粉末冶金粉料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉末冶金技术领域，尤其为粉末冶金粉料混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部的两侧均固定安装有支板，所述支板内侧的顶部固定安装有安装板，所述安装板顶部的中端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的两端均插接有输水管，所述输水管的外侧连通有喷头；本实用新型专利技术通过搅拌箱、支板、安装板、伺服电机、搅拌杆、搅拌叶、连接板、橡胶板、水箱、泵机、软管、输水管和喷头的设置，解决了现有的混合装置无法祛除内壁的粘附物，不仅会影响下次混合的质量，而且造成了清洗不便的现象发生，同时降低了人们的工作效率以及效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
粉末冶金粉料混合装置
本技术涉及粉末冶金
，具体为粉末冶金粉料混合装置。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用，在制造的过程中需要用到混合装置。但现有的混合装置无法祛除内壁的粘附物，不仅会影响下次混合的质量，而且造成了清洗不便的现象发生，同时降低了人们的工作效率以及效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供粉末冶金粉料混合装置，具备可祛除内壁粘附物的优点，解决了现有的混合装置无法祛除内壁的粘附物，不仅会影响下次混合的质量，而且造成了清洗不便的现象发生，同时降低了人们的工作效率以及效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：粉末冶金粉料混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部的两侧均固定安装有支板，所述支板内侧的顶部固定安装有安装板，所述安装板顶部的中端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的两端均插接有输水管，所述输水管的外侧连通有喷头，所述搅拌叶的外侧滑动连接有连接板，所述连接板的外侧固定安装有橡胶板，所述搅拌箱右侧的底部固定安装有水箱，所述水箱右侧的下端固定安装有泵机，所述泵机的进水端通过管道与水箱右侧的底部连通，所述泵机的出水端通过管道连通有软管，所述软管的出水端与输水管的顶部连通。优选的，所述搅拌叶的数量为五组，且上端四组搅拌叶的顶部开设有插口，底部一组搅拌叶的顶部开设有插槽，所述输水管通过插口和插槽与搅拌叶插接。优选的，所述搅拌叶的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧与连接板的内侧固定安装。优选的，所述安装板顶部的前端与后端均开设有通口，所述通口的形状呈弧形设计。优选的，所述水箱表面的左端固定安装有可视透明窗口，所述水箱顶部的中端开设有加水口。优选的，所述搅拌箱底部的四周均固定安装有支撑腿，所述搅拌箱底部的中端连通有排料管。优选的，所述搅拌箱的顶部为敞开式设计，所述软管的出水端延伸至搅拌箱的内腔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过搅拌箱、支板、安装板、伺服电机、搅拌杆、搅拌叶、连接板、橡胶板、水箱、泵机、软管、输水管和喷头的设置，能够有效的对其内壁的粘附物进行清理祛除，不仅保证了下次的混合质量，而且方便进行清洗，解决了现有的混合装置无法祛除内壁的粘附物，不仅会影响下次混合的质量，而且造成了清洗不便的现象发生，同时降低了人们的工作效率以及效果的问题。2、本技术通过插槽和插口的设置，能够用于将输水管与搅拌叶进行插接，以便于对其进行喷水清洗，通过滑槽和滑杆和的设置，能够用于将连接板和橡胶板与搅拌叶滑动连接，从而方便将其内壁的粘附物进行清理祛除，通过通口的设置，能够用于使软管贯穿安装板，从而用于进行输水。3、本技术通过可视透明窗口和加水口的设置，能够用于观察水箱内部的水位情况，并且方便及时的添加水源，通过支撑腿和排料管的设置，能够用于支撑整体进行运行，并且用于将混合的物料排出，通过搅拌箱顶部敞开式设计和软管延伸搅拌箱内腔的设置，能够用于方便进行加料以及便于进行清洗，同时方便进行输送水源。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滑杆局部俯视图；图3为本技术水箱局部主视图；图4为本技术安装板局部俯视图。图中：1、搅拌箱；2、支板；3、安装板；4、伺服电机；5、通口；6、搅拌杆；7、搅拌叶；8、滑槽；9、滑杆；10、连接板；11、橡胶板；12、插口；13、插槽；14、水箱；15、泵机；16、软管；17、输水管；18、喷头；19、可视透明窗口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，粉末冶金粉料混合装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1顶部的两侧均固定安装有支板2，支板2内侧的顶部固定安装有安装板3，安装板3顶部的中端固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定安装有搅拌杆6，搅拌杆6的两侧均固定安装有搅拌叶7，搅拌叶7的两端均插接有输水管17，输水管17的外侧连通有喷头18，搅拌叶7的外侧滑动连接有连接板10，连接板10的外侧固定安装有橡胶板11，搅拌箱1右侧的底部固定安装有水箱14，水箱14右侧的下端固定安装有泵机15，泵机15的进水端通过管道与水箱14右侧的底部连通，泵机15的出水端通过管道连通有软管16，软管16的出水端与输水管17的顶部连通，通过搅拌箱1、支板2、安装板3、伺服电机4、搅拌杆6、搅拌叶7、连接板10、橡胶板11、水箱14、泵机15、软管16、输水管17和喷头18的设置，能够有效的对其内壁的粘附物进行清理祛除，不仅保证了下次的混合质量，而且方便进行清洗，解决了现有的混合装置无法祛除内壁的粘附物，不仅会影响下次混合的质量，而且造成了清洗不便的现象发生，同时降低了人们的工作效率以及效果的问题。本实施例中，具体的，搅拌叶7的数量为五组，且上端四组搅拌叶7的顶部开设有插口12，底部一组搅拌叶7的顶部开设有插槽13，输水管17通过插口12和插槽13与搅拌叶7插接，能够用于将输水管17与搅拌叶7进行插接，以便于对其进行喷水清洗。本实施例中，具体的，搅拌叶7的外侧开设有滑槽8，滑槽8的内腔滑动连接有滑杆9，滑杆9的外侧与连接板10的内侧固定安装，能够用于将连接板10和橡胶板11与搅拌叶7滑动连接，从而方便将其内壁的粘附物进行清理祛除。本实施例中，具体的，安装板3顶部的前端与后端均开设有通口5，通口5的形状呈弧形设计，能够用于使软管16贯穿安装板3，从而用于进行输水。本实施例中，具体的，水箱14表面的左端固定安装有可视透明窗口19，水箱14顶部的中端开设有加水口，能够用于观察水箱14内部的水位情况，并且方便及时的添加水源。本实施例中，具体的，搅拌箱1底部的四周均固定安装有支撑腿，搅拌箱1底部的中端连通有排料管，能够用于支撑整体进行运行，并且用于将混合的物料排出。本实施例中，具体的，搅拌箱1的顶部为敞开式设计，软管16的出水端延伸至搅拌箱1的内腔，能够用于方便进行加料以及便于进行清洗，同时方便进行输送水源。工作原理：当需要进行清洗以及清理时，利用先将输水管17贯穿安装板3然后插至支板2内，随后利用外置控制器启动泵机15，利用泵机15将内部的水通过软管16输送至输水管17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粉末冶金粉料混合装置，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）顶部的两侧均固定安装有支板（2），所述支板（2）内侧的顶部固定安装有安装板（3），所述安装板（3）顶部的中端固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端固定安装有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）的两侧均固定安装有搅拌叶（7），所述搅拌叶（7）的两端均插接有输水管（17），所述输水管（17）的外侧连通有喷头（18），所述搅拌叶（7）的外侧滑动连接有连接板（10），所述连接板（10）的外侧固定安装有橡胶板（11），所述搅拌箱（1）右侧的底部固定安装有水箱（14），所述水箱（14）右侧的下端固定安装有泵机（15），所述泵机（15）的进水端通过管道与水箱（14）右侧的底部连通，所述泵机（15）的出水端通过管道连通有软管（16），所述软管（16）的出水端与输水管（17）的顶部连通。/n

【技术特征摘要】
1.粉末冶金粉料混合装置，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）顶部的两侧均固定安装有支板（2），所述支板（2）内侧的顶部固定安装有安装板（3），所述安装板（3）顶部的中端固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端固定安装有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）的两侧均固定安装有搅拌叶（7），所述搅拌叶（7）的两端均插接有输水管（17），所述输水管（17）的外侧连通有喷头（18），所述搅拌叶（7）的外侧滑动连接有连接板（10），所述连接板（10）的外侧固定安装有橡胶板（11），所述搅拌箱（1）右侧的底部固定安装有水箱（14），所述水箱（14）右侧的下端固定安装有泵机（15），所述泵机（15）的进水端通过管道与水箱（14）右侧的底部连通，所述泵机（15）的出水端通过管道连通有软管（16），所述软管（16）的出水端与输水管（17）的顶部连通。


2.根据权利要求1所述的粉末冶金粉料混合装置，其特征在于：所述搅拌叶（7）的数量为五组，且上端四组搅拌叶（7）的顶部开设有插口（12），底部一组搅拌叶（7）的顶部开设有插槽（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆水飞，
申请(专利权)人：海门精工粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32