流化振动输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流化振动输送机，包括输送机本体、振动电机、物料入口部件、排气口部件、鼓风口部件和物料出口部件，输送机本体包括底板、顶板、第一侧板、第二侧板、第一端板和第二端板；底板倾斜设置且包括给料板和布风板；布风板上设有多个风孔；振动电机位于给料板的下方；物料入口部件的一端固定在顶板上，另一端用于与破碎机相连；排气口部件的一端固定在顶板上，另一端用于与收尘系统相连；鼓风口部件位于布风板的下方；物料出口部件的一端固定在输送机本体的底部，另一端用于与后工艺磁选系统相连。本实用新型专利技术的流化振动输送机能够将物料中的灰尘和轻物质有效地分离出去，有效地避免输送过程中的扬尘，结构简单、安装方便且占地面积小。

【技术实现步骤摘要】
流化振动输送机
本技术涉及废钢破碎回收
，尤其是涉及一种流化振动输送机。
技术介绍
在废钢破碎行业中需要在物料输送过程中对含尘颗粒、轻物质进行有效分离，避免含尘颗粒及轻物质影响产品质量和环保效果，通常在落料点上方加入集风罩解决扬尘问题，以及加入空分装置实现轻物质和重物质的分离，但是由于集风罩收尘能力有限，即便输送系统采用全密闭结构，车间内扬尘依然非常严重，空分系统价格昂贵，占地面积大，安装维护成本高，而且破碎机出口物料温度高，容易对后续胶带输送机造成高温破坏。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种流化振动输送机，能够将废钢破碎物料中的灰尘和轻物质有效地分离出去，有效地避免输送过程中的扬尘，结构简单、安装方便且占地面积小。根据本技术实施例的流化振动输送机，用于将破碎机生产的废钢破碎物料输送给后工艺磁选系统中，包括：输送机本体，所述输送机本体包括底板、顶板、第一侧板、第二侧板、第一端板和第二端板，所述底板、所述顶板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述第一端板和所述第二端板共同围成用于输送废钢破碎物料的密闭输料空间；所述输送机本体的底部设有与所述密闭输料空间连通的第一孔；所述底板倾斜设置，所述底板包括给料板和布风板，所述给料板的位置在所述底板的倾斜方向上高于所述布风板的位置，所述布风板的位置在所述底板的倾斜方向上高于所述第一孔的位置；所述布风板上设有多个风孔；所述顶板上设有第二孔和第三孔，所述第二孔与所述给料板相对，所述第三孔与所述布风板和所述第一孔相对；振动电机，所述振动电机位于所述给料板的下方且与所述给料板固定；物料入口部件，所述物料入口部件限定出物料入口，所述物料入口部件的一端固定在所述顶板上且使所述物料入口与所述第二孔连通，所述物料入口部件的另一端用于与所述破碎机相连；排气口部件，所述排气口部件限定出排气口，所述排气口部件的一端固定在所述顶板上且使所述排气口与所述第三孔连通，所述排气口部件的另一端用于与收尘系统相连；鼓风口部件，所述鼓风口部件限定出鼓风口，所述鼓风口部件位于所述布风板的下方，所述鼓风口部件的一端固定在所述布风板上，所述鼓风口部件的另一端用于与鼓风机相连；物料出口部件，所述物料出口部件限定出物料出口，所述物料出口部件的一端固定在所述输送机本体的底部且使所述物料出口与所述第一孔连通，所述物料出口部件的另一端用于与所述后工艺磁选系统相连。根据本技术实施例的流化振动输送机，工作过程为：破碎机输送出的废钢破碎物料由物料入口进入密闭输料空间内，由于物料入口与给料板相对，废钢破碎物料落在给料板上，在振动电机的振动下，给料板上的废钢破碎物料分布均匀地沿底板倾斜方向向下运动，且在振动的过程中可以使得轻物质位于上层而重物质位于下层。当废钢破碎物料运动到布风板上时，从鼓风口部件的鼓风口进入的高速气流穿过布风板上的风孔将废钢破碎物料中的轻物质吹起，使得轻物质如塑料、橡胶和海绵等大颗粒物质流化并在收尘系统的负压抽风作用下，以含尘尾气的形式从排气口进入收尘系统，而剩余的重物质即振动流化预处理后的破碎物料继续沿底板倾斜方向向下运动，并从物料出口进入后工艺磁选系统。同时，由于从鼓风口鼓入的高速气流还对预处理后的破碎物料具有散热降温的作用。由此，本技术实施例的流化振动输送机可以将破碎机输出的废钢破碎物料中的灰尘和轻物质有效地分离出去，减少了预处理后的破碎物料在后续运输过程中的扬尘，改善了作业环境。此外，本技术实施例的流化振动输送机结构简单、安装方便且占地面积小，可以安装在破碎机的下方。实验证明，本技术实施例的流化振动输送机可用于输送5～100t/h的物料，物料粒度小于300mm，物料温度小于300℃，输送的距离为3m～10m，且流化振动输送机在其它需要对含尘颗粒和轻物质进行有效分离的行业均可以使用。根据本技术的一个实施例，所述底板、所述顶板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述第一端板和所述第二端板均为钢板且相连的所述钢板之间采用焊接方式固定。根据本技术的一个实施例，所述底板的倾斜角度为5～10°。根据本技术的一个实施例，所述布风板上的多个所述风孔均匀分布。根据本技术的一个实施例，所述风孔直径为25～50mm之间，所述风孔中的风速为50～100m/s，所述风孔中气体压强为3kPa～5kPa，多个所述风孔总面积占所述布风板面积的10％～30％。根据本技术的一个实施例，所述排气口中的风速大于25m/s。根据本技术的一个实施例，所述物料入口部件、所述排气口部件、所述鼓风口部件和所述物料出口部件均包括变径段部、直段部和法兰部；所述物料入口部件的所述变径段部的截面大的一端固定在所述顶板上，所述物料入口部件的所述变径段部的截面小的一端与所述物料入口部件的所述直段部的一端相连，所述物料入口部件的所述法兰部固定在所述物料入口部件的所述直段部的另一端外周面上；所述排气口部件的所述变径段部的截面大的一端固定在所述顶板上，所述排气口部件的所述变径段部的截面小的一端与所述排气口部件的所述直段部的一端相连，所述排气口部件的所述法兰部固定在所述排气口部件的所述直段部的另一端外周面上；所述鼓风口部件的所述变径段部的截面大的一端固定在所述布风板上，所述鼓风口部件的所述变径段部的截面小的一端与所述鼓风口部件的所述直段部的一端相连，所述鼓风口部件的所述法兰部固定在所述鼓风口部件的所述直段部的另一端外周面上；所述物料出口部件的所述变径段部的截面大的一端固定在所述输送机本体的底部，所述物料出口部件的所述变径段部的截面小的一端与所述物料出口部件的所述直段部的一端相连，所述物料出口部件的所述法兰部固定在所述物料出口部件的所述直段部的另一端外周面上。根据本技术的一个实施例，所述输送机本体还包括多个筋板，多个所述筋板中的一部分所述筋板间隔开地固定在所述第一侧板的外侧面上，多个所述筋板中的其余部分所述筋板间隔开的固定在所述第二侧板的外侧面上。根据本技术的一个实施例，还包括减震支架，所述减震支架位于所述底板的下方且与所述底板固定。根据本技术的一个实施例，所述振动电机为变频电机，所述振动电机与PLC控制系统相连，以使所述PLC控制系统控制所述振动电机的振动频率和振动幅度。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的流化振动输送机的结构示意图。图2为本技术实施例的流化振动输送机的输送机本体的剖视示意图。图3为本技术实施例的流化振动输送机的输送机本体的侧视示意图。附图标记：流化振动输送机1000输送机本体1底板11给料板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流化振动输送机，其特征在于，用于将破碎机生产的废钢破碎物料输送给后工艺磁选系统中，包括：/n输送机本体，所述输送机本体包括底板、顶板、第一侧板、第二侧板、第一端板和第二端板，所述底板、所述顶板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述第一端板和所述第二端板共同围成用于输送废钢破碎物料的密闭输料空间；所述输送机本体的底部设有与所述密闭输料空间连通的第一孔；所述底板倾斜设置，所述底板包括给料板和布风板，所述给料板的位置在所述底板的倾斜方向上高于所述布风板的位置，所述布风板的位置在所述底板的倾斜方向上高于所述第一孔的位置；所述布风板上设有多个风孔；所述顶板上设有第二孔和第三孔，所述第二孔与所述给料板相对，所述第三孔与所述布风板和所述第一孔相对；/n振动电机，所述振动电机位于所述给料板的下方且与所述给料板固定；/n物料入口部件，所述物料入口部件限定出物料入口，所述物料入口部件的一端固定在所述顶板上且使所述物料入口与所述第二孔连通，所述物料入口部件的另一端用于与所述破碎机相连；/n排气口部件，所述排气口部件限定出排气口，所述排气口部件的一端固定在所述顶板上且使所述排气口与所述第三孔连通，所述排气口部件的另一端用于与收尘系统相连；/n鼓风口部件，所述鼓风口部件限定出鼓风口，所述鼓风口部件位于所述布风板的下方，所述鼓风口部件的一端固定在所述布风板上，所述鼓风口部件的另一端用于与鼓风机相连；/n物料出口部件，所述物料出口部件限定出物料出口，所述物料出口部件的一端固定在所述输送机本体的底部且使所述物料出口与所述第一孔连通，所述物料出口部件的另一端用于与所述后工艺磁选系统相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种流化振动输送机，其特征在于，用于将破碎机生产的废钢破碎物料输送给后工艺磁选系统中，包括：
输送机本体，所述输送机本体包括底板、顶板、第一侧板、第二侧板、第一端板和第二端板，所述底板、所述顶板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述第一端板和所述第二端板共同围成用于输送废钢破碎物料的密闭输料空间；所述输送机本体的底部设有与所述密闭输料空间连通的第一孔；所述底板倾斜设置，所述底板包括给料板和布风板，所述给料板的位置在所述底板的倾斜方向上高于所述布风板的位置，所述布风板的位置在所述底板的倾斜方向上高于所述第一孔的位置；所述布风板上设有多个风孔；所述顶板上设有第二孔和第三孔，所述第二孔与所述给料板相对，所述第三孔与所述布风板和所述第一孔相对；
振动电机，所述振动电机位于所述给料板的下方且与所述给料板固定；
物料入口部件，所述物料入口部件限定出物料入口，所述物料入口部件的一端固定在所述顶板上且使所述物料入口与所述第二孔连通，所述物料入口部件的另一端用于与所述破碎机相连；
排气口部件，所述排气口部件限定出排气口，所述排气口部件的一端固定在所述顶板上且使所述排气口与所述第三孔连通，所述排气口部件的另一端用于与收尘系统相连；
鼓风口部件，所述鼓风口部件限定出鼓风口，所述鼓风口部件位于所述布风板的下方，所述鼓风口部件的一端固定在所述布风板上，所述鼓风口部件的另一端用于与鼓风机相连；
物料出口部件，所述物料出口部件限定出物料出口，所述物料出口部件的一端固定在所述输送机本体的底部且使所述物料出口与所述第一孔连通，所述物料出口部件的另一端用于与所述后工艺磁选系统相连。


2.根据权利要求1所述的流化振动输送机，其特征在于，所述底板、所述顶板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述第一端板和所述第二端板均为钢板且相连的所述钢板之间采用焊接方式固定。


3.根据权利要求1所述的流化振动输送机，其特征在于，所述底板的倾斜角度为5～10°。


4.根据权利要求1所述的流化振动输送机，其特征在于，所述布风板上的多个所述风孔均匀分布。


5.根据权利要求1所述的流化振动输送机，其特征在于，所述风孔直径为25～50mm之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐续龙，沈玉海，贾司源，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11