一种施工用类的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种施工用类的搅拌装置，包括壳体、L型支撑腿、搅拌腔一、空腔一、搅拌腔二和空腔二，所述空腔二中横向设有双向电机、转动杆一、轴承、搅拌杆一和搅拌杆二，位于中间位置的搅拌杆二的底部设有空腔三，所述空腔三中竖向设有防水电机，所述防水电机的底部竖向设有转动杆二，所述转动杆二位于空腔三外部，所述转动杆二上设有两个对称分布的横杆，两个横杆之间通过若干均匀分布的竖杆连接，所述壳体的外部顶面上设有与搅拌腔一和搅拌腔二相通的进料口，所述壳体的外部底面上设有与搅拌腔一和搅拌腔二相通的出料口。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：搅拌均匀、工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种施工用类的搅拌装置
本技术涉及施工类设备
，具体是指一种施工用类的搅拌装置。
技术介绍
施工，谓工程按计划进行建造。语出宋朝朱熹的《西原崔嘉彦书》：“向说栽竹木处，恐亦可便令施工也。”在工程按计划进行建造的过程中，经常会用到搅拌装置对需要的施工原料进行搅拌。现有技术中的搅拌装置在使用时，不仅搅拌的不均匀，不能使所需的施工原料得到充分的搅拌，降低了施工质量，而且工作效率低，不能同时对两份原料进行搅拌，减慢了施工速度，浪费大量人力和时间，降低了工作效率，不便于使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种搅拌均匀、工作效率高的一种施工用类的搅拌装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种施工用类的搅拌装置，包括壳体，所述壳体的其中一对侧面底部均设有L型支撑腿，所述壳体内部从左至右依次设有搅拌腔一、空腔一和搅拌腔二，所述空腔一的中间设有空腔二，所述空腔二中横向设有双向电机，所述双向电机两侧的输出端均横向设有转动杆一，两个转动杆一的另一端分别延伸至搅拌腔一和搅拌腔二中，所述转动杆一的另一端与搅拌腔一和搅拌腔二的内壁之间通过轴承连接，所述转动杆一的上端部竖向设有三个均匀分布的搅拌杆一，所述转动杆一的底部竖向设有三个均匀分布的搅拌杆二，位于中间位置的搅拌杆二的底部设有空腔三，所述空腔三中竖向设有防水电机，所述防水电机的底部竖向设有转动杆二，所述转动杆二位于空腔三外部，所述转动杆二上设有两个对称分布的横杆，两个横杆之间通过若干均匀分布的竖杆连接，所述壳体的外部顶面上设有与搅拌腔一和搅拌腔二相通的进料口，所述壳体的外部底面上设有与搅拌腔一和搅拌腔二相通的出料口。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的一种施工用类的搅拌装置利用双向电机，可同时对两份所需的施工原料进行竖向搅拌混合，提高了工作效率；双向电机转动时，可带动空腔三转动，与此同时，在防水电机、转动杆二、横杆和竖杆的配合下，可对搅拌腔一和搅拌腔二内各个位置的施工原料进行横向搅拌，不仅可使施工原料充分混合，而且提高了工作效率，便于使用。作为改进，所述搅拌腔一和搅拌腔二的底部均为漏斗结构，这样便于加快出料速度，提高了工作效率。作为改进，所述出料口上插接有配合其使用的挡料板，这样不仅可以防止原料漏出壳体，节省了大量资源，而且可以控制出料速度，便于使用。作为改进，所述L型支撑腿的底部设有配合其使用的螺纹橡胶垫，这样不仅可以防止壳体发生侧滑，而且可以为壳体提供缓冲力，防止壳体剧烈晃动，提高了稳定性。作为改进，所述空腔一和空腔二上设有配合双向电机使用的散热孔，这样便于双向电机随时散热，防止双向电机损坏，延长其使用寿命。附图说明图1是本技术一种施工用类的搅拌装置的结构示意图。如图所示：1、壳体，2、搅拌杆一，3、搅拌腔二，4、轴承，5、空腔三，6、转动杆二，7、横杆，8、L型支撑腿，9、挡料板，10、出料口，11、螺纹橡胶垫，12、竖杆，13、防水电机，14、搅拌杆二，15、转动杆一，16、搅拌腔一，17、进料口，18、双向电机，19、空腔一，20、空腔二。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。一种施工用类的搅拌装置，包括壳体1，所述壳体1的其中一对侧面底部均设有L型支撑腿8，所述壳体1内部从左至右依次设有搅拌腔一16、空腔一19和搅拌腔二3，所述空腔一19的中间设有空腔二20，所述空腔二20中横向设有双向电机18，所述双向电机18两侧的输出端均横向设有转动杆一15，两个转动杆一15的另一端分别延伸至搅拌腔一16和搅拌腔二3中，所述转动杆一15的另一端与搅拌腔一16和搅拌腔二3的内壁之间通过轴承4连接，所述转动杆一15的上端部竖向设有三个均匀分布的搅拌杆一2，所述转动杆一15的底部竖向设有三个均匀分布的搅拌杆二14，位于中间位置的搅拌杆二14的底部设有空腔三5，所述空腔三5中竖向设有防水电机13，所述防水电机13的底部竖向设有转动杆二6，所述转动杆二6位于空腔三5外部，所述转动杆二6上设有两个对称分布的横杆7，两个横杆7之间通过若干均匀分布的竖杆12连接，所述壳体1的外部顶面上设有与搅拌腔一16和搅拌腔二3相通的进料口17，所述壳体1的外部底面上设有与搅拌腔一16和搅拌腔二3相通的出料口10。所述搅拌腔一16和搅拌腔二3的底部均为漏斗结构。所述出料口10上插接有配合其使用的挡料板9。所述L型支撑腿8的底部设有配合其使用的螺纹橡胶垫11。所述空腔一19和空腔二20上设有配合双向电机18使用的散热孔。本技术在具体实施时，结合附图1一种施工用类的搅拌装置的结构示意图可知，本技术的一种施工用类的搅拌装置在使用时，首先利用进料口17将所需的施工原料倒入搅拌腔一16和搅拌腔二3中，然后启动双向电机18开始工作，这样可带动两个转动杆一15同时转动。随着转动杆一15的转动，可使搅拌杆一2和搅拌杆二14对搅拌腔一16和搅拌腔二3中的施工原料同时进行竖向搅拌，这样可对两份施工原料同时进行搅拌处理，提高了工作效率。与此同时，启动防水电机13开始转动，这样可带动转动杆二6、横杆7和竖杆12对搅拌腔一16和搅拌腔二3中的施工原料进行横向搅拌。因为双向电机18的转动可带动空腔三5竖向转动，防水电机13位于空腔三5中，这样可使转动杆二6、横杆7和竖杆12对搅拌腔一16和搅拌腔二3各个位置的施工原料进行搅拌，即搅拌杆一2和搅拌杆二14竖向转动的同时，转动杆二6、横杆7和竖杆12进行横向转动，这样不仅可使搅拌腔一16和搅拌腔二3各个位置的施工原料得到充分搅拌，而且加快了搅拌速度，提高了工作效率。搅拌腔一16和搅拌腔二3的底部均为漏斗结构，这样便于加快出料速度，提高了工作效率。所以说本技术的一种施工用类的搅拌装置不仅搅拌均匀，而且工作效率高。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种施工用类的搅拌装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的其中一对侧面底部均设有L型支撑腿(8)，其特征在于：所述壳体(1)内部从左至右依次设有搅拌腔一(16)、空腔一(19)和搅拌腔二(3)，所述空腔一(19)的中间设有空腔二(20)，所述空腔二(20)中横向设有双向电机(18)，所述双向电机(18)两侧的输出端均横向设有转动杆一(15)，两个转动杆一(15)的另一端分别延伸至搅拌腔一(16)和搅拌腔二(3)中，所述转动杆一(15)的另一端与搅拌腔一(16)和搅拌腔二(3)的内壁之间通过轴承(4)连接，所述转动杆一(15)的上端部竖向设有三个均匀分布的搅拌杆一(2)，所述转动杆一(15)的底部竖向设有三个均匀分布的搅拌杆二(14)，位于中间位置的搅拌杆二(14)的底部设有空腔三(5)，所述空腔三(5)中竖向设有防水电机(13)，所述防水电机(13)的底部竖向设有转动杆二(6)，所述转动杆二(6)位于空腔三(5)外部，所述转动杆二(6)上设有两个对称分布的横杆(7)，两个横杆(7)之间通过若干均匀分布的竖杆(12)连接，所述壳体(1)的外部顶面上设有与搅拌腔一(16)和搅拌腔二(3)相通的进料口(17)，所述壳体(1)的外部底面上设有与搅拌腔一(16)和搅拌腔二(3)相通的出料口(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种施工用类的搅拌装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的其中一对侧面底部均设有L型支撑腿(8)，其特征在于：所述壳体(1)内部从左至右依次设有搅拌腔一(16)、空腔一(19)和搅拌腔二(3)，所述空腔一(19)的中间设有空腔二(20)，所述空腔二(20)中横向设有双向电机(18)，所述双向电机(18)两侧的输出端均横向设有转动杆一(15)，两个转动杆一(15)的另一端分别延伸至搅拌腔一(16)和搅拌腔二(3)中，所述转动杆一(15)的另一端与搅拌腔一(16)和搅拌腔二(3)的内壁之间通过轴承(4)连接，所述转动杆一(15)的上端部竖向设有三个均匀分布的搅拌杆一(2)，所述转动杆一(15)的底部竖向设有三个均匀分布的搅拌杆二(14)，位于中间位置的搅拌杆二(14)的底部设有空腔三(5)，所述空腔三(5)中竖向设有防水电机(13)，所述防水电机(13)的底部竖向设有转动杆二(6)，所述转动杆二(6)位于空腔三(5)外部，所述转动杆二...

【专利技术属性】
技术研发人员：木勋，张庆，刘欢，
申请(专利权)人：木勋，
类型：新型
国别省市：贵州;52