一种红釉及其制备方法技术

技术编号:26493733 阅读:71 留言:0更新日期:2020-11-27 15:18
本发明专利技术属于电瓷釉料技术领域,具体涉及一种红釉及其制备方法,一种红釉的制备方法,包括以下步骤:(1)准备以下原料:钾长石、钠长石、球粘土、硬质高岭土、煅烧滑石、石灰石、石英粉、碳酸钡和红色色基;(2)球磨:使用球磨机对原料进行球磨;球磨机中原料:球料:水的质量比为1:2.4‑2.6:0.7‑0.9;(3)除铁处理;(4)陈腐。制得的红釉与坯体成瓷后,瓷体表面呈鲜红色,光滑明亮,细腻温润,能够很好的满足客户对红色电瓷的需求。而且本方案的红釉,与坯体能很好的结合,成瓷后,釉与坯间能产生优良的中间层,能大幅度提高瓷的性能(提高瓷强度22%以上),该红釉的研制,达到设计目的,满足公司的工艺和行业的标准。

【技术实现步骤摘要】
一种红釉及其制备方法
本专利技术属于电瓷釉料
,具体涉及一种红釉及其制备方法。
技术介绍
电瓷表面通常要涂覆电瓷釉,电瓷釉是指施在电瓷制品坯体表面的釉料,涂覆釉料可提高电瓷的电气性能、机械强度、化学稳定性,并使瓷体表面光滑美观且便于清洗。随着电力事业的高速发展,电压等级的不断提高,电压等级在110KV-1000KV分布十分广泛,对应使用的高压和超高压电瓷的种类也就各式各样,但各种绝缘子通常由不同种类电瓷坯体制成(高等级坯体、低等级坯体),不同电瓷产品的结构组成均不相同,尤其是其化学成分上差异很大,这对涂覆在电瓷表面的釉料的匹配性能也就要求越来越高。棕釉是目前电瓷上最常见的釉料,绝大多数的绝缘子都是棕色的,这导致产品的颜色单一,不能满足不同客户的需求,导致公司产品的竞争力减低。目前市面上也有其他颜色的釉料,但是釉料与电瓷坯体结合性不佳,在上釉强度、瓷弯曲强度、绝缘子击穿率等指标上未能满足我司的要求。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种红釉及其制备方法,以解决现有釉料产品颜色单一,不能满足客户需求的问题。为了达到上述目的,本专利技术的方案为:一种红釉的制备方法,包括以下步骤:(1)准备以下原料:钾长石、钠长石、球粘土、硬质高岭土、煅烧滑石、石灰石、石英粉、碳酸钡和红色色基;(2)球磨:使用球磨机对原料进行球磨;球磨机中原料:球料:水的质量比为1:2.4-2.6:0.7-0.9;所述球料包括规格为20-35mm的球料、规格为45-65mm的球料、规格为65-80mm的球料;(3)除铁处理:球磨完成后,对原料进行除铁处理;(4)陈腐:将经步骤(3)处理的原料陈腐4-5h,备用。本方案的工作原理及有益效果在于:1、钠长石、钾长石主要为配方引入SiO2、Al2O3、K2O、Na2O,配方中K2O、Na2O主要由这两种物质提供。这两种物质作为釉料中的强熔剂,能降低釉的熔融温度并具有很好的溶解其他物质的能力,同时具有较宽的熔融温度范围,能减少釉的高温粘度和增加釉的光亮度。但加入这两种物质,会一定程度的降低釉的化学稳定性,增加釉的膨胀系数。碳酸钡主要为配方引入BaO,能提高新配方成瓷后的光亮度,提高釉的稳定性;BaO还与其它金属氧化物形成低共熔化合物,能降低釉的膨胀系数、粘度,提高釉的高温流动性。但BaO用量过多时,会降低上釉强度,通过合理控制碳酸钡的用量在提高釉料稳定性的同时保证上釉强度。在本方案中,湖南高钾低钠长石、湖南高钠低钾长石和碳酸钡共同配合,确保制备得到的釉料具有良好的综合性能。2、球粘土具有良好的结合力,结合力在5.0MPa左右,能使配方具有较好的釉浆悬浮性能。但用量过多时会增加釉层厚度,导致釉层容易开裂。经过反复调整配方,控制各种原料的比例,有效避免了釉层容易开裂这个问题。3、定量的煅烧滑石与石灰石配合能够显著提高配方的弹性,促使坯釉中间层的生成,增加坯釉的结合作用,提高釉的硬度、稳定性、机械强度和热稳定性。4、本方案制备得到的红釉与坯体成瓷后,瓷表光滑明亮,细腻温润,呈鲜红色,能够很好的满足客户对红色电瓷的需求。而且本方案的红釉,与坯体能很好的结合,成瓷后,釉与坯间能产生优良的中间层,能大幅度提高瓷的性能(提高瓷强度22%以上),该红釉的研制,达到设计目的,能够很好的满足公司的工艺和行业的标准。可选地,球料包括25-35%规格为20-35mm的球料、45-55%规格为45-65mm的球料、15-25%规格为65-80mm的球料。球磨时严格控制球料的规格以及不同规格球料的比例,不同规格的球料对原料同时进行球磨,不但改善球磨的效果,同时也能有效缩短球磨的时间,提高效率。可选地,步骤(2)球磨过程中加入原料重量的0.28-0.32%的羧甲基纤维素钠。球磨过程中加入定量的羧甲基纤维素钠能够起到解凝和分散作用,使球磨的效果更好。可选地,步骤(2)中,使用的球磨机包括球磨罐和位于球磨罐下方的初磨罐,球磨罐上设有齿圈,初磨罐内转动连接有转轴和连接轴,转轴上设有位于球磨罐一侧并与齿圈啮合的第一齿轮;连接轴上设有位于球磨罐下方并与齿圈啮合的第二齿轮;转轴上设有位于初磨罐内的破碎辊,破碎辊上设有多条第一破碎凸条,第一破碎凸条环绕破碎辊的周向分布;球磨罐上设有多条第二破碎凸条,第二破碎凸条环绕球磨罐的周向分布,第二破碎条能位于相邻的第一破碎凸条之间;连接轴上设有位于初磨罐下部内的研磨辊;初磨罐的下部设有滑动连接在初磨罐内并能贯穿初磨罐两侧的筛板,筛板上设有位于初磨罐外的连接柱,球磨罐的表面设有形成闭环的凸轮槽,连接柱的一端卡合在凸轮槽中,球磨罐转动时,在凸轮槽的作用下,筛板能沿球磨罐的轴向滑动。送入球磨罐的物料粒径过大会影响球磨的效果,因此物料一般先粗磨然后再球磨,现有的球磨机只能用于球磨,物料的粗磨还需借助其他设备。在本方案中,需要对原料进行球磨时,启动球磨机,球磨罐自转,球磨罐通过齿圈、第一齿轮、第二齿轮驱动破碎辊和研磨辊转动,破碎辊、研磨辊与球磨罐的转动方向均相反。先从破碎辊一侧的上方将原料投入初磨罐内,原料落在破碎辊相邻的第一破碎凸条形成的缝隙中或落在球磨罐相邻的第二破碎凸条形成的缝隙中上,破碎辊、球磨罐输送物料,物料最终在第一破碎凸条、第二破碎凸条的挤压作用下进一步粉碎,粉碎成粒径更小的原料。经过粉碎的原料落在初磨罐的筛板上,研磨辊对该部分的原料进行研磨,使原料的粒径进一步变小,当原料的粒径符合要求时,原料能够通过筛板排出初磨罐。将经过粗磨罐粗磨的物料送入球磨罐内,利用球磨罐对物料进一步研磨,由于原料经过粗磨并控制了其送入球磨罐的粒径,球磨罐能够以更短的时间将原料球磨成需要的粒径,有利于提高球磨的效率。球磨罐转动的同时,在凸轮槽、连接柱的作用下,筛板沿球磨罐的轴向往复滑动,筛板上的原料随筛板一同运动,研磨辊对原料研磨时,筛板、研磨辊对原料施加不同方向的作用力,在筛板与研磨辊共同施力的作用力下,相比于静止的原料,本方案运动的原料能够被更充分有效的研磨,研磨的效果得到保障。除此之外,筛板往复滑动,能使堵塞在筛板上的原料更容易落下,避免筛板被堵塞而导致原料不能被正常排出。初磨罐对原料粗磨时,球磨辊能够同时对球磨辊内的原料进行球磨,原料的粗磨、球磨均可同时进行,有效提高加工的效率,而且原料的粗磨、球磨均在同一装置上进行,粗磨后的原料能够更方便的被送入球磨罐内。可选地,第一破碎凸条和第二破碎凸条上均设有破碎齿。破碎齿能够在一定程度上增大摩擦、阻挡物料下滑,更便于破碎辊、球磨罐将物料送到破碎辊与球磨罐的交接处,同时设置破碎齿能够更好的粉碎物料。可选地,转轴和连接轴均设有3根,3根转轴均位于球磨辊的一侧,3根连接轴均位于球磨辊的下方。设置3根转轴能够驱动3个破碎辊运动,3个破碎辊能够更加全面充分的将物料破碎,使破碎好的物料能被较好的研磨;而由连接轴驱动的3个研磨辊能使物料最多经过3道研磨,确保研磨得到的物料的粒径符合要求。可选地,筛板的两侧均设有定位条,初磨罐的内壁上开有滑槽,定位条上设有滑动连接在滑槽内的凸起。滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红釉的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:/n(1)准备以下原料:钾长石、钠长石、球粘土、硬质高岭土、煅烧滑石、石灰石、石英粉、碳酸钡和红色色基;/n(2)球磨:使用球磨机对原料进行球磨;球磨机中原料:球料:水的质量比为1:2.4-2.6:0.7-0.9;所述球料包括规格为20-35mm的球料、规格为45-65mm的球料、规格为65-80mm的球料;/n(3)除铁处理:球磨完成后,对原料进行除铁处理;/n(4)陈腐:将经步骤(3)处理的原料陈腐4-5h,备用。/n

【技术特征摘要】
1.一种红釉的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)准备以下原料:钾长石、钠长石、球粘土、硬质高岭土、煅烧滑石、石灰石、石英粉、碳酸钡和红色色基;
(2)球磨:使用球磨机对原料进行球磨;球磨机中原料:球料:水的质量比为1:2.4-2.6:0.7-0.9;所述球料包括规格为20-35mm的球料、规格为45-65mm的球料、规格为65-80mm的球料;
(3)除铁处理:球磨完成后,对原料进行除铁处理;
(4)陈腐:将经步骤(3)处理的原料陈腐4-5h,备用。


2.根据权利要求1所述的一种红釉的制备方法,其特征在于:所述球料包括25-35%规格为20-35mm的球料、45-55%规格为45-65mm的球料、15-25%规格为65-80mm的球料。


3.根据权利要求2所述的一种红釉的制备方法,其特征在于:步骤(2)球磨过程中加入原料重量的0.28-0.32%的羧甲基纤维素钠。


4.根据权利要求1-3任一项所述的一种红釉的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,使用的球磨机包括球磨罐和位于球磨罐下方的初磨罐,球磨罐上设有齿圈,初磨罐内转动连接有转轴和连接轴,转轴上设有位于球磨罐一侧并与齿圈啮合的第一齿轮;连接轴上设有位于球磨罐下方并与齿圈啮合的第二齿轮;转轴上设有位于初磨罐内的破碎辊,破碎辊上设有多条第一破碎凸条,第一破碎凸条环绕破碎辊的周向分布;球磨罐上设有多条第二破碎凸条,第二破碎凸条环绕球磨罐的周向分布,第二破碎条能位于相邻的第一破碎凸条之间;连接轴上设有位于初磨罐下部内的研磨辊;初磨罐的下部设有滑动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚绍明
申请(专利权)人:重庆鸽牌电瓷有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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