一种防尘性好的粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘性好的粉碎机，包括粉碎机主体、防尘机构与限位机构，所述防尘机构包括进料口，所述进料口固定处于粉碎机主体顶端一侧，所述进料口内侧顶端设置有防尘板，所述进料口内侧设置有转轴，所述进料口内侧两端均开设有限位槽，所述转轴两端分别处于两个所述限位槽内侧，所述防尘板一端与转轴外侧为固定连接，所述进料口内侧两端均开设有限位滑槽；与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计了设计了防尘机构，避免了粉碎过程中产生的粉尘能够被挡住，不会被人员吸入体内，保证了操作人员的身体健康，通过设计了弹簧，防尘板可以自动回至原位，不需要人工去操作，防止工作人员近距离接触粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘性好的粉碎机
本技术属于粉碎机
，具体涉及一种防尘性好的粉碎机。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中，现有的粉碎机在工作时会产生大量的粉尘，操作人员吸入体内会对身体造成伤害，为此我们提出一种防尘性好的粉碎机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防尘性好的粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的粉碎机在工作时会产生大量的粉尘，操作人员吸入体内会对身体造成伤害。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防尘性好的粉碎机，包括粉碎机主体、防尘机构与限位机构，所述防尘机构包括进料口，所述进料口固定处于粉碎机主体顶端一侧，所述进料口内侧顶端设置有防尘板，所述进料口内侧设置有转轴，所述进料口内侧两端均开设有限位槽，所述转轴两端分别处于两个所述限位槽内侧，所述防尘板一端与转轴外侧为固定连接，所述进料口内侧两端均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽内侧均设置有弹簧，所述防尘板外侧两端均固定连接有滑块，两个所述滑块分别处于两个所述限位滑槽内侧。优选的，所述限位机构包括出料管，所述出料管固定连接于粉碎机主体外侧底端，所述出料管外侧设置有限位块，所述限位块顶端开设有槽体，所述槽体内侧设置有挡板，所述挡板一端处于限位块顶端表面，所述挡板处于限位块外侧的外表面设置有卡块，所述挡板处于限位块外侧的顶端固定连接有拉块。优选的，所述转轴与限位槽为转动连接，所述防尘板通过转轴与限位槽转动连接。优选的，所述限位滑槽的截面为弧形，所述弹簧完全处于限位滑槽内侧，所述弹簧底端与限位滑槽内侧为固定连接。优选的，所述滑块处于弹簧顶端，所述滑块与限位滑槽为滑动连接。优选的，所述挡板与槽体为滑动连接，所述挡板外侧设置有橡胶套。优选的，所述卡块与挡板为固定连接，所述卡块贴合限位块顶端表面。优选的，所述拉块设置为长条形，所述拉块外侧开设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计了设计了防尘机构，避免了粉碎过程中产生的粉尘能够被挡住，不会被人员吸入体内，保证了操作人员的身体健康，通过设计了弹簧，防尘板可以自动回至原位，不需要人工去操作，防止工作人员近距离接触粉尘。（2）通过设计了限位机构，可以控制下料的流量，保证物料不会出现浪费的情况，结构简单，操作便捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的进料口结构示意图；图3为本技术的出料口结构示意图；图中：1、粉碎机主体；2、进料口；3、出料管；4、防尘板；5、限位槽；6、转轴；7、限位滑槽；8、滑块；9、弹簧；10、限位块；11、槽体；12、挡板；13、卡块；14、拉块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种防尘性好的粉碎机，包括粉碎机主体1、防尘机构与限位机构，防尘机构包括进料口2，进料口2固定处于粉碎机主体1顶端一侧，进料口2内侧顶端设置有防尘板4，进料口2内侧设置有转轴6，进料口2内侧两端均开设有限位槽5，转轴6两端分别处于两个限位槽5内侧，防尘板4一端与转轴6外侧为固定连接，进料口2内侧两端均开设有限位滑槽7，两个限位滑槽7内侧均设置有弹簧9，防尘板4外侧两端均固定连接有滑块8，两个滑块8分别处于两个限位滑槽7内侧。为了便于控制下料的量，本实施例中，优选的，限位机构包括出料管3，出料管3固定连接于粉碎机主体1外侧底端，出料管3外侧设置有限位块10，限位块10顶端开设有槽体11，槽体11内侧设置有挡板12，挡板12一端处于限位块10顶端表面，挡板12处于限位块10外侧的外表面设置有卡块13，挡板12处于限位块10外侧的顶端固定连接有拉块14。为了便于防尘板4能够翻转，本实施例中，优选的，转轴6与限位槽5为转动连接，防尘板4通过转轴6与限位槽5转动连接。为了便于滑块8在限位滑槽7内侧滑动，本实施例中，优选的，限位滑槽7的截面为弧形，弹簧9完全处于限位滑槽7内侧，弹簧9底端与限位滑槽7内侧为固定连接。为了便于弹簧9推动滑块8向上移动，本实施例中，优选的，滑块8处于弹簧9顶端，滑块8与限位滑槽7为滑动连接。为了便于提高密封性，本实施例中，优选的，挡板12与槽体11为滑动连接，挡板12外侧设置有橡胶套。为了便于安装卡块13，本实施例中，优选的，卡块13与挡板12为固定连接，卡块13贴合限位块10顶端表面。为了便于拉动挡板12移动，本实施例中，优选的，拉块14设置为长条形，拉块14外侧开设有防滑纹。本技术的工作原理及使用流程：该装置完成后，在进行下料操作时，物料会接触防尘板4顶端表面，防尘板4通过转轴6向下翻转，滑块8沿着限位滑槽7滑动，弹簧9受力收缩，防尘板4底端表面贴合进料口2内侧底端表面，直至物料完全进入粉碎机主体1内部，弹簧9不受力推动滑块8沿着限位滑槽7向上滑动，防尘板4回至原位，产生的粉屑被防尘板4挡住，通过设计了设计了防尘机构，避免了粉碎过程中产生的粉尘能够被挡住，不会被人员吸入体内，保证了操作人员的身体健康，通过设计了弹簧9，防尘板4可以自动回至原位，不需要人工去操作，防止工作人员近距离接触；在下料时，为了控制下料的量，拉动拉块14，带动挡板12在槽体11内侧滑动，控制下料流量，保证物料不会散落到四处，通过设计了限位机构，可以控制下料的流量，保证物料不会出现浪费的情况，结构简单，操作便捷。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘性好的粉碎机，包括粉碎机主体（1）、防尘机构与限位机构，其特征在于：所述防尘机构包括进料口（2），所述进料口（2）固定处于粉碎机主体（1）顶端一侧，所述进料口（2）内侧顶端设置有防尘板（4），所述进料口（2）内侧设置有转轴（6），所述进料口（2）内侧两端均开设有限位槽（5），所述转轴（6）两端分别处于两个所述限位槽（5）内侧，所述防尘板（4）一端与转轴（6）外侧为固定连接，所述进料口（2）内侧两端均开设有限位滑槽（7），两个所述限位滑槽（7）内侧均设置有弹簧（9），所述防尘板（4）外侧两端均固定连接有滑块（8），两个所述滑块（8）分别处于两个所述限位滑槽（7）内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种防尘性好的粉碎机，包括粉碎机主体（1）、防尘机构与限位机构，其特征在于：所述防尘机构包括进料口（2），所述进料口（2）固定处于粉碎机主体（1）顶端一侧，所述进料口（2）内侧顶端设置有防尘板（4），所述进料口（2）内侧设置有转轴（6），所述进料口（2）内侧两端均开设有限位槽（5），所述转轴（6）两端分别处于两个所述限位槽（5）内侧，所述防尘板（4）一端与转轴（6）外侧为固定连接，所述进料口（2）内侧两端均开设有限位滑槽（7），两个所述限位滑槽（7）内侧均设置有弹簧（9），所述防尘板（4）外侧两端均固定连接有滑块（8），两个所述滑块（8）分别处于两个所述限位滑槽（7）内侧。


2.根据权利要求1所述的一种防尘性好的粉碎机，其特征在于：所述限位机构包括出料管（3），所述出料管（3）固定连接于粉碎机主体（1）外侧底端，所述出料管（3）外侧设置有限位块（10），所述限位块（10）顶端开设有槽体（11），所述槽体（11）内侧设置有挡板（12），所述挡板（12）一端处于限位块（10）顶端表面，所述挡板（12）处于限位块（10）外侧的外表面设置有卡块（13），所述挡板（12）处于限位块（10）外侧的顶端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金花，
申请(专利权)人：吴金花，
类型：新型
国别省市：广东;44