商品混凝土固体垃圾处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了商品混凝土固体垃圾处理设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上下两端分别设有进料斗、下料管，所述粉碎箱的底部设有支撑腿，所述粉碎箱的内部沿竖直方向从上到下依次设有两个第一粉碎辊、两个第二粉碎辊，且第一粉碎辊与第二粉碎辊之间对称设有两个导料板，所述粉碎箱内设有位于下料管上方的拨料机构，所述下料管下端连接滤料机构，所述粉碎箱的侧壁上固定连接有储水箱，所述储水箱顶部设有吹气管、排气管，所述储水箱底部侧壁上设有排污管。本实用新型专利技术可充分有效将混凝土充分细碎化，再筛分利用，提高效率，并可将粉碎中产生的灰尘与水混合将灰尘截留下，降低粉尘污染更环保。

【技术实现步骤摘要】
商品混凝土固体垃圾处理设备
本技术涉及混凝土垃圾处理
，尤其涉及商品混凝土固体垃圾处理设备。
技术介绍
建筑垃圾经过分选、破碎、筛分成粗细骨料，代替天然骨料来配制混凝土、建筑用砖和道路基层材料，这是建筑垃圾再生利用率最高、生产成本最低、使用范围最广、环境与经济效益最好的技术途径之一，既可节省天然的矿物资源，同时可减轻固体废物对环境的污染，做到材料的循环利用。目前，混凝土固体垃圾通常都是经由破碎机进行破碎后，由人工来进行筛分，不仅浪费人力、物力，细碎化不够处理效率不高，且粉碎同时容易产生大量粉尘飞散造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的商品混凝土固体垃圾处理设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：商品混凝土固体垃圾处理设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上下两端分别设有进料斗、下料管，所述粉碎箱的底部设有支撑腿，所述粉碎箱的内部沿竖直方向从上到下依次设有两个第一粉碎辊、两个第二粉碎辊，且第一粉碎辊与第二粉碎辊之间对称设有两个导料板，所述粉碎箱内设有位于下料管上方的拨料机构，所述下料管下端连接滤料机构，所述粉碎箱的侧壁上固定连接有储水箱，所述储水箱顶部设有吹气管、排气管，所述储水箱底部侧壁上设有排污管，所述吹气管上端连接有与粉碎箱内部连通的抽气机构。优选地，所述拨料机构包括固定连接在粉碎箱内壁上的挡板，所述挡板的下端固定安装有电机，所述电机输出轴末端朝下并固定连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有转杆，所述转杆的下侧壁上均布拨杆。优选地，所述滤料机构包括转动连接在下料管下端的孔板，所述下料管的侧壁上固定连接有L型块，所述L型块上贯穿设有与其螺纹连接的锁紧螺栓，且锁紧螺栓抵设在孔板下端。优选地，所述抽气机构包括固定连接在粉碎箱侧壁与其内部连通的抽气管，所述抽气管安装有抽风机，所述抽风机出气端连接有连接管，所述连接管的另一端连接在吹气管上端。优选地，所述储水箱侧壁上设有注水管。优选地，所述排气管顶部连接有滤筒。本技术的有益效果：通过设置抽气机构、储水箱、吹气管、排气管，启动抽风机可将粉碎箱粉碎混凝土产生的粉尘吸出，并通过吹气管吹入储水箱内水体中，使得灰尘与水混合将灰尘截留下，并通过排气管排出，降低粉尘污染更环保。通过设置拨料机构、孔板，粉碎细碎化的混凝土小块通过孔板的筛分过滤，复合细度规格下漏，同时启动电机，驱动转轴转动，带动转杆转动，进而带动拨杆转动，对物料进行拨动，便于漏过孔板进行出料。通过设置第一粉碎辊、第二粉碎辊，可实现多级粉碎，有效将混凝土充分细碎化。附图说明图1为本技术提出的商品混凝土固体垃圾处理设备的结构示意图；图2为本技术提出的商品混凝土固体垃圾处理设备的孔板的结构示意图。图中：1粉碎箱、2第一粉碎辊、3导料板、4第二粉碎辊、5挡板、6电机、7转轴、8L型块、9限位螺栓、10孔板、11转杆、12拨杆、13下料管、14支撑腿、15排污管、16储水箱、17吹气管、18注水管、19排气管、20滤筒、21连接管、22抽风机、23抽气管、24进料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，商品混凝土固体垃圾处理设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上下两端分别设有进料斗24、下料管13，粉碎箱1的底部设有支撑腿14，粉碎箱1的内部沿竖直方向从上到下依次设有两个第一粉碎辊2、两个第二粉碎辊4，且第一粉碎辊2与第二粉碎辊4之间对称设有两个导料板3，粉碎箱1内设有位于下料管13上方的拨料机构，下料管13下端连接滤料机构，粉碎箱1的侧壁上固定连接有储水箱16，储水箱16顶部设有吹气管17、排气管19，储水箱16底部侧壁上设有排污管15，吹气管17上端连接有与粉碎箱1内部连通的抽气机构。本技术中，拨料机构包括固定连接在粉碎箱1内壁上的挡板5，挡板5的下端固定安装有电机6，电机6输出轴末端朝下并固定连接有转轴7，转轴7的下端固定连接有转杆11，转杆11的下侧壁上均布拨杆12，启动电机6，驱动转轴7转动，带动转杆11转动，进而带动拨杆12转动，对物料进行拨动，便于漏过孔板10进行出料。具体的，滤料机构包括转动连接在下料管13下端的孔板10，下料管13的侧壁上固定连接有L型块8，L型块8上贯穿设有与其螺纹连接的锁紧螺栓9，且锁紧螺栓9抵设在孔板10下端，可通过拧下锁紧螺栓9，即可使得孔板10转动倾斜，进而将截留下的大块物料及时排出。具体的，抽气机构包括固定连接在粉碎箱1侧壁与其内部连通的抽气管23，抽气管23安装有抽风机22，抽风机22出气端连接有连接管21，连接管21的另一端连接在吹气管17上端，启动抽风机22可将粉碎箱1粉碎混凝土产生的粉尘吸出，并通过吹气管17吹入储水箱16内水体中，使得灰尘与水混合将灰尘截留下，并通过排气管19排出，降低粉尘污染，储水箱16侧壁上设有注水管18，便于向储水箱1内加水。进一步的，排气管19顶部连接有滤筒20，内部设有空气滤芯，进一步进行粉尘过滤。本技术使用时，将待粉碎的混凝土固体垃圾通过进料斗24加入粉碎箱1内，通过设置第一粉碎辊2、第二粉碎辊4，可实现多级粉碎，有效将混凝土充分细碎化，启动抽风机22可将粉碎箱1粉碎混凝土产生的粉尘吸出，并通过吹气管17吹入储水箱16内水体中，使得灰尘与水混合将灰尘截留下，并通过排气管19排出，降低粉尘污染。粉碎细碎化的混凝土小块通过孔板10的筛分过滤，复合细度规格下漏，同时启动电机6，驱动转轴7转动，带动转杆11转动，进而带动拨杆12转动，对物料进行拨动，便于漏过孔板10进行出料，且可通过拧下锁紧螺栓9，即可使得孔板10转动倾斜，进而将截留下的大块物料及时排出。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.商品混凝土固体垃圾处理设备，包括粉碎箱（1），其特征在于，所述粉碎箱（1）的上下两端分别设有进料斗（24）、下料管（13），所述粉碎箱（1）的底部设有支撑腿（14），所述粉碎箱（1）的内部沿竖直方向从上到下依次设有两个第一粉碎辊（2）、两个第二粉碎辊（4），且第一粉碎辊（2）与第二粉碎辊（4）之间对称设有两个导料板（3），所述粉碎箱（1）内设有位于下料管（13）上方的拨料机构，所述下料管（13）下端连接滤料机构，所述粉碎箱（1）的侧壁上固定连接有储水箱（16），所述储水箱（16）顶部设有吹气管（17）、排气管（19），所述储水箱（16）底部侧壁上设有排污管（15），所述吹气管（17）上端连接有与粉碎箱（1）内部连通的抽气机构。/n

【技术特征摘要】
1.商品混凝土固体垃圾处理设备，包括粉碎箱（1），其特征在于，所述粉碎箱（1）的上下两端分别设有进料斗（24）、下料管（13），所述粉碎箱（1）的底部设有支撑腿（14），所述粉碎箱（1）的内部沿竖直方向从上到下依次设有两个第一粉碎辊（2）、两个第二粉碎辊（4），且第一粉碎辊（2）与第二粉碎辊（4）之间对称设有两个导料板（3），所述粉碎箱（1）内设有位于下料管（13）上方的拨料机构，所述下料管（13）下端连接滤料机构，所述粉碎箱（1）的侧壁上固定连接有储水箱（16），所述储水箱（16）顶部设有吹气管（17）、排气管（19），所述储水箱（16）底部侧壁上设有排污管（15），所述吹气管（17）上端连接有与粉碎箱（1）内部连通的抽气机构。


2.根据权利要求1所述的商品混凝土固体垃圾处理设备，其特征在于，所述拨料机构包括固定连接在粉碎箱（1）内壁上的挡板（5），所述挡板（5）的下端固定安装有电机（6），所述电机（6）输出轴末端朝下并固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的下端固定连接有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵乃盈，
申请(专利权)人：林昭元，
类型：新型
国别省市：福建;35