一种药剂科室用药剂混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药剂科室用药剂混合装置，涉及药剂混合设备技术领域，包括下机架以及上机架，下机架与上机架间通过连接柱固定连接，下机架顶部表面安装支撑腿，支撑腿固定连接混合箱，混合箱顶部安装电机，电机输出端固定连接大齿轮，所述大齿轮左右两侧安装小齿轮，小齿轮固定连接转动杆，混合箱表面左右两侧安装搅拌杆，将待混合药剂固体颗粒从进料口加入至研磨箱内，将液态药剂加入至加液装置内，通过电机输出端带动大齿轮转动，大齿轮带动左右两侧小齿轮转动，左右两侧小齿轮带动转动杆以及搅拌杆转动，对液态药剂以及研磨后的药剂固体颗粒进行搅拌混合，不需要人工对固体药剂颗粒进行研磨，效率更快。

【技术实现步骤摘要】
一种药剂科室用药剂混合装置
本技术涉及药剂混合设备
，具体是一种药剂科室用药剂混合装置。
技术介绍
药剂学是研究药物配置理论、生产技术以及质量控制等内容的综合性应用技术学科，其基本任务是研究将药物制成适宜的剂型，保证以质量优良的制剂满足医疗卫生工作的需要。医务人员在调制药剂时时，需要将各种药液和药品进行混合搅拌，调制均匀，这样才能使得药剂混合充分，发挥较大的药效。在进行药剂混合时，有时需要使用固体药剂颗粒，在进行混合前，需要将固体药剂颗粒人工碾碎，研磨不充分，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药剂科室用药剂混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药剂科室用药剂混合装置，包括下机架以及上机架，所述下机架与上机架间通过连接柱固定连接，所述下机架顶部表面安装支撑腿，所述支撑腿固定连接混合箱，所述支撑腿与下机架以及混合箱均通过焊接方式连接，所述混合箱右侧壁与连接柱通过横梁固定连接，所述混合箱顶部安装电机，所述电机与上机架通过固定杆连接，所述电机输出端固定连接大齿轮，所述大齿轮左右两侧安装小齿轮，所述大齿轮与左右两侧小齿轮同时啮合，所述小齿轮固定连接转动杆，所述转动杆穿过混合箱顶壁延伸连接至混合箱内，所述混合箱表面左右两侧安装搅拌杆，所述转动杆内设置空腔，所述转动杆表面设置通孔，所述转动杆顶部连接加液装置，所述混合箱底部安装出料口，所述下机架底部表面安装万向轮，所述混合箱右侧安装研磨箱，所述研磨箱通过固定杆与连接柱固定连接，所述研磨箱顶部安装进料口，所述研磨箱内左右两侧对称安装研磨辊，所述研磨辊安装在进料口正下方，所述研磨箱底部左侧通过管道连接至混合箱内。作为本技术进一步的方案：所述加液装置顶部安装推杆，所述推杆末端固定连接塞阀，所述塞阀为橡胶材料。作为本技术进一步的方案：所述加液装置表面设置刻度。作为本技术进一步的方案：所述混合箱左右两侧壁安装加热板，所述加热板通过紧固螺栓与混合箱内壁连接。作为本技术进一步的方案：所述出料口底部连接电磁阀。作为本技术进一步的方案：所述研磨箱底部安装倾斜板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种药剂科室用药剂混合装置，将待混合药剂固体颗粒从进料口加入至研磨箱内，将液态药剂加入至加液装置内，通过电机输出端带动大齿轮转动，大齿轮带动左右两侧小齿轮转动，左右两侧小齿轮带动转动杆以及搅拌杆转动，对液态药剂以及研磨后的药剂固体颗粒进行搅拌混合，不需要人工对固体药剂颗粒进行研磨，可以边研磨边进行搅拌，效率更快。附图说明图1为一种药剂科室用药剂混合装置的结构示意图。图2为一种药剂科室用药剂混合装置中加液装置的结构示意图。图3为一种药剂科室用药剂混合装置中齿轮传动的结构示意图。图中：1-下机架；2-万向轮；3-支撑腿；4-电磁阀；5-出料口；6-紧固螺栓；7-加热板；8-搅拌杆；9-通孔；10-转动杆；11-混合箱；12-小齿轮；13-大齿轮；14-上机架；15-电机；16-进料口；17-研磨箱；18-研磨辊；19-倾斜板；20-管道；21-横梁；22-连接柱。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-3，一种药剂科室用药剂混合装置，包括下机架1以及上机架14，所述下机架1与上机架14间通过连接柱22固定连接，所述下机架1顶部表面安装支撑腿3，所述支撑腿3固定连接混合箱11，所述支撑腿3与下机架1以及混合箱11均通过焊接方式连接，所述混合箱11右侧壁与连接柱22通过横梁21固定连接，所述混合箱11顶部安装电机15，所述电机15与上机架14通过固定杆连接，所述电机15输出端固定连接大齿轮13，所述大齿轮13左右两侧安装小齿轮12，所述大齿轮13与左右两侧小齿轮12同时啮合，所述小齿轮12固定连接转动杆10，所述转动杆10穿过混合箱11顶壁延伸连接至混合箱11内，所述混合箱10表面左右两侧安装搅拌杆8，通过电机15输出端带动大齿轮13转动，所述大齿轮13带动左右两侧小齿轮12转动，左右两侧小齿轮12带动转动杆10以及搅拌杆8转动，为了提高混合效率，所述转动杆10内设置空腔，所述转动杆10表面设置通孔9，所述转动杆10顶部连接加液装置24，所述转动杆10可以在转动的同时向其空腔内加入待搅拌药剂，搅拌效果更好，所述混合箱11底部安装出料口5，搅拌完成后药剂从出料口5流出，为了便于移动该装置，所述下机架1底部表面安装万向轮2。进一步的，为了定量向转动杆10内加入待混合药剂，本实施例中，所述加液装置24顶部安装推杆23，所述推杆23末端固定连接塞阀25，所述塞阀25为橡胶材料，所述加液装置24表面设置刻度26。进一步的，为了提高对待混合药剂的混合搅拌效率，本实施例中，所述混合箱11左右两侧壁安装加热板7，所述加热板7通过紧固螺栓6与混合箱11内壁连接。进一步的，为了对出料口5进行控制，实现定量下料，本实施例中，所述出料口5底部连接电磁阀4。实施例2请参阅图1，在实施例1的基础上，为了可以将固体药剂颗粒加入至混合箱11内，提高混合效率，所述混合箱11右侧安装研磨箱17，所述研磨箱17通过固定杆与连接柱22固定连接，所述研磨箱17顶部安装进料口16，所述研磨箱17内左右两侧对称安装研磨辊18，所述研磨辊18安装在进料口16正下方，将固体药剂颗粒从进料口16投至研磨箱17内，左右两侧研磨辊18同时向内转动挤压，将固体药剂颗粒捏碎成粉末状，所述研磨箱17底部左侧通过管道20连接至混合箱11内。进一步的，为了使研磨后的固体药剂颗粒能自动从研磨箱17落至混合箱11内，本实施例中，所述研磨箱17底部安装倾斜板19。本技术的工作原理是：一种药剂科室用药剂混合装置，将待混合药剂固体颗粒从进料口16加入至研磨箱17内，将液态药剂加入至加液装置24内，通过电机15输出端带动大齿轮13转动，所述大齿轮13带动左右两侧小齿轮12转动，左右两侧小齿轮12带动转动杆10以及搅拌杆8转动，对液态药剂以及研磨后的药剂固体颗粒进行搅拌混合，搅拌完成后药剂从出料口5流出。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药剂科室用药剂混合装置，包括下机架（1）以及上机架（14），其特征在于，所述下机架（1）与上机架（14）间通过连接柱（22）固定连接，所述下机架（1）顶部表面安装支撑腿（3），所述支撑腿（3）固定连接混合箱（11），所述支撑腿（3）与下机架（1）以及混合箱（11）均通过焊接方式连接，所述混合箱（11）右侧壁与连接柱（22）通过横梁（21）固定连接，所述混合箱（11）顶部安装电机（15），所述电机(15)与上机架(14)通过固定杆连接，所述电机(15)输出端固定连接大齿轮(13)，所述大齿轮(13)左右两侧安装小齿轮(12)，所述大齿轮(13)与左右两侧小齿轮(12)同时啮合，所述小齿轮(12)固定连接转动杆(10)，所述转动杆(10)穿过混合箱(11)顶壁延伸连接至混合箱(11)内，所述混合箱(11)表面左右两侧安装搅拌杆(8)，所述转动杆(10)内设置空腔，所述转动杆(10)表面设置通孔(9)，所述转动杆(10)顶部连接加液装置(24)，所述混合箱(11)底部安装出料口(5)，所述下机架(1)底部表面安装万向轮(2)，所述混合箱(11)右侧安装研磨箱(17)，所述研磨箱(17)通过固定杆与连接柱(22)固定连接，所述研磨箱(17)顶部安装进料口(16)，所述研磨箱(17)内左右两侧对称安装研磨辊(18)，所述研磨辊(18)安装在进料口(16)正下方，所述研磨箱(17)底部左侧通过管道(20)连接至混合箱(11)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种药剂科室用药剂混合装置，包括下机架（1）以及上机架（14），其特征在于，所述下机架（1）与上机架（14）间通过连接柱（22）固定连接，所述下机架（1）顶部表面安装支撑腿（3），所述支撑腿（3）固定连接混合箱（11），所述支撑腿（3）与下机架（1）以及混合箱（11）均通过焊接方式连接，所述混合箱（11）右侧壁与连接柱（22）通过横梁（21）固定连接，所述混合箱（11）顶部安装电机（15），所述电机(15)与上机架(14)通过固定杆连接，所述电机(15)输出端固定连接大齿轮(13)，所述大齿轮(13)左右两侧安装小齿轮(12)，所述大齿轮(13)与左右两侧小齿轮(12)同时啮合，所述小齿轮(12)固定连接转动杆(10)，所述转动杆(10)穿过混合箱(11)顶壁延伸连接至混合箱(11)内，所述混合箱(11)表面左右两侧安装搅拌杆(8)，所述转动杆(10)内设置空腔，所述转动杆(10)表面设置通孔(9)，所述转动杆(10)顶部连接加液装置(24)，所述混合箱(11)底部安装出料口(5)，所述下机架(1)底部表面安装万向轮(2)，所述混合箱(11)右侧安装研磨箱(17)，所述研磨箱(17)通过固定杆与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘盼盼，
申请(专利权)人：刘盼盼，
类型：新型
国别省市：贵州;52