本实用新型专利技术公开了一种轧粉机用清理装置，涉及轧粉机领域，为解决现有技术中的现有的轧粉机在工作后，工作台表面粉尘不方便清理的问题。所述固定板上方的两侧均安装有第一电动缸，所述第一电动缸的上方安装有升降台，所述升降台设置有两个，所述升降台的一侧安装有清洗台，所述清洗台的下端面设置有吸气口，所述清洗台的上方安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有收尘袋，所述安装箱的上端面安装有板盖，所述清洗台的内部安装有烘干器，所述烘干器的上方安装有鼓风机，所述烘干器的两侧均安装有第二电动缸，所述第二电动缸的一侧安装有电动缸电机，所述第二电动缸的下方安装有连接板，所述连接板的上方安装有驱动电机。
【技术实现步骤摘要】
一种轧粉机用清理装置
本技术涉及轧粉机
，具体为一种轧粉机用清理装置。
技术介绍
轧粉机主要用于一些非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业300多种物料的高细制粉加工，用户可根据现场情况灵活使用其组成成分，它使物料更精细，更容易分工，在市场上收到热烈欢迎，本机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于7级，湿度在6％以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业300多种物料的高细制粉加工，R型雷蒙磨粉机成品粒度80—325目范围内任意调节，部分物料最高可达600目。轧粉机结构主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成，其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成，辅助设备有颚式破碎机、斗式提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择，但是现有的轧粉机在工作后，工作台表面粉尘不方便清理；因此市场急需研制一种轧粉机用清理装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轧粉机用清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的轧粉机在工作后，工作台表面粉尘不方便清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧粉机用清理装置，包括支座，所述支座的上端面安装有固定板，且固定板与支座通过固定螺丝连接，支座的内部安装有抽风机，所述支座的前端面安装有连接管，且连接管延伸至支座内部与抽风机密封连接，所述固定板的下端安装有底座，所述底座的下方安装有万向轮，且万向轮通过固定螺丝与底座连接，所述固定板上方的两侧均安装有第一电动缸，所述第一电动缸的上方安装有升降台，且第一电动缸的两端分别与升降台和固定板焊接连接。优选的，所述升降台设置有两个，所述升降台的一侧安装有清洗台，且清洗台分别与两个升降台焊接连接，所述清洗台的下端面设置有吸气口，所述清洗台的上方安装有安装箱，且安装箱与清洗台通过固定螺丝连接，且清洗台的下方设置有开口。优选的，所述安装箱的内部安装有收尘袋，且收尘袋与连接管密封连接，所述安装箱的上端面安装有板盖，且板盖通过铰链与安装箱活动连接，收尘袋的下端安装有吸气管，且吸气管与吸气口密封连接。优选的，所述清洗台的内部安装有烘干器，所述烘干器的上方安装有鼓风机，且鼓风机与烘干器通过固定螺丝连接，且烘干器延伸至清洗台外部与清洗台固定连接，所述烘干器的两侧均安装有第二电动缸，且第二电动缸的上端与清洗台焊接连接，所述第二电动缸的一侧安装有电动缸电机，且电动缸电机与第二电动缸电性连接。优选的，所述第二电动缸的下方安装有连接板，且连接板与第二电动缸焊接连接，所述连接板的上方安装有驱动电机，驱动电机与连接板通过固定杆固定连接，所述驱动电机的一侧安装有传动皮带，所述传动皮带的下方安装有皮带轮，且皮带轮与传动皮带固定连接，传动皮带与驱动电机固定连接。优选的，所述连接板的下方安装有轴承座，所述轴承座的内部安装有转轴，且转轴穿过轴承座延伸至皮带轮内部与皮带轮固定连接，所述转轴的外部安装有清洁辊，且清洁辊与转轴固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术通过支座的设置，在轧粉机长时间工作后，轧粉机工作台表面和孔隙中会堆积过多的粉尘，影响加工质量，可通过移动万向轮，带动支座移动到工作台上方，通过第一电动缸可调节升降台和清洗台的高度，以适应轧粉机工作台的高度，从而可提高清洁的效率，方便操作。2.该技术通过清洗台的设置，将清洗台放置在轧粉机工作台表面上方后，可通过将支座内部的抽风机打开，通过连接管和吸气管进行抽气，可将粉尘通过吸气口吸入收尘袋内部，通过板盖可方便排出清理，清理后，可通过调节第二电动缸的高度，将清洁辊下降，通过转动清洁辊对轧粉机工作台表面进行清扫，从而进一步进行清理，若轧粉机工作台表面上具有湿性物料时，可通过烘干器对其进行烘干，从而方便通过清洁辊进行清理，提高了清理效果，也方便进行后续工作，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的一种轧粉机用清理装置的正视图；图2为本技术的一种轧粉机用清理装置的侧视图；图3为本技术的清洗台的内部结构图。图中：1、支座；2、固定板；3、底座；4、万向轮；5、连接管；6、升降台；7、第一电动缸；8、清洗台；9、安装箱；10、吸气口；11、烘干器；12、板盖；13、收尘袋；14、第二电动缸；15、驱动电机；16、连接板；17、传动皮带；18、皮带轮；19、转轴；20、轴承座；21、清洁辊；22、鼓风机；23、电动缸电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种轧粉机用清理装置，包括支座1，支座1的上端面安装有固定板2，且固定板2与支座1通过固定螺丝连接，支座1的内部安装有抽风机，支座1的前端面安装有连接管5，且连接管5延伸至支座1内部与抽风机密封连接，可通过将支座1内部的抽风机打开，通过连接管5和吸气管进行抽气，固定板2的下端安装有底座3，底座3的下方安装有万向轮4，且万向轮4通过固定螺丝与底座3连接，固定板2上方的两侧均安装有第一电动缸7，第一电动缸7的上方安装有升降台6，且第一电动缸7的两端分别与升降台6和固定板2焊接连接，通过第一电动缸7可调节升降台6和清洗台8的高度，以适应轧粉机工作台的高度。进一步，升降台6设置有两个，升降台6的一侧安装有清洗台8，且清洗台8分别与两个升降台6焊接连接，清洗台8的下端面设置有吸气口10，清洗台8的上方安装有安装箱9，且安装箱9与清洗台8通过固定螺丝连接，且清洗台8的下方设置有开口，通过开口可使得清洁辊21伸出，方便进行清理。进一步，安装箱9的内部安装有收尘袋13，且收尘袋13与连接管5密封连接，安装箱9的上端面安装有板盖12，且板盖12通过铰链与安装箱9活动连接，收尘袋13的下端安装有吸气管，且吸气管与吸气口10密封连接，将粉尘通过吸气口10吸入收尘袋13内部，通过板盖12可方便排出清理。进一步，清洗台8的内部安装有烘干器11，烘干器11的上方安装有鼓风机22，且鼓风机22与烘干器11通过固定螺丝连接，且烘干器11延伸至清洗台8外部与清洗台8固定连接，若轧粉机工作台表面上具有湿性物料时，可通过烘干器11对其进行烘干，烘干器11的两侧均安装有第二电动缸14，且第二电动缸14的上端与清洗台8焊接连接，第二电动缸14的一侧安装有电动缸电机23，且电动缸电机23与第二电动缸14电性连接，通过调节第二电动缸14的高度，将清洁辊21下降，可进行清理工作。进一步，第二电动缸14的下方安装有连接板16，且连接板16与第二电动缸14焊接连接，连接板16的上方安装有驱动电机15，驱动电机15与连接板16通过固定杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轧粉机用清理装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的上端面安装有固定板(2)，且固定板(2)与支座(1)通过固定螺丝连接，支座(1)的内部安装有抽风机，所述支座(1)的前端面安装有连接管(5)，且连接管(5)延伸至支座(1)内部与抽风机密封连接，所述固定板(2)的下端安装有底座(3)，所述底座(3)的下方安装有万向轮(4)，且万向轮(4)通过固定螺丝与底座(3)连接，所述固定板(2)上方的两侧均安装有第一电动缸(7)，所述第一电动缸(7)的上方安装有升降台(6)，且第一电动缸(7)的两端分别与升降台(6)和固定板(2)焊接连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种轧粉机用清理装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的上端面安装有固定板(2)，且固定板(2)与支座(1)通过固定螺丝连接，支座(1)的内部安装有抽风机，所述支座(1)的前端面安装有连接管(5)，且连接管(5)延伸至支座(1)内部与抽风机密封连接，所述固定板(2)的下端安装有底座(3)，所述底座(3)的下方安装有万向轮(4)，且万向轮(4)通过固定螺丝与底座(3)连接，所述固定板(2)上方的两侧均安装有第一电动缸(7)，所述第一电动缸(7)的上方安装有升降台(6)，且第一电动缸(7)的两端分别与升降台(6)和固定板(2)焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种轧粉机用清理装置，其特征在于：所述升降台(6)设置有两个，所述升降台(6)的一侧安装有清洗台(8)，且清洗台(8)分别与两个升降台(6)焊接连接，所述清洗台(8)的下端面设置有吸气口(10)，所述清洗台(8)的上方安装有安装箱(9)，且安装箱(9)与清洗台(8)通过固定螺丝连接，且清洗台(8)的下方设置有开口。
3.根据权利要求2所述的一种轧粉机用清理装置，其特征在于：所述安装箱(9)的内部安装有收尘袋(13)，且收尘袋(13)与连接管(5)密封连接，所述安装箱(9)的上端面安装有板盖(12)，且板盖(12)通过铰链与安装箱(9)活动连接，收尘袋(13)的下端安装有吸气管，且吸气管与吸气口(10)密封连接。
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱明敏，
申请(专利权)人：江阴宇瑞新颖炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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