一种切割泥浆回收工艺制造技术

本申请涉及一种切割泥浆回收工艺，包括以下步骤：步骤S1，收集切割生产过程中产生的泥浆水；步骤S2，将泥浆水送入压滤机，压滤机对泥浆水进行固液分离并得到分离后的清水和泥饼；步骤S3，将泥饼与清水按比例重新混合，配置出浓度在18%‑23%之间的成品泥浆；步骤S4，将成品泥浆送入搅拌机用于陶粒加气混凝土砌块的生产浇筑。切割生产过程中产生的泥浆水的含水量大，泥浆的浓度低，无法直接用于浇筑，利用压滤机将这些泥浆水中的泥浆提取出来，再重新和适量的清水混合，形成适合浇筑的成品泥浆，实现资源的再利用，降低原材料的成本，并且加快加气砌块的浇筑速度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种切割泥浆回收工艺
本申请涉及陶粒加气混凝土砌块领域，尤其是涉及一种切割泥浆回收工艺。
技术介绍
陶粒加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热的新型建筑材料。另外，陶粒加气混凝土具有很好的加工性能，能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。因此在制作加气混凝土砌块时，往往会先浇筑出大体积的陶粒加气混凝土，然后设置专门的切割生产线对陶粒加气混凝土进行切割，以形成小体积的陶粒加气混凝土砌块。在切割过程中，切割工具与陶粒加气混凝土存在剧烈摩擦并产生大量热量，切割工具的温度升高后会导致切割工具的强度降低，容易使切割工具受损。所以在切割过程中会不断地用水喷淋切割工具以降低切割工具的温度。因切割陶粒加气混凝土而产生的碎屑会在水喷淋的过程中混入到水中，从而形成泥浆水。这部分泥浆水中泥浆的浓度低，不符合陶粒加气混凝土的浇筑标准，无法直接回收利用。
技术实现思路
为了提高资源利用率，本申请提供一种切割泥浆回收工艺。本申请提供的一种切割泥浆回收工艺采用如下的技术方案：一种切割泥浆回收工艺，包括以下步骤：<br>步骤S1，收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割泥浆回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤S1，收集切割生产过程中产生的泥浆水；/n步骤S2，将泥浆水送入压滤机(4)，压滤机(4)对泥浆水进行固液分离并得到分离后的清水和泥饼；/n步骤S3，将泥饼与清水按比例重新混合，配置出浓度在18%-23%之间的成品泥浆；/n步骤S4，将成品泥浆送入搅拌机用于陶粒加气混凝土砌块的生产浇筑。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割泥浆回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1，收集切割生产过程中产生的泥浆水；
步骤S2，将泥浆水送入压滤机(4)，压滤机(4)对泥浆水进行固液分离并得到分离后的清水和泥饼；
步骤S3，将泥饼与清水按比例重新混合，配置出浓度在18%-23%之间的成品泥浆；
步骤S4，将成品泥浆送入搅拌机用于陶粒加气混凝土砌块的生产浇筑。


2.根据权利要求1所述的一种切割泥浆回收工艺，其特征在于：在步骤S1和步骤S2之间还设置有步骤S11：将步骤S1中收集到的泥浆水送入到沉淀池(3)内，泥浆水在沉淀池(3)中进行沉淀，沉淀池(3)内处在上层位置的清液送入到清水池(6)中。


3.根据权利要求2所述的一种切割泥浆回收工艺，其特征在于：所述沉淀池(3)包括3个依次排列的泥浆槽，三个泥浆槽沿沉淀池(3)的长度方向依次设置并分别命名为第一泥浆池(31)、第二泥浆池(32)和第三泥浆池(33)，所述清水池(6)设置在第三泥浆池(33)远离第二泥浆池(32)的一侧上，且清水池(6)与第三泥浆池(33)贴靠在一起，所述清水池(6)和第三泥浆池(33)之间、第一泥浆池(31)和第二泥浆池(32)之间、以及第二泥浆池(32)和第三泥浆池(33)之间均设有溢流口(9)，三个溢流口(9)在竖直方向上到沉淀池(3)底部的距离从靠近第一泥浆池(31)一侧向靠近清水池(6)一侧依次变小；所述步骤S1中收集到的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓华，杨杰，张文杰，胡春福，徐显楚，饶胜兵，
申请(专利权)人：浙江方远新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33