一种骨料破碎及输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种骨料破碎及输送装置，涉及混凝土生产领域，为解决现有技术中的现有的工序中，骨料破碎后出料输送会导致物料洒落，不方便输送的问题。所述输送装置外壳的内部设置有安装板，且安装板的上方安装有支座，支座的上方安装有震动弹簧，震动弹簧的上端安装有震动盘，所述震动盘的上端面安装有下料板，且震动盘的下端面安装有震动电机，且下料板的上端设置有挡板，所述输送装置外壳的上方安装有碎料装置外壳，且碎料装置外壳的内部安装有磨盘，磨盘的下方安装有伺服电机，且碎料装置外壳内部的下端设置有下料通口，且下料通口的上端面分别设置有第一拉板和第二拉板，所述磨盘上端面的一侧安装有打磨棍。

【技术实现步骤摘要】
一种骨料破碎及输送装置
本技术涉及混凝土生产
，具体为一种骨料破碎及输送装置。
技术介绍
骨料亦称“集料”，混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料，有细骨料和粗骨料两种，细骨料颗粒直径在0.16～5mm之间.一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等，当缺乏天然砂时，也可用坚硬岩石磨碎的人工砂；粗骨料颗粒直径大于5mm，常用的有碎石和卵石，在同样条件下，碎石混凝土的强度比卵石混凝土的高，但碎石是由岩石轧碎而成，成本较卵石为高，轻骨料混凝土中常用的粗骨料有浮石等天然多孔岩石，陶粒、膨胀矿渣等人造多孔骨料，骨料的料场规划是骨料生产系统设计的基础，伴随设计阶段的深入，料场勘探精度的提高，要提出相应的最佳用料方案，骨料料场的规划、优选，应通过全面技术经济论证。细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好；人工砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内,天然砂的细度模数宜在2.2～3.0范围内，使用山砂、粗砂、应采取相应的试验论证，骨料在进行生产时，需要进行碎料，但是现有的工序中，骨料破碎后出料输送会导致物料洒落，不方便输送；因此市场急需研制一种骨料破碎及输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种骨料破碎及输送装置，包括输送装置外壳(1)，其特征在于：所述输送装置外壳(1)的内部设置有安装板(22)，安装板(22)与输送装置外壳(1)焊接连接，且安装板(22)的上方安装有支座(19)，支座(19)的上方安装有震动弹簧(20)，且支座(19)分别与安装板(22)和震动弹簧(20)焊接连接，震动弹簧(20)的上端安装有震动盘(18)，震动盘(18)与震动弹簧(20)焊接连接，输送装置外壳(1)的下端面安装有滚轮(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种骨料破碎及输送装置，包括输送装置外壳(1)，其特征在于：所述输送装置外壳(1)的内部设置有安装板(22)，安装板(22)与输送装置外壳(1)焊接连接，且安装板(22)的上方安装有支座(19)，支座(19)的上方安装有震动弹簧(20)，且支座(19)分别与安装板(22)和震动弹簧(20)焊接连接，震动弹簧(20)的上端安装有震动盘(18)，震动盘(18)与震动弹簧(20)焊接连接，输送装置外壳(1)的下端面安装有滚轮(12)。


2.根据权利要求1所述的一种骨料破碎及输送装置，其特征在于：所述震动盘(18)的上端面安装有下料板(17)，且震动盘(18)的下端面安装有震动电机(21)，震动电机(21)与震动盘(18)通过固定螺丝连接，下料板(17)与震动盘(18)固定连接，且下料板(17)的上端设置有挡板(16)，挡板(16)与下料板(17)通过固定螺丝连接，所述输送装置外壳(1)的一侧设置有出料口，且输送装置外壳(1)内部的上端设置有下料口。


3.根据权利要求2所述的一种骨料破碎及输送装置，其特征在于：所述输送装置外壳(1)的上方安装有碎料装置外壳(3)，碎料装置外壳(3)与输送装置外壳(1)通过固定螺丝连接，且碎料装置外壳(3)的内部安装有磨盘(13)，磨盘(13)的下方安装有伺服电机(14)，伺服电机(14)与磨盘(13)固定连接，且碎料装置外壳(3)内部的下端设置有下料通口，且下料通口的上端面分别设置有第一拉板(10)和第二拉板(11)，第一拉板(10)和第二拉板(11)延伸至碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓翔，
申请(专利权)人：安徽正凯源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34