本实用新型专利技术是一种猪饲料原料进料系统,包括打散仓,其特征在于,所述打散仓的顶端同轴固接有竖直连通的进料管道,所述连接板的底部中心固接有竖直的振动电机,所述螺旋输送桨的顶端同轴安有输送电机,所述出料筒上安有阀门开关。本实用新型专利技术通过设置安有主动打散齿轮和从动打散齿轮的打散仓,对发生结块的原料进行初步打散,通过设置安有搅拌组件的搅拌仓,对发生结块的原料进行再次打散,通过设置安有螺旋输送桨的循环管道,再对不符合要求的原料进行循环打散,有效避免了发生结块的原料堵塞管道,解决了猪饲料原料因受潮而发生结块难以下料的问题,进而改善了猪饲料的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料原料进料系统
本技术涉及饲料进料设备
,尤其涉及一种猪饲料原料进料系统。
技术介绍
生猪养殖是畜禽类养殖的重要组成部分,猪肉与我们日常生活息息相关,随着人们生活水平的提高,养殖业规模的扩大,对猪肉的品质要求也越来越高。在猪的饲养过程中,需要消耗大量的饲料,在饲料加工过程中,大多数设备都包括进料系统,猪饲料原料由于放置过程中易因受潮而发生结块,现有的猪饲料原料进料系统在进料时不能对发生结块的原料进行打散和筛分,容易堵塞管道,使得供给的猪饲料原料难以下料,直接影响猪饲料的加工效率。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种猪饲料原料进料系统。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种猪饲料原料进料系统,包括打散仓,其特征在于,所述打散仓的顶端同轴固接有竖直连通的进料管道,所述进料管道的顶端同轴固接有连通的进料斗,所述打散仓的内部啮合有主动打散齿轮和从动打散齿轮,所述主动打散齿轮和从动打散齿轮转动安装在所述打散仓的内壁上,所述主动打散齿轮上同轴安有驱动电机,所述驱动电机安装在所述打散仓的外壁上,所述打散仓的底部呈上宽下窄的锥台结构设置,并且同轴固接有连通的搅拌仓,所述搅拌仓的外壁安有水平的转动电机,所述搅拌仓的内部安有搅拌组件,所述转动电机的驱动端与所述搅拌组件固定连接,所述搅拌仓的底部安有连通的筛分仓,所述筛分仓的内部中心设有连接板,所述连接板安装在所述筛分仓的内壁上,所述连接板的四周对应安有若干倾斜向下的筛分板,所述筛分板的较低端安装在所述筛分仓的内壁上,所述连接板的底部中心固接有竖直的振动电机,所述筛分仓的侧壁上位于所述筛分板与所述筛分仓连接处的上方连有与所述筛分板一一对应的倾斜向下的循环出料管,每个所述循环出料管的另一端均安有与所述循环出料管相连通的竖直的循环管道,所述循环管道的上部侧壁连有与所述进料管道相连通的倾斜向下的循环进料管,所述循环进料管的另一端穿过所述进料管道的侧壁与所述进料管道的内部连通,所述循环管道内同轴安有螺旋输送桨,所述螺旋输送桨的顶端同轴安有输送电机,所述输送电机安装在所述循环管道的顶端外侧,所述筛分仓的底部呈上宽下窄的锥台结构设置,所述筛分仓的底部同轴连有出料筒,所述出料筒上安有阀门开关。所述循环管道的底部外侧和同侧的所述筛分仓的底部外侧固接有同一支撑柱,所述支撑柱关于所述出料筒对称设置。所述转动电机的外侧套有防护罩,所述防护罩安装在所述搅拌仓的外壁上。所述搅拌组件包括水平设置的主转轴,所述主转轴的一端与所述转动电机的驱动端同轴固接,所述主转轴的另一端转动在所述搅拌仓的内壁上,所述主转轴上等间距设有若干驱动壳体,所述驱动壳体固接在所述搅拌仓的内壁上,所述主转轴转动穿过所述驱动壳体,每个所述驱动壳体内的所述主转轴上均同轴安有主动锥齿轮,每个所述主动锥齿轮上均啮合有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮位于所述驱动壳体内,所述从动锥齿轮上同轴固接有支转轴,所述支转轴的底部穿出所述驱动壳体与所述筛分仓的顶端转动连接,所述筛分仓的顶端固接有条形安装板,所述支转轴的底部转动安装在所述条形安装板上,所述支转轴上固接有若干搅拌桨,相邻所述驱动壳体之间的所述主转轴上固接有若干垂直的搅拌杆,所述搅拌杆上安有若干搅拌叶。本技术的有益效果是:本技术通过设置安有主动打散齿轮和从动打散齿轮的打散仓,对发生结块的原料进行初步打散,通过设置安有搅拌组件的搅拌仓,对发生结块的原料进行再次打散,通过设置安有螺旋输送桨的循环管道,再对不符合要求的原料进行循环打散,有效避免了发生结块的原料堵塞管道,解决了猪饲料原料因受潮而发生结块难以下料的问题,进而改善了猪饲料的加工效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中:1-支撑柱;2-循环管道;3-循环出料管;4-筛分仓;5-筛分板;6-转动电机;7-主转轴;8-搅拌仓;9-螺旋输送桨;10-打散仓;11-循环进料管;12-输送电机;13-进料斗;14-进料管道;15-主动打散齿轮;16-从动打散齿轮;17-搅拌杆;18-搅拌叶;19-驱动壳体;20-主动锥齿轮;21-从动锥齿轮;22-支转轴;23-搅拌桨;24-连接板;25-振动电机;26-出料筒;以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1所示,一种猪饲料原料进料系统,包括打散仓10,其特征在于,所述打散仓10的顶端同轴固接有竖直连通的进料管道14,所述进料管道14的顶端同轴固接有连通的进料斗13,所述打散仓10的内部啮合有主动打散齿轮15和从动打散齿轮16,所述主动打散齿轮15和从动打散齿轮16转动安装在所述打散仓10的内壁上,所述主动打散齿轮15上同轴安有驱动电机,所述驱动电机安装在所述打散仓10的外壁上,所述打散仓10的底部呈上宽下窄的锥台结构设置,并且同轴固接有连通的搅拌仓8,所述搅拌仓8的外壁安有水平的转动电机6,所述搅拌仓8的内部安有搅拌组件,所述转动电机6的驱动端与所述搅拌组件固定连接,所述搅拌仓8的底部安有连通的筛分仓4,所述筛分仓4的内部中心设有连接板24,所述连接板24安装在所述筛分仓4的内壁上,所述连接板24的四周对应安有若干倾斜向下的筛分板5,所述筛分板5的较低端安装在所述筛分仓4的内壁上,所述连接板24的底部中心固接有竖直的振动电机25,所述筛分仓4的侧壁上位于所述筛分板5与所述筛分仓4连接处的上方连有与所述筛分板5一一对应的倾斜向下的循环出料管3,每个所述循环出料管3的另一端均安有与所述循环出料管3相连通的竖直的循环管道2,所述循环管道2的上部侧壁连有与所述进料管道14相连通的倾斜向下的循环进料管11,所述循环进料管11的另一端穿过所述进料管道14的侧壁与所述进料管道14的内部连通,所述循环管道2内同轴安有螺旋输送桨9,所述螺旋输送桨9的顶端同轴安有输送电机12,所述输送电机12安装在所述循环管道2的顶端外侧,所述筛分仓4的底部呈上宽下窄的锥台结构设置,所述筛分仓4的底部同轴连有出料筒26,所述出料筒26上安有阀门开关。所述循环管道2的底部外侧和同侧的所述筛分仓4的底部外侧固接有同一支撑柱1,所述支撑柱1关于所述出料筒26对称设置。所述转动电机6的外侧套有防护罩,所述防护罩安装在所述搅拌仓8的外壁上。所述搅拌组件包括水平设置的主转轴7,所述主转轴7的一端与所述转动电机6的驱动端同轴固接,所述主转轴7的另一端转动在所述搅拌仓8的内壁上,所述主转轴7上等间距设有若干驱动壳体19,所述驱动壳体19固接在所述搅拌仓8的内壁上,所述主转轴7转动穿过所述驱动壳体19,每个所述驱动壳体19内的所述主转轴7上均同轴安有主动锥齿轮20,每个所述主动锥齿轮20上均啮合有从动锥齿轮21,所述从动锥齿轮21位于所述驱动壳体19内,所述从动锥齿轮21上同轴固接有支转轴22,所述支转轴22的底部穿出所述驱动壳体19与所述筛分仓4的顶端转动连接,所述筛分仓4的顶端固接有条形安装板,所述支转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种猪饲料原料进料系统,包括打散仓(10),其特征在于,所述打散仓(10)的顶端同轴固接有竖直连通的进料管道(14),所述进料管道(14)的顶端同轴固接有连通的进料斗(13),所述打散仓(10)的内部啮合有主动打散齿轮(15)和从动打散齿轮(16),所述主动打散齿轮(15)和从动打散齿轮(16)转动安装在所述打散仓(10)的内壁上,所述主动打散齿轮(15)上同轴安有驱动电机,所述驱动电机安装在所述打散仓(10)的外壁上,所述打散仓(10)的底部呈上宽下窄的锥台结构设置,并且同轴固接有连通的搅拌仓(8),所述搅拌仓(8)的外壁安有水平的转动电机(6),所述搅拌仓(8)的内部安有搅拌组件,所述转动电机(6)的驱动端与所述搅拌组件固定连接,所述搅拌仓(8)的底部安有连通的筛分仓(4),所述筛分仓(4)的内部中心设有连接板(24),所述连接板(24)安装在所述筛分仓(4)的内壁上,所述连接板(24)的四周对应安有若干倾斜向下的筛分板(5),所述筛分板(5)的较低端安装在所述筛分仓(4)的内壁上,所述连接板(24)的底部中心固接有竖直的振动电机(25),所述筛分仓(4)的侧壁上位于所述筛分板(5)与所述筛分仓(4)连接处的上方连有与所述筛分板(5)一一对应的倾斜向下的循环出料管(3),每个所述循环出料管(3)的另一端均安有与所述循环出料管(3)相连通的竖直的循环管道(2),所述循环管道(2)的上部侧壁连有与所述进料管道(14)相连通的倾斜向下的循环进料管(11),所述循环进料管(11)的另一端穿过所述进料管道(14)的侧壁与所述进料管道(14)的内部连通,所述循环管道(2)内同轴安有螺旋输送桨(9),所述螺旋输送桨(9)的顶端同轴安有输送电机(12),所述输送电机(12)安装在所述循环管道(2)的顶端外侧,所述筛分仓(4)的底部呈上宽下窄的锥台结构设置,所述筛分仓(4)的底部同轴连有出料筒(26),所述出料筒(26)上安有阀门开关。/n...
【技术特征摘要】
1.一种猪饲料原料进料系统,包括打散仓(10),其特征在于,所述打散仓(10)的顶端同轴固接有竖直连通的进料管道(14),所述进料管道(14)的顶端同轴固接有连通的进料斗(13),所述打散仓(10)的内部啮合有主动打散齿轮(15)和从动打散齿轮(16),所述主动打散齿轮(15)和从动打散齿轮(16)转动安装在所述打散仓(10)的内壁上,所述主动打散齿轮(15)上同轴安有驱动电机,所述驱动电机安装在所述打散仓(10)的外壁上,所述打散仓(10)的底部呈上宽下窄的锥台结构设置,并且同轴固接有连通的搅拌仓(8),所述搅拌仓(8)的外壁安有水平的转动电机(6),所述搅拌仓(8)的内部安有搅拌组件,所述转动电机(6)的驱动端与所述搅拌组件固定连接,所述搅拌仓(8)的底部安有连通的筛分仓(4),所述筛分仓(4)的内部中心设有连接板(24),所述连接板(24)安装在所述筛分仓(4)的内壁上,所述连接板(24)的四周对应安有若干倾斜向下的筛分板(5),所述筛分板(5)的较低端安装在所述筛分仓(4)的内壁上,所述连接板(24)的底部中心固接有竖直的振动电机(25),所述筛分仓(4)的侧壁上位于所述筛分板(5)与所述筛分仓(4)连接处的上方连有与所述筛分板(5)一一对应的倾斜向下的循环出料管(3),每个所述循环出料管(3)的另一端均安有与所述循环出料管(3)相连通的竖直的循环管道(2),所述循环管道(2)的上部侧壁连有与所述进料管道(14)相连通的倾斜向下的循环进料管(11),所述循环进料管(11)的另一端穿过所述进料管道(14)的侧壁与所述进料管道(14)的内部连通,所述循环管道(2)内同轴安有螺旋输送桨(9),所述螺旋输送桨(9)的顶端同轴安有输送电机(12),所述输送电机(12)安装在所...
【专利技术属性】
技术研发人员:原雪峰,孙召君,孙超,孙彬,张志刚,黄绍龙,
申请(专利权)人:天津市现代天骄农业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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