤害和侵蚀，保护车身和美观车身的效果大大下降。而普通的漆面保护如打蜡，封釉都由于是有机保护，时效性较短，硬度提高有限而受到极大的限制。最新的汽车镀晶技术就是在汽车漆面表面形成一层无机玻璃体，不同于有机保护层，无机保护层能使其硬度和时效性都能得到大幅提高。镀晶可在汽车表面形成光亮疏水的高硬度无机薄膜，达到自清洁、防刮划、防车漆老化腐蚀等多重功效，已经成为替代镀膜、打蜡的最新漆面美容方式。镀晶液的主要成膜成分为聚硅氮烷类高分子化合物，该类物质在空气中氧化，逐渐形成二氧化硅层。同时，加入疏水剂，可提高镀晶膜的疏水性能，使污水不易粘附，起到自清洁的作用。加入偶联剂，可使镀晶膜与车漆结合紧密，不易脱落。镀晶的整体工艺在汽车漆面护理整中是过程最繁琐用时最长的一项养护，汽车镀晶首先需要将车进行清洁洗车去掉车漆表面杂质；第二步将胶条、车灯、玻璃等部位进行隔离防护；第三步进行抛光、脱脂将氧化层表面的不平整修复以及取出残留；第四步将镀晶药剂均匀喷涂在车漆表面后使用专用海绵进行涂抹；最后一步数进行烘干处理将药剂中的水分烘干形成二氧化硅的无机物。一般的洗车店为了烘干只能将车放置在喷漆房内进行空外线烤灯进行加热，但是绝大多数多数的洗车店不具备喷漆房这种环境，也只能放在室外且保证有较高的温度的地方，通常选择在阳光下进行通风晾晒，然而在北方寒冷的季节里或南方回南天季节里镀晶完的车无法快速进行加热烘干，且放置在室外存在被落叶杂物刮伤晶体层的风险，导致其镀晶药剂的保护效果并不能达到最佳，影响镀晶保护使用的寿命。因此设计一种汽车镀晶工艺是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的之一在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构新颖、使用方便、用时短能够简化漆面镀晶步骤不受气候影响烘干步骤的汽车漆面镀晶复合纸巾。该汽车漆面镀晶复合纸巾，包括复合纸本体，所述的复合纸本体由外侧保护面与内侧涂抹面组成的夹合的空间结构，所述的涂抹面上方向复合纸内部设有药剂渗透层，所述的渗透层上方向设有放置偶联药剂与疏水药剂的混合层，所述的混合层上方设有放置镀晶药剂的溶剂层，所述的溶剂层与混合层内的药剂使用薄膜进行密封包裹，所述的溶剂层上方向设有放置加热药剂的发热层，所述的发热层与溶剂层之间设有隔离层。优选地，所述的混合层与溶剂层之间夹合有尖锐物的破坏层，所述的破坏层内的尖锐物用于破坏溶剂层与混合层内的薄膜。优选地，所述的溶剂层内设有用于锁住液态镀晶药剂的蜂窝棉，所述的蜂窝棉具有双层结构。优选地，所述的混合层内设有涂抹有偶联药剂与疏水药剂的无纺纸。优选地，所述的发热层内的加热药剂为铁粉、活性炭、盐的混合物，所述的加热药剂压合在一张针刺棉上，所述的发热层上方设有隔热膜，隔热膜上设有透气孔，所述的隔热膜上表面设有用于密封透气孔的保护面，所述的保护面与隔热膜之间使用易拉结构贴合。优选地，所述的渗透层上设有若干个用于连通混合层与涂抹面的出液孔，出液孔呈矩阵式均匀排列。优选地，所述的破坏层内的尖锐物由若干个结构相同的锥柱上下交叉组成，所述的锥柱之间预留有渗透药剂的间隙，所述的锥柱之间设有将其相互连接的编织网。优选地，所述的复合纸本体外侧的保护面与内侧涂抹面夹合中间部分的前后左右的侧边为密封结构。本技术的有益效果为：汽车漆面镀晶复合纸巾通过将具有液态镀晶药剂的溶剂层与具有辅助药剂的混合层进行贴面符合，当复合纸涂抹面接触漆面并且使用外力对复合纸行按压时，复合纸内的镀晶药剂、偶联药剂、疏水药剂进行混合向涂抹面渗出，可以实现漆面镀晶项目中的上药工序与涂抹工序同时进行，从而满足车主个人独立进行漆面镀晶的需求，简化工序提高了镀晶效率，另外，在复合纸上设置的发热层用于对镀晶药剂涂抹后的漆面进行加热，将硅酸药剂内的水分进行受热分解加快二氧化硅的形成，提升了镀晶剂的附着能力保障了镀晶质量，使得镀晶的加热工序不受环境与气候的影响，其携带便捷、操作简单，具有较高的实用性可以广泛的进行推广。附图说明图1为本技术实施例的汽车漆面镀晶复合纸巾的截面示意图；图2为本技术实施例的汽车漆面镀晶复合纸巾涂抹状态图；图3为本技术实施例的汽车漆面镀晶复合纸巾加热状态图；图4为本技术实施例的破坏层尖锐物的放大图。具体实施方式如图1-图4所示，本技术的实施例中的汽车漆面镀晶复合纸巾，包括复合纸本体1，所述的复合纸本体1由外侧保护面10与内侧涂抹面11组成的夹合的空间结构，所述的涂抹面11为高密度海绵，所述的复合纸本体1外侧的保护面10与内侧涂抹面11夹合中间部分的前后左右的侧边为密封结构，其封闭结构使用热压和工艺将边缘进行贴合，用于放置内部药剂溢出，所述的涂抹面11上方向复合纸内部设有药剂渗透层2，所述的渗透层2上方向设有放置偶联药剂与疏水药剂的混合层3，所述的渗透层2上设有若干个用于连通混合层3与涂抹面11的出液孔20，出液孔20呈矩阵式均匀排列，所述的混合层3内设有涂抹有偶联药剂与疏水药剂的无纺纸30，所述的混合层3上方设有放置镀晶药剂的溶剂层4，所述的溶剂层4内设有用于锁住液态镀晶药剂的蜂窝棉40，所述的蜂窝棉40具有双层结构，蜂窝棉40具有可压缩形态将其内部镀晶药剂挤出，所述的溶剂层4与混合层3内的药剂使用薄膜进行密封包裹，所述的溶剂层4上方向设有放置加热药剂的发热层5，所述的发热层5与溶剂层4之间设有隔离层6，所述的隔离层6采用防腐蚀、防刺穿、防撕裂的高分子材料，通过将具有液态镀晶药剂的溶剂层4与具有辅助药剂的混合层3进行贴面符合，当复合纸涂抹面11接触漆面并且使用外力对复合纸行按压时，复合纸内的镀晶药剂、偶联药剂、疏水药剂进行混合向涂抹面11渗出，可以实现漆面镀晶项目中的上药工序与涂抹工序同时进行，从而满足车主个人独立进行漆面镀晶的需求，简化工序提高了镀晶效率。在本实施例中，所述的混合层3与溶剂层4之间夹合有尖锐物70的破坏层7，所述的破坏层7内的尖锐物70用于破坏溶剂层4与混合层3内的薄膜，当复合纸受到外力挤压时尖锐物70会对混合层3与溶剂层4形成冲击，破坏保护药剂的薄膜使得药剂流出。在本实施例中，所述的发热层5内的加热药剂为铁粉、活性炭、盐的混合物，所述的加热药剂压合在一张针刺棉50上，所述的发热层5的发热的温控制在不大于65度的范围，所述的发热层5上方设有隔热膜8，隔热膜8上设有透气孔80，所述的隔热膜8上表面设有用于密封透气孔80的保护面10，所述的保护面10与隔热膜8之间使用易拉结构贴合，加热药剂与空气接触后即进行发热，用户根据发热需要来选择是否撕下保护面10进行加热，十分便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽车漆面镀晶复合纸巾，包括复合纸本体，其特征在于：所述的复合纸本体由外侧保护面与内侧涂抹面组成的夹合的空间结构，所述的涂抹面上方向复合纸内部设有药剂渗透层，所述的渗透层上方向设有放置偶联药剂与疏水药剂的混合层，所述的混合层上方设有放置镀晶药剂的溶剂层，所述的溶剂层与混合层内的药剂使用薄膜进行密封包裹，所述的溶剂层上方向设有放置加热药剂的发热层，所述的发热层与溶剂层之间设有隔离层。/n

【技术特征摘要】
1.汽车漆面镀晶复合纸巾，包括复合纸本体，其特征在于：所述的复合纸本体由外侧保护面与内侧涂抹面组成的夹合的空间结构，所述的涂抹面上方向复合纸内部设有药剂渗透层，所述的渗透层上方向设有放置偶联药剂与疏水药剂的混合层，所述的混合层上方设有放置镀晶药剂的溶剂层，所述的溶剂层与混合层内的药剂使用薄膜进行密封包裹，所述的溶剂层上方向设有放置加热药剂的发热层，所述的发热层与溶剂层之间设有隔离层。


2.如权利要求1所述的汽车漆面镀晶复合纸巾，其特征在于：所述的混合层与溶剂层之间夹合有尖锐物的破坏层，所述的破坏层内的尖锐物用于破坏溶剂层与混合层内的薄膜。


3.如权利要求2所述的汽车漆面镀晶复合纸巾，其特征在于：所述的溶剂层内设有用于锁住液态镀晶药剂的蜂窝棉，所述的蜂窝棉具有双层结构。


4.如权利要求3所述的汽车漆面镀晶复合纸巾，其特征在于：所述的混合层内设有涂抹有偶联药剂与疏水药剂的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安荣，
申请(专利权)人：佛山麟博科技新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44