硫化铜钴矿与氧化钴矿联合处理的方法技术

技术编号:45033672 阅读:37 留言:0更新日期:2025-04-18 17:14
本发明专利技术提供了一种硫化铜钴矿与氧化钴矿联合处理的方法。该方法包括:将硫化铜钴矿与氧化钴矿混合,得到混合矿料;将混合矿料与固硫剂混合进行焙烧,得到焙砂;将焙砂与水、硫酸混合进行氧压浸出,得到浸出物料,固液分离后得到铜钴浸出液和浸出渣。本发明专利技术将焙烧与氧压浸出结合进行硫化铜钴矿与氧化钴矿的联合处理,硫化铜钴矿热分解出的低价硫化物可将氧化钴矿中的高价态钴还原成易溶于酸性溶液的低价钴,减少还原剂的消耗量,降低处理成本,焙烧过程中基本不产生二氧化硫,同时通过采用氧压浸出工艺显著提高铜和钴的浸出率,是一种生产成本低、环境污染小、铜和钴浸出率高的硫化铜钴矿与氧化钴矿联合处理方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及湿法冶金,具体而言,涉及一种硫化铜钴矿与氧化钴矿联合处理的方法


技术介绍

1、随着钴矿物开采的不断进行,高品位、易处理的氧化钴矿资源日益减少,难处理的硫化钴矿成为了当前研究的热点。铜钴作为伴生资源,一般以硫化铜钴矿形式存在。硫化铜钴矿物很难在常压下溶于硫酸,因而仅靠原矿直接浸出的工艺很难回收硫化铜钴矿物,造成铜钴浸出率偏低。同时,部分硫化铜钴矿还含有大量的高钙、高镁白云石等碱性脉石矿物,直接浸出时酸耗高,生产成本居高不下。另外,由于矿石的钴品位低,赋存矿物复杂,嵌布粒度极细,不能高效回收。

2、铜钴矿处理过程中,一般采用“硫酸化焙烧—常压酸浸”工艺初步回收铜钴。但此工艺在处理硫化铜钴精矿过程中,受矿石成分变化及焙烧操作水平的影响,浸出渣中仍含有较多的铜和钴,造成铜钴损失率较高。

3、中国申请cn 110229958 a公开了一种硫精矿低温焙烧梯度回收铜钴锌的方法,将硫精矿进行低温焙烧及两端常压浸出,得到铜钴液,仍然属于传统意义上的硫精矿“硫酸化焙烧—常压酸浸”处理工艺。中国申请cn 113789441 a公开了一种钴本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硫化铜钴矿与氧化钴矿联合处理的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的硫化铜钴矿与氧化钴矿联合处理的方法,其特征在于,所述硫化铜钴矿与所述氧化钴矿的重量比为1:(1.5~3)。

3.根据权利要求1或2所述的硫化铜钴矿与氧化钴矿联合处理的方法,其特征在于,

4.根据权利要求1或2所述的硫化铜钴矿与氧化钴矿联合处理的方法,其特征在于,

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6.根据权利要求1或2所述的硫化铜钴矿与氧化钴矿联合处理的方法,其特征在于,所述焙烧的温度为35...

【技术特征摘要】

1.一种硫化铜钴矿与氧化钴矿联合处理的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的硫化铜钴矿与氧化钴矿联合处理的方法,其特征在于,所述硫化铜钴矿与所述氧化钴矿的重量比为1:(1.5~3)。

3.根据权利要求1或2所述的硫化铜钴矿与氧化钴矿联合处理的方法,其特征在于,

4.根据权利要求1或2所述的硫化铜钴矿与氧化钴矿联合处理的方法,其特征在于,

5.根据权利要求1或2所述的硫化铜钴矿与氧化钴矿联合处理的方法,其特征在于,

6.根据权利要求1或2所述的硫...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵鹏飞付国燕殷书岩曹敏孙宁磊丁剑戴江洪申美玲张阳刘国
申请(专利权)人:中国恩菲工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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