一种羊脂玉陶瓷砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种羊脂玉陶瓷砖及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤：制备羊脂玉坯体，所述羊脂玉坯体的矿物组成包括：以质量百分比计，透光钾长石：42.0~50.0%，针状透光高岭土：37.0~43.0%，熔融石英砂：7.0~21.0%；在羊脂玉坯体上喷墨打印设计图案；在喷墨打印设计图案后的羊脂玉坯体上施羊脂玉保护釉并烧成，得到所述羊脂玉陶瓷砖；所述羊脂玉保护釉的矿物组成包括：以质量百分比计，透光钾长石：35.0~45.0%，针状透光高岭土20.0~30.0%，熔融石英12.0~18.0%，刚玉：4.0~6.0%，碳酸钡：6.0~8.0%，氧化锌：1.0~3.0%。

【技术实现步骤摘要】
一种羊脂玉陶瓷砖及其制备方法
本专利技术涉及包含羊脂玉坯体、喷墨打印图案和羊脂玉保护釉的陶瓷砖及其制备方法，属于陶瓷砖生产制造

技术介绍
羊脂玉瓷是兴盛于唐朝的一种哑光瓷器，起源于德化。因当时德化四邻盛产含铁、钛量低、钾含量高的软质瓷土，以这种软质瓷土为原料烧制而成的器具，质地滋润，细腻柔和，且表面具有油脂光泽，在阳光照射下呈半透明猪油状，隐现淡红或者乳白色泽，故得名羊脂玉瓷，又称“羊脂白玉”。高温烧成的羊脂玉瓷莫氏硬度为6～6.5，并具有较高的耐磨性。但是德化这种软质瓷土的原料储存量有限，且羊脂玉瓷的烧成温度高达1300～1400℃，烧成时间较长，导致羊脂玉瓷的应用主要限制在日用瓷和工艺美术瓷等高档瓷方面，而在建筑陶瓷砖方面的应用极少。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种羊脂玉陶瓷砖及其制备方法，通过引入非晶相的熔融石英砂，同时增加碱金属熔剂的含量，尤其是增加配方中K2O的含量，将羊脂玉瓷的烧成温度降低至1160～1200℃的温度范围内。第一方面，本专利技术提供一种羊脂玉陶瓷砖的制备方法，包括以下步骤：制备羊脂玉坯体，所述羊脂玉坯体的矿物组成包括：以质量百分比计，透光钾长石：42.0～50.0％，针状透光高岭土：37.0～43.0％，熔融石英砂：7.0～21.0％；在羊脂玉坯体上喷墨打印设计图案；在喷墨打印设计图案后的羊脂玉坯体上施羊脂玉保护釉并烧成，得到所述羊脂玉陶瓷砖；所述羊脂玉保护釉的矿物组成包括：以质量百分比计，透光钾长石：35.0～45.0％，针状透光高岭土20.0～30.0％，熔融石英12.0～18.0％，刚玉：4.0～6.0％，碳酸钡：6.0～8.0％，氧化锌：1.0～3.0％。较佳地，所述透光钾长石的铁、钛杂质的质量百分含量在0.06％以下。较佳地，所述针状透光高岭土的铁、钛杂质的质量百分含量在0.20％以下。本专利技术羊脂玉陶瓷砖的坯体和保护釉中引入杂质含量少的透光钾长石，增加坯体及釉料的透光性，烧后呈现羊脂的哑光光泽。坯体配方引入透光钾长石，有利于玻璃相的生成，这将有利于提高坯体的透光度；另一方面，对玻璃相而言，K+离子的折光率值明显高于Na+离子的折光率值(RK+＝8.25，RNa+＝4.75)，这说明K2O有利于提高坯体的透光度。同时K+离子半径(133pm)比Na+离子半径(97pm)大，因而K+离子相对于Na+离子Si-O键的键强度影响较小，对玻璃网络结构的变化影响也较小。因此，K2O可以促进玻璃相的形成，抑制分相与析晶。鉴于这个原因，对于获得透光性优异(透明度高)的坯体或者釉料，K2O是非常重要的组分。同时含钾长石玻璃相熔化后的粘度是含钠长石玻璃相熔化粘度的大约5倍，而且随着温度的升高，含钾长石玻璃相的粘度降低幅度远小于含钠长石玻璃相，因此，含钾长石的陶瓷坯体的抗变形能力远大于含钠长石的陶瓷坯体。较佳地，所述羊脂玉坯体的烧成后物相组成为：以质量百分比计，游离石英：7～13％，莫来石：10～15％，刚玉：0.5～1.5％，非晶相：65～75％，蓝方石：0.5～1.5％。较佳地，所述羊脂玉坯体的化学组成包括：以质量百分比计，SiO2：63.0～68.0％、Al2O3：20.0～25.0％、Fe2O3：0.01～0.15％、TiO2：0.01～0.08％、CaO：0.01～0.6％、MgO：0.01～0.5％、K2O：4.0～5.5％、Na2O：2.0～3.0％，烧失：5.0～6.0％。较佳地，所述羊脂玉坯体在400℃的体膨胀系数为165～195×10-7/K。较佳地，所述羊脂玉保护釉在400℃的体膨胀系数为150～180×10-7/K。较佳地，所述羊脂玉坯体在400℃的体膨胀系数比羊脂玉保护釉高5～25×10-7/K。将羊脂玉保护釉的体膨胀系数控制在略小于羊脂玉坯体的体膨胀系数的范围内，可以控制羊脂玉产品的砖形，在提高羊脂玉产品的热稳定性能及力学强度的情况下保证不出现裂纹。较佳地，所述羊脂玉保护釉的化学组成包括：以质量百分比计，SiO2：55.0～60.0％、Al2O3：20.0～25.0％、Fe2O3：0.01～0.1％、TiO2：0.01～0.08％、CaO：0.01～0.6％、MgO：0.01～0.5％、K2O：3.5～5.5％、Na2O：1.5～2.5％、ZnO：0.5～3.0％、BaO：4.0～6.5％，烧失：4.5～6.0％。较佳地，所述羊脂玉保护釉的比重为1.2～1.3g/cm3，施釉量为80～120g/m2。较佳地，最高烧成温度为1160～1200℃，烧成周期为40～60min。通过上述制备方法获得的羊脂玉陶瓷砖透光性能佳，体膨胀系数小，耐污染性能优异，具有高耐磨度和高硬度性，经久耐用。同时该羊脂玉陶瓷砖质感滋润、细腻，呈现羊脂的哑光光泽，手掌不断触摸过程中，在其表面产生“油性”感，犹如“babyface”的触感。第二方面，本专利技术提供上述任一项所述的制备方法获得的羊脂玉陶瓷砖。羊脂玉陶瓷砖的可见光透射率为4.50～6.50％。附图说明图1是表示实施例1羊脂玉陶瓷砖烧成后物相组成的XRD图；图2是表示对比例1普通透光坯体烧成后物相组成的XRD图。具体实施方式通过下述实施方式进一步说明本专利技术，应理解，下述实施方式仅用于说明本专利技术，而非限制本专利技术。在没有特殊说明的情况下，各百分含量指质量百分含量。以下示例性说明所述羊脂玉陶瓷砖的制备方法。制备羊脂玉坯体。所述羊脂玉坯体的矿物组成包括：以质量百分比计，透光钾长石：42.0～50.0％，针状透光高岭土：37.0～43.0％，熔融石英砂：7.0～21.0％。作为示例，羊脂玉坯体的矿物组成为：以质量百分比计，透光钾长石：46％，针状透光高岭土：40％，熔融石英砂：14％。透光钾长石是以钾长石为主、含少量钠长石及游离石英的矿物原料，经磁选增白设备加工提纯处理后，将透光钾长石中的铁、钛杂质含量降低至0.06wt％以下，可以提高透光钾长石的纯度，以及增加透光钾长石的透光度。普通高岭土颗粒通常以片状结构存在，在干压成形过程中易分层，且无法有效提高坯体强度，从而导致普通高岭土在坯体配方中的使用受到限制。针状透光高岭土颗粒以针状结构存在，干压成形过程中无分层现象，可有效提高坯体强度。本专利技术的羊脂玉坯体中使用可塑性好的针状透光高岭土以满足干压成形要求，也可保证半成品砖坯具有较高的干坯强度，在釉线运行过程中无破损。另外，该针状透光高岭土杂质较少，铁、钛含量较低(经磁选增白设备加工提纯处理后针状透光高岭土的铁、钛杂质含量降低至0.20wt％以下)，将针状透光高岭土引入坯体后，可以增加坯体的透光性，烧成后呈现羊脂的哑光光泽。熔融石英砂是用天然石英原料经过除铁精选，在高于1760℃以上的温度下电弧熔融，经水淬后，再用筛网筛选出的颗粒状石英。熔融石英砂主要成分为非晶态(玻璃态)的氧化硅，杂质少，纯度高，经高温熔融后透明度高。坯体中用其取代游本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羊脂玉陶瓷砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n制备羊脂玉坯体，所述羊脂玉坯体的矿物组成包括：以质量百分比计，透光钾长石：42.0~50.0%，针状透光高岭土：37.0~43.0%，熔融石英砂：7.0~21.0%；/n在羊脂玉坯体上喷墨打印设计图案；/n在喷墨打印设计图案后的羊脂玉坯体上施羊脂玉保护釉并烧成，得到所述羊脂玉陶瓷砖；所述羊脂玉保护釉的矿物组成包括：以质量百分比计，透光钾长石：35.0~45.0%，针状透光高岭土20.0~30.0%，熔融石英12.0~18.0%，刚玉：4.0~6.0%，碳酸钡：6.0~8.0%，氧化锌：1.0~3.0%。/n

【技术特征摘要】
1.一种羊脂玉陶瓷砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
制备羊脂玉坯体，所述羊脂玉坯体的矿物组成包括：以质量百分比计，透光钾长石：42.0~50.0%，针状透光高岭土：37.0~43.0%，熔融石英砂：7.0~21.0%；
在羊脂玉坯体上喷墨打印设计图案；
在喷墨打印设计图案后的羊脂玉坯体上施羊脂玉保护釉并烧成，得到所述羊脂玉陶瓷砖；所述羊脂玉保护釉的矿物组成包括：以质量百分比计，透光钾长石：35.0~45.0%，针状透光高岭土20.0~30.0%，熔融石英12.0~18.0%，刚玉：4.0~6.0%，碳酸钡：6.0~8.0%，氧化锌：1.0~3.0%。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述羊脂玉坯体的烧成后物相组成为：以质量百分比计，游离石英：7~13%，莫来石：10~15%，刚玉：0.5~1.5%，非晶相：65~75%，蓝方石：0.5~1.5%。


3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述羊脂玉坯体的化学组成包括：以质量百分比计，SiO2：63.0~68.0%、Al2O3：20.0~25.0%、Fe2O3：0.01~0.15%、TiO2：0.01~0.08%、CaO：0.01~0.6%、MgO：0.01~0.5%、K2O：4.0~5.5%、Na2O：2.0~3.0%，烧失：5.0~6.0%。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘利敏，杨元东，汪陇军，王贤超，郑贵友，
申请(专利权)人：蒙娜丽莎集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44