一种透水透气微孔陶瓷花盆及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种透水透气微孔陶瓷花盆及其制备工艺，所述透水透气微孔陶瓷花盆由以下重量份的原料制备而成：高岭土30.0份～40.0份、黏土4.5份～6.5份、硅藻土6.5份～8.3份、沙子3.8份～6.8份、锆英石微粉1.4份～3.4份、蛭石微粉2.4份～4.0份、纳米氧化铝5.6份～8.6份、氯化石蜡7.5份～8.5份。本发明专利技术制备的透水透气微孔陶瓷花盆，原料中添加低成本的沙子，降低原料成本，实现资源利用最大化，添加锆英石微粉，增强力学强度和综合性能，添加蛭石微粉，提高透水透气性能，增强稳定性和耐用性。

【技术实现步骤摘要】
一种透水透气微孔陶瓷花盆及其制备工艺
本专利技术涉及陶瓷花盆
，具体涉及一种透水透气微孔陶瓷花盆及其制备工艺。
技术介绍
目前市面上的陶瓷花盆占比较大，每个陶瓷花盆的底部均设置有一个通孔，方便花盆中土壤、植株换气，吸收水分。在室内使用时，大部分人会在其外部嵌套一个塑料花盆，防止水流的到处都是。但是，传统陶瓷花盆本体的壁面和底面均为致密结构，透水透气性能较差，仅依靠底部的通孔，很难实现在花盆土壤缺水的情况下及时补充水分，同时在浇水过多的情况下不能快速疏散水分。微孔陶瓷具有良好的吸附性、透气性、耐腐蚀性、环境相容性、生物相容性等，已经广泛应用在各种液体、气体的过滤及固定生物酶载体和生物适应性载体等领域，但是，目前微孔陶瓷的生产原料以及工艺成本较高，有待进一步改进。中国专利CN109942311A公开了一种高透水、透气微孔陶制花盆及制备方法。该种高透水、透气微孔陶制花盆，所述花盆的底面和侧壁上形成有微孔，所述花盆本体的坯料使用粘土、干化污泥、石灰石、碳粉、粘结剂、聚丙烯纤维。该种高透水、透气微孔陶制花盆制备方法，使用粘土和石灰石为主要原料，在原料中加入了干化污泥和碳粉；适合滚压成型增加花盆本体的强度。该专利技术制备的花盆力学强度较差，透水透气性有待改进。中国专利CN105961066A公开了一种侧壁透气花盆，所述侧壁透气花盆的侧壁设有透气孔，所述透气孔的边缘向内向下延伸，形成一个内孔，所述内孔的上沿的最高点的水平位置低于所述透气孔的下沿的最低点的水平位置；或所述透气孔的边缘向外向上延伸，形成一个外孔，所述透气孔的上沿的最高点的水平位置低于所述外孔的下沿的最低点的水平位置；或所述透气孔的边缘向内向下延伸，同时向外向上延伸，形成一个内孔和一个外孔，所述内孔的上沿的最高点的水平位置低于所述外孔的下沿的最低点的水平位置。该专利技术的侧壁透气花盆，不能及时疏散水分，也不能充分换透气，实用性不高。因此，本专利技术针对传统陶瓷花盆透水透气性差以及微孔陶瓷原料、工艺成本高的问题，提供一种透水透气微孔陶瓷花盆及其制备工艺。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种透水透气微孔陶瓷花盆及其制备工艺。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种透水透气微孔陶瓷花盆由以下重量份的原料制备而成：高岭土30.0份～40.0份、黏土4.5份～6.5份、硅藻土6.5份～8.3份、沙子3.8份～6.8份、锆英石微粉1.4份～3.4份、蛭石微粉2.4份～4.0份、纳米氧化铝5.6份～8.6份、氯化石蜡7.5份～8.5份。进一步的，透水透气微孔陶瓷花盆由以下重量份的原料制备而成：高岭土32.0份～38.0份、黏土5.0份～6.0份、硅藻土7.0份～8.0份、沙子4.8份～5.8份、锆英石微粉1.5份～2.9份、蛭石微粉2.9份～3.5份、纳米氧化铝6.6份～7.6份、氯化石蜡7.7份～8.2份。进一步的，锆英石微粉的粒径为200目～300目。进一步的，蛭石微粉的制备方法为：将蛭石先在温度为380℃～480℃的条件下预烧30分钟～40分钟，之后升温至温度为780℃～980℃，保温焙烧3小时～6小时，待冷却后粉碎至100目～150目，然后湿磨6小时～8小时后过200目筛、干燥得到蛭石微粉。更进一步的，湿磨过程中，料、球、介质比为1：1.5～2.0：1.0～1.5，湿磨介质是质量比为1：2：0.05～0.08的乙醇、水和十二烷基葡萄糖苷组成的混合液。本专利技术的又一专利技术目的在于，提供上述一种透水透气微孔陶瓷花盆的制备工艺，包括如下步骤：步骤一、所述重量份的沙子洗涤、干燥后，粉碎至200目～300目，然后与所述重量份的高岭土、黏土、硅藻土混合研磨3小时～8小时，得到混粉，备用；步骤二、在步骤一中得到的混粉中加入所述重量份的锆英石微粉、蛭石微粉、纳米氧化铝和氯化石蜡，搅拌5分钟～10分钟至均匀，然后加入水，真空搅拌制成泥料；步骤三、步骤二中制备的泥料经压制成型得到花盆坯体，花盆坯体陈化4小时～6小时后，分阶段烧制后冷却得到所述透水透气微孔陶瓷花盆。进一步的，步骤二中，泥料中水分含量为15％～25％。进一步的，步骤二中，真空搅拌分两次进行，每次20min～30min，中间静置5min～8min。进一步的，步骤三中，分阶段烧制具体为：花盆坯体先在温度为320℃～380℃的条件下烧制30min～50min，然后在温度为620℃～720℃的条件下烧制60min～120min，最后在温度为980℃～1030℃的条件下烧制240min～360min。本专利技术的优点是：(1)本专利技术制备的透水透气微孔陶瓷花盆，原料中添加低成本的沙子，降低原料成本，实现资源利用最大化，添加锆英石微粉，增强力学强度和综合性能，添加蛭石微粉，提高透水透气性能，增强稳定性和耐用性；(2)本专利技术制备的透水透气微孔陶瓷花盆，空隙均匀、透水透气性能优异，可以满足花盆中的植株在多种环境下对水分和养分的需求，促进植株健康生长；(3)本专利技术制备的透水透气微孔陶瓷花盆结实耐用，原料价格低廉，制备工艺方便操作，能耗低，适合推广。具体实施方式以下对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1一种透水透气微孔陶瓷花盆由以下重量份的原料制备而成：高岭土30.0kg、黏土4.5kg、硅藻土6.5kg、沙子3.8kg、锆英石微粉1.4kg、蛭石微粉2.4kg、纳米氧化铝5.6kg、氯化石蜡7.5kg；其中，锆英石微粉的粒径为200目；蛭石微粉的制备方法为：将蛭石先在温度为380℃的条件下预烧30分钟，之后升温至温度为780℃，保温焙烧3小时，待冷却后粉碎至100目，然后湿磨6小时后过200目筛、干燥得到蛭石微粉；湿磨过程中，料、球、介质比为1：1.5：1.0，湿磨介质是质量比为1：2：0.05的乙醇、水和十二烷基葡萄糖苷组成的混合液。制备步骤如下：步骤一、所述重量份的沙子洗涤、干燥后，粉碎至200目，然后与所述重量份的高岭土、黏土、硅藻土混合研磨3小时，得到混粉，备用；步骤二、在步骤一中得到的混粉中加入所述重量份的锆英石微粉、蛭石微粉、纳米氧化铝和氯化石蜡，搅拌5分钟～至均匀，然后加入水，真空搅拌制成水分含量为15％的泥料；其中，真空搅拌分两次进行，每次20min，中间静置5min；步骤三、步骤二中制备的泥料经压制成型得到花盆坯体，花盆坯体陈化4小时后，花盆坯体先在温度为320℃的条件下烧制30min，然后在温度为620℃的条件下烧制60min，最后在温度为980℃的条件下烧制240min后冷却得到所述透水透气微孔陶瓷花盆。经测试，本实施例制备的透水透气微孔陶瓷花盆的孔隙率为28.8％，孔径为3nm，耐压强度为80MPa。实施例2一种透水透气微孔陶瓷花盆由以下重量份的原料制备而成：高岭土40.0kg、黏土6.5kg、硅藻土8.3kg、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透水透气微孔陶瓷花盆，其特征在于，所述透水透气微孔陶瓷花盆由以下重量份的原料制备而成：高岭土30.0份～40.0份、黏土4.5份～6.5份、硅藻土6.5份～8.3份、沙子3.8份～6.8份、锆英石微粉1.4份～3.4份、蛭石微粉2.4份～4.0份、纳米氧化铝5.6份～8.6份、氯化石蜡7.5份～8.5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种透水透气微孔陶瓷花盆，其特征在于，所述透水透气微孔陶瓷花盆由以下重量份的原料制备而成：高岭土30.0份～40.0份、黏土4.5份～6.5份、硅藻土6.5份～8.3份、沙子3.8份～6.8份、锆英石微粉1.4份～3.4份、蛭石微粉2.4份～4.0份、纳米氧化铝5.6份～8.6份、氯化石蜡7.5份～8.5份。


2.根据权利要求1所述的透水透气微孔陶瓷花盆，其特征在于，所述透水透气微孔陶瓷花盆由以下重量份的原料制备而成：高岭土32.0份～38.0份、黏土5.0份～6.0份、硅藻土7.0份～8.0份、沙子4.8份～5.8份、锆英石微粉1.5份～2.9份、蛭石微粉2.9份～3.5份、纳米氧化铝6.6份～7.6份、氯化石蜡7.7份～8.2份。


3.根据权利要求1所述的透水透气微孔陶瓷花盆，其特征在于，所述锆英石微粉的粒径为200目～300目。


4.根据权利要求1所述的透水透气微孔陶瓷花盆，其特征在于，所述蛭石微粉的制备方法为：将蛭石先在温度为380℃～480℃的条件下预烧30分钟～40分钟，之后升温至温度为780℃～980℃，保温焙烧3小时～6小时，待冷却后粉碎至100目～150目，然后湿磨6小时～8小时后过200目筛、干燥得到蛭石微粉。


5.根据权利要求4所述的透水透气微孔陶瓷花盆，其特征在于，所述湿磨过程中，料、球、介质比为1：1.5～2....

【专利技术属性】
技术研发人员：曾国彬，
申请(专利权)人：福建省德化县零度创意有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35