张开型裂纹厚釉白瓷及其制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及张开型裂纹厚釉白瓷及其制作工艺。该种张开型裂纹厚釉白瓷，包括内层坯体、爆裂层坯体和釉层。本发明专利技术提供的张开型裂纹厚釉白瓷，在白瓷表面形成纵向延伸的爆裂痕，裂痕外翻从外至里，裂痕深入坯体、深度由中间向两端逐渐变小，从触感上能摸到明显凹凸的基理，结合手拉坯的横向环形纹理，效果美观；为了更好的显示出爆裂纹的纹理，使用了釉面清透、釉层薄、明亮度高的釉水，同时提高釉料黏性，保证很好的保护裂纹的使用寿命，同时透明度高可以更好的提现裂纹的效果。

【技术实现步骤摘要】
张开型裂纹厚釉白瓷及其制作工艺
本专利技术涉及陶瓷制造
，具体的涉及一种张开型裂纹厚釉白瓷及其制作工艺。
技术介绍
德化制瓷业唐代便有记载,宋、元时烧制青、白瓷,明代后得到巨大发展,以烧白瓷著称。德化白瓷瓷质致密,透光度极好,釉面为纯白色,色泽光润明亮,乳白如脂,近光透视下,釉中隐隐呈现粉红或乳白色,故有“象牙白”“鹅绒白”“中国白”之称。传统的德化白瓷以透光度极好,釉面为纯白色,色泽光润明亮为最突出的特点。手拉坯成形是一种古老陶瓷成型技术，它是在转动的轮盘上，用手工将可塑泥料拉制成各种形状坯体的方法，传统德化白瓷也大多有使用的手拉坯的陶瓷制品，但都会在其表面会覆盖一层透明釉层，以尽可能的将将手拉的纹理遮盖，使陶瓷表面摸起来光滑细腻。随着社会的不断发展，人们的审美需求也在不断你的变化，对创新产品的需求不断提高，如果能将传统的德化白瓷与手拉胚的粗犷风格的进行一个结合，提供一种全新的釉面效果，对德化白瓷的表面进行装饰，对德化白瓷的推广和传承具有积极的意义。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种张开型裂纹厚釉白瓷及其制作工艺。本专利技术提供的张开型裂纹厚釉白瓷，包括内层坯体、爆裂层坯体和釉层，所述内层坯体的原料组分如下：高岭土40-50份、煅烧滑石20-30份、石英10-15份、高硅土10-15份、钠长石1-5份；所述爆裂层坯体的原料组分如下：高岭土20-30、白云土20-30份、膨润土10-15份、莫来石10-15份、钠长石10-15份、纳米氧化铝5-10份、Al2O3晶须1-5份、莫桑石颗粒1-5份。进一步的，内层坯体的原料组分如下：高岭土46份、煅烧滑石28份、石英13份、高硅土11份、钠长石2份。进一步的，爆裂层坯体的原料组分如下：高岭土27、白云土23份、膨润土14份、莫来石12份、钠长石11份、纳米氧化铝6份、Al2O3晶须4份、莫桑石颗粒3份。进一步的，石英颗粒的直径大于0.5mm。进一步的，釉层的原料组分如下：高岭土20-30份、石英20-30份、长石10-20份、烧滑石10-20、份、硅酸锆1-5份、钛酸钡1-5份。张开型裂纹厚釉白瓷的制备方法，制作要求1-5任意一项所述的张开型裂纹厚釉白瓷及其制作工艺，具体步骤如下：步骤1，根据内层坯体、爆裂层坯体的原料组分制备内层坯体泥料、爆裂层坯体泥料；步骤2，使用内层坯体泥料在拉坯机上使用拉坯成型，制成雏坯；步骤3，将爆裂层泥料覆盖于雏坯外，继续转动拉坯机在雏坯的表明形成爆裂坯体层；步骤4，使用1100-1200的火焰快速在爆裂坯体层外进行烘烤，至表面形成纵向裂纹；步骤5，继续转动拉坯成型，雏坯继续扩张使爆裂坯体层顺着裂纹开裂，形成爆裂纹路，坯体制成；步骤6，等待坯体干燥后，在坯体表面施釉；步骤7，将施釉后的坯体烧制成型，烧成温度为1330-1335℃，烧成后获得张开型裂纹厚釉白瓷。进一步的，步骤3中覆盖于雏坯外的爆裂坯体层后，对爆裂坯体层进行修坯，修至的厚度为3-10mm。进一步的，步骤3中使用爆裂坯体层外进行烘烤的时间为10-30秒。进一步的，釉层步骤6中所述釉层的厚度为0.2-0.3mm。进一步的，步骤7中的烧成温度控制如下：窑炉经4-5小时，从室温升温至300℃；窑炉经2-3小时，从300℃升温至800℃；窑炉经3-4小时，从800℃升温至1200℃；窑炉经3-4小时，从1200℃升温至烧成温度，并在烧成温度下保温2-3小时；窑炉停火，经自然降温。本专利技术制备的张开型裂纹厚釉白瓷，在白瓷表面形成纵向延伸的爆裂痕，裂痕外翻从外至里，裂痕深入坯体、深度由中间向两端逐渐变小，从触感上能摸到明显凹凸的基理，结合手拉坯的横向环形纹理，效果美观；为了更好的显示出爆裂纹的纹理，使用了釉面清透、釉层薄、明亮度高的釉水，同时提高釉料黏性，保证很好的保护裂纹的使用寿命，同时透明度高可以更好的提现裂纹的效果。具体实施方式以下通过具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。本专利技术提供的张开型裂纹厚釉白瓷，包括内层坯体、爆裂层坯体和釉层，釉层的厚度为0.2-0.3mm，所述内层坯体的原料组分如下：高岭土40-50份、煅烧滑石20-30份、石英10-15份、高硅土10-15份、钠长石1-5份；爆裂层坯体的原料组分如下：高岭土20-30、白云土20-30份、膨润土10-15份、莫来石10-15份、钠长石10-15份、纳米氧化铝5-10份、Al2O3晶须1-5份、莫桑石颗粒1-5份，其中所述石英颗粒的直径大于0.5mm；釉层的原料组分如下：高岭土20-30份、石英20-30份、长石10-20份、烧滑石10-20、份、硅酸锆1-5份、钛酸钡1-5份。张开型裂纹厚釉白瓷及其制作工艺，具体步骤如下：步骤1，根据内层坯体、爆裂层坯体的原料组分制备内层坯体泥料、爆裂层坯体泥料；步骤2，使用内层坯体泥料在拉坯机上使用拉坯成型，制成雏坯；步骤3，将爆裂层泥料覆盖于雏坯外，继续转动拉坯机在雏坯的表明形成爆裂坯体层，爆裂坯体层干燥至含水率为20-30％时，对爆裂坯体层进行修坯，修至的厚度为3-10mm；步骤4，使用1100-1200的火焰快速在爆裂坯体层外进行烘烤，烘烤的时间为10-30秒，至表面形成纵向裂纹；步骤5，继续转动拉坯成型，雏坯继续扩张使爆裂坯体层顺着裂纹开裂，形成爆裂纹路，坯体制成；步骤6，等待坯体干燥后，在坯体表面施釉，釉层的厚度为0.2-0.3mm；步骤7，将施釉后的坯体烧制成型，烧成温度为1330-1335℃，烧成后获得张开型裂纹厚釉白瓷，烧成温度控制如下：窑炉经4-5小时，从室温升温至300℃；窑炉经2-3小时，从300℃升温至800℃；窑炉经3-4小时，从800℃升温至1200℃；窑炉经3-4小时，从1200℃升温至烧成温度，并在烧成温度下保温2-3小时；窑炉停火，经自然降温。具体实施例一：本专利技术提供的张开型裂纹厚釉白瓷，包括内层坯体、爆裂层坯体和釉层；内层坯体的原料组分如下：高岭土46份、煅烧滑石28份、石英13份、高硅土11份、钠长石2份；爆裂层坯体的原料组分如下：高岭土27、白云土23份、膨润土14份、莫来石12份、钠长石11份、纳米氧化铝6份、Al2O3晶须4份、莫桑石颗粒3份，其中所述石英颗粒的为0.8-1.0mm；釉层的原料组分如下：高岭土28份、石英27份、长石19份、烧滑石18、份、硅酸锆4份、钛酸钡4份，。张开型裂纹厚釉白瓷及其制作工艺，具体步骤如下：步骤1，根据内层坯体、爆裂层坯体的原料组分制备内层坯体泥料、爆裂层坯体泥料；步骤2，使用内层坯体泥料在拉坯机上使用拉坯成型，制成雏坯；步骤3，将爆裂层泥料覆盖于雏坯外，继续转动拉坯机在雏坯的表明形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.张开型裂纹厚釉白瓷，其特征在于，包括内层坯体、爆裂层坯体和釉层，所述内层坯体的原料组分如下：高岭土40-50份、煅烧滑石20-30份、石英10-15份、高硅土10-15份、钠长石1-5份；所述爆裂层坯体的原料组分如下：高岭土20-30、白云土20-30份、膨润土10-15份、莫来石10-15份、钠长石10-15份、纳米氧化铝5-10份、Al

【技术特征摘要】
1.张开型裂纹厚釉白瓷，其特征在于，包括内层坯体、爆裂层坯体和釉层，所述内层坯体的原料组分如下：高岭土40-50份、煅烧滑石20-30份、石英10-15份、高硅土10-15份、钠长石1-5份；所述爆裂层坯体的原料组分如下：高岭土20-30、白云土20-30份、膨润土10-15份、莫来石10-15份、钠长石10-15份、纳米氧化铝5-10份、Al2O3晶须1-5份、莫桑石颗粒1-5份。


2.根据权利要求1所述的张开型裂纹厚釉白瓷，其特征在于，所述内层坯体的原料组分如下：高岭土46份、煅烧滑石28份、石英13份、高硅土11份、钠长石2份。


3.根据权利要求2所述的张开型裂纹厚釉白瓷，其特征在于，所述爆裂层坯体的原料组分如下：高岭土27、白云土23份、膨润土14份、莫来石12份、钠长石11份、纳米氧化铝6份、Al2O3晶须4份、莫桑石颗粒3份。


4.根据权利要求1所述的张开型裂纹厚釉白瓷，其特征在于:所述石英颗粒的直径大于0.5mm。


5.根据权利要求1所述的张开型裂纹厚釉白瓷，其特征在于，所述釉层的原料组分如下：高岭土20-30份、石英20-30份、长石10-20份、烧滑石10-20、份、硅酸锆1-5份、钛酸钡1-5份。


6.张开型裂纹厚釉白瓷的制备方法，制作要求1-5任意一项所述的张开型裂纹厚釉白瓷及其制作工艺，具体步骤如下：
步骤1，根据内层坯体、爆裂层坯体的原料组分制备内层坯体泥料、爆裂层坯体...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐福坤，曾思华，
申请(专利权)人：福建省德化中发陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35