一种色浆研磨系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种色浆研磨系统，初时第二料桶中加入有待研磨的色浆，工作时控制器通过动力泵来控制第二料桶向色浆研磨机构送料的过程；第一料桶的设置，便于色浆研磨机构研磨过的色浆的输出存储，以便于第二料桶向色浆研磨机构送料时，未研磨的色浆不会与研磨过的全部色浆混合在一起继续进行研磨而影响研磨质量和研磨效率；传感器的设置，便于当第一料桶液面到达一定高度时，触发控制器控制受控阀门打开而使第一料桶通过落料管向第二料桶落料，实现对第一料桶的防溢控制，实用性好；另，本色浆研磨系统实现了色浆传送的循环线路，从第一料桶落入第二料桶中的色浆可以再次进入色浆研磨机构中，根据实际要求进行再一次或多次的循环研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种色浆研磨系统
本技术涉及一种色浆研磨系统。
技术介绍
目前，现有色浆研磨机采用人工手动向研磨机缸体加料，研磨过的色浆和未研磨过的色浆混合，再次进行研磨时，会降低研磨效率。因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。
技术实现思路
本技术克服了上述技术的不足，提供了一种色浆研磨系统。为实现上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种色浆研磨系统，包括有控制器1、色浆研磨机构2、以及料桶架3，所述料桶架3设有位于上侧的第一料桶4和位于下侧的第二料桶5，所述第一料桶4下端设有用于向所述第二料桶5落料的落料管6和用于落料控制的受控阀门61，所述第二料桶5下端连接有受所述控制器1控制用于向所述色浆研磨机构2送料的动力泵7，所述色浆研磨机构2连接有用于向所述第一料桶4回料的回料管8，所述系统还包括有用于检测所述第一料桶4液面高度以便于在液面到达一定高度时触发所述控制器1控制所述受控阀门61打开的传感器9。如上所述的一种色浆研磨系统，所述控制器1上设有状态显示屏11、用于调节所述动力泵7泵速的泵速调节旋钮12、以及用于调节所述动力泵7工作时间的工作时间调节旋钮13。如上所述的一种色浆研磨系统，所述控制器1上还设有用于控制动力泵7启停的启停控制按钮14。如上所述的一种色浆研磨系统，所述第一料桶4的上端盖合有第一上盖主部31，所述第一上盖主部31一侧转动连接有能够向上翻动以便于打开所述第一料桶4一个缺口的第一上盖翻动部32，所述第一上盖主部31设有用于与所述回料管8连接的回料入口311。如上所述的一种色浆研磨系统，所述第二料桶5的上端盖合有第二上盖主部41，所述第二上盖主部41的一侧转动连接有能够向上翻动以便于打开所述第二料桶5一个缺口的第二上盖翻动部42，所述第二上盖主部41上设有便于所述落料管6向所述第二料桶5中落料的落料入口411。如上所述的一种色浆研磨系统，所述色浆研磨机构2或所述回料管8或所述色浆研磨机构2与所述回料管8之间设有用于回料控制的阀门/泵体81。如上所述的一种色浆研磨系统，所述第一料桶4和第二料桶5都采用不锈钢桶。如上所述的一种色浆研磨系统，所述动力泵7采用隔膜泵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本案结构简单易实现，初时所述第二料桶中加入有待研磨的色浆，工作时所述控制器通过动力泵来控制所述第二料桶向所述色浆研磨机构送料的过程；所述第一料桶的设置，便于所述色浆研磨机构研磨过的色浆的输出存储，以便于所述第二料桶向所述色浆研磨机构送料时，未研磨的色浆不会与研磨过的全部色浆混合在一起继续进行研磨而影响研磨质量和研磨效率；所述传感器的设置，便于当所述第一料桶液面到达一定高度时，触发所述控制器控制所述受控阀门打开而使所述第一料桶通过落料管向所述第二料桶落料，实现对第一料桶的防溢控制，实用性好；另，本色浆研磨系统实现了色浆传送的循环线路，从所述第一料桶落入所述第二料桶中的色浆可以再次进入所述色浆研磨机构中，根据实际要求进行再一次或多次的循环研磨，实用性好。2、本案可通过所述泵速调节旋钮来调节所述动力泵泵速，以便于配合所述色浆研磨机构的研磨速度和/或研磨出料速度等来进行进料控制，实用性好；可通过所述工作时间调节旋钮来调节所述动力泵的工作时间，以便于控制色浆循环研磨的时间，实用性好。附图说明图1是本案的示意图。具体实施方式以下通过实施例对本技术特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：如图1所示，一种色浆研磨系统，包括有控制器1、色浆研磨机构2、以及料桶架3，所述料桶架3设有位于上侧的第一料桶4和位于下侧的第二料桶5，所述第一料桶4下端设有用于向所述第二料桶5落料的落料管6和用于落料控制的受控阀门61，所述第二料桶5下端连接有受所述控制器1控制用于向所述色浆研磨机构2送料的动力泵7，所述色浆研磨机构2连接有用于向所述第一料桶4回料的回料管8，所述系统还包括有用于检测所述第一料桶4液面高度以便于在液面到达一定高度时触发所述控制器1控制所述受控阀门61打开的传感器9。如上所述，本案结构简单易实现，初时所述第二料桶5中加入有待研磨的色浆，工作时所述控制器1通过动力泵7来控制所述第二料桶5向所述色浆研磨机构2送料的过程；所述第一料桶4的设置，便于所述色浆研磨机构2研磨过的色浆的输出存储，以便于所述第二料桶5向所述色浆研磨机构2送料时，未研磨的色浆不会与研磨过的全部色浆混合在一起继续进行研磨而影响研磨质量和研磨效率；所述传感器9的设置，便于当所述第一料桶4液面到达一定高度时，触发所述控制器1控制所述受控阀门61打开而使所述第一料桶4通过落料管6向所述第二料桶5落料，实现对第一料桶4的防溢控制，实用性好；另，本色浆研磨系统实现了色浆传送的循环线路，从所述第一料桶4落入所述第二料桶5中的色浆可以再次进入所述色浆研磨机构2中，根据实际要求进行再一次或多次的循环研磨，实用性好。如上所述，具体实施时，所述控制器1上设有状态显示屏11、用于调节所述动力泵7泵速的泵速调节旋钮12、以及用于调节所述动力泵7工作时间的工作时间调节旋钮13。如上所述，具体实施时，本案可通过所述泵速调节旋钮12来调节所述动力泵7泵速，以便于配合所述色浆研磨机构2的研磨速度和/或研磨出料速度等来进行进料控制，实用性好；可通过所述工作时间调节旋钮13来调节所述动力泵7的工作时间，以便于控制色浆循环研磨的时间，实用性好。如上所述，具体实施时，所述控制器1上还设有用于控制动力泵7启停的启停控制按钮14。如上所述，具体实施时，所述第一料桶4的上端盖合有第一上盖主部31，所述第一上盖主部31一侧转动连接有能够向上翻动以便于打开所述第一料桶4一个缺口的第一上盖翻动部32，所述第一上盖主部31设有用于与所述回料管8连接的回料入口311，如此，有利于对所述第一料桶4的盖合和打开。如上所述，具体实施时，所述第二料桶5的上端盖合有第二上盖主部41，所述第二上盖主部41的一侧转动连接有能够向上翻动以便于打开所述第二料桶5一个缺口的第二上盖翻动部42，所述第二上盖主部41上设有便于所述落料管6向所述第二料桶5中落料的落料入口411，如此，有利于对所述第二料桶5的盖合和打开。如上所述，具体实施时，所述色浆研磨机构2或所述回料管8或所述色浆研磨机构2与所述回料管8之间设有用于回料控制的阀门/泵体81，以便于更好的进行回料控制。如上所述，具体实施时，所述第一料桶4和第二料桶5都采用不锈钢桶。如上所述，具体实施时，所述动力泵7采用隔膜泵。如上所述，本案保护的是一种色浆研磨系统,一切与本案相同或相近似的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色浆研磨系统，其特征在于包括有控制器(1)、色浆研磨机构(2)、以及料桶架(3)，所述料桶架(3)设有位于上侧的第一料桶(4)和位于下侧的第二料桶(5)，所述第一料桶(4)下端设有用于向所述第二料桶(5)落料的落料管(6)和用于落料控制的受控阀门(61)，所述第二料桶(5)下端连接有受所述控制器(1)控制用于向所述色浆研磨机构(2)送料的动力泵(7)，所述色浆研磨机构(2)连接有用于向所述第一料桶(4)回料的回料管(8)，所述系统还包括有用于检测所述第一料桶(4)液面高度以便于在液面到达一定高度时触发所述控制器(1)控制所述受控阀门(61)打开的传感器(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种色浆研磨系统，其特征在于包括有控制器(1)、色浆研磨机构(2)、以及料桶架(3)，所述料桶架(3)设有位于上侧的第一料桶(4)和位于下侧的第二料桶(5)，所述第一料桶(4)下端设有用于向所述第二料桶(5)落料的落料管(6)和用于落料控制的受控阀门(61)，所述第二料桶(5)下端连接有受所述控制器(1)控制用于向所述色浆研磨机构(2)送料的动力泵(7)，所述色浆研磨机构(2)连接有用于向所述第一料桶(4)回料的回料管(8)，所述系统还包括有用于检测所述第一料桶(4)液面高度以便于在液面到达一定高度时触发所述控制器(1)控制所述受控阀门(61)打开的传感器(9)。


2.根据权利要求1所述的一种色浆研磨系统，其特征在于所述控制器(1)上设有状态显示屏(11)、用于调节所述动力泵(7)泵速的泵速调节旋钮(12)、以及用于调节所述动力泵(7)工作时间的工作时间调节旋钮(13)。


3.根据权利要求1所述的一种色浆研磨系统，其特征在于所述控制器(1)上还设有用于控制动力泵(7)启停的启停控制按钮(14)。


4.根据权利要求1所述的一种色浆研磨系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱艳涛，
申请(专利权)人：珠海奥维数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44