一种生产管道清洗剂的高效混合装置制造方法及图纸

技术编号:26493034 阅读:27 留言:0更新日期:2020-11-27 15:18
本实用新型专利技术涉及化工设备领域,一种生产管道清洗剂的高效混合装置,其中第一过滤网水平横置在混合罐中部,输料管出口连接在混合罐侧壁对应下部搅拌区位置,出液管设置在混合罐侧壁对应上部成品区位置,且出液管靠近第一过滤网,第二导流板设在混合罐内壁对应出液管入口位置,且第二导流板开口方向朝上,所述液位传感器设置在混合罐内壁;搅拌轴设置在混合罐垂向中心位置,且搅拌轴贯穿混合罐顶部和第一过滤网,且下端设置在靠近混合罐底部位置,轴支架用于将搅拌轴的可转动的固定在混合罐内部以避免搅拌轴振动。本混合装置可加快块状原料在溶液中溶解,避免颗粒混杂在溶液中流出,最大程度上稳定产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种生产管道清洗剂的高效混合装置
本技术涉及化工设备领域,特别是生产管道清洗剂的混合设备。
技术介绍
管道清洗的作用很大,管道进行清洗,可使管道内恢复材质本身表面。清洗后,在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜,可以有效的防止污垢的再次产生,并且能有效的对设备进行保护,使设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用,有效的保证设备的安全和延长设备的使用寿命的工作流程。现有的管道清洗剂生产用搅拌装置,在将换料混合时,无法将大块的粉末原料筛选出来重新加工再进行混合,导致大块的原料(例如氢氧化钠等粉状原料结块)直接与液体原料进行混合溶解,导致成品中存在大量的未完全溶解原料,大大降低了成品的质量,同时也大大降低了原料溶解的速率,影响力产品生产的效率。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提出的生产管道清洗剂的高效混合装置,可加快块状原料在溶液中溶解,避免颗粒混杂在溶液中流出,最大程度上稳定产品品质。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种生产管道清洗剂的高效混合装置,包括混合罐、预混组件和搅拌装置,其中混合罐还包括第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产管道清洗剂的高效混合装置,其特征在于:包括混合罐、预混组件和搅拌装置,其中混合罐还包括第一过滤网、气压平衡阀、液位传感器、第一导流板、第二导流板和出液管,所述气压平衡阀设置在混合罐顶部以使混合罐内外气压平衡,所述第一过滤网水平横置在混合罐中部,第一过滤网使储液罐形成上下相互联通的下部搅拌区和上部成品区,所述预混组件具有输料管,输料管出口连接在混合罐侧壁对应下部搅拌区位置,所述第一导流板设在混合罐内壁对应输料管出口处位置,以使输料管输出的预混合料朝向混合罐底部排放,所述出液管设置在混合罐侧壁对应上部成品区位置,且出液管靠近第一过滤网,所述第二导流板设在混合罐内壁对应出液管入口位置,且...

【技术特征摘要】
1.一种生产管道清洗剂的高效混合装置,其特征在于:包括混合罐、预混组件和搅拌装置,其中混合罐还包括第一过滤网、气压平衡阀、液位传感器、第一导流板、第二导流板和出液管,所述气压平衡阀设置在混合罐顶部以使混合罐内外气压平衡,所述第一过滤网水平横置在混合罐中部,第一过滤网使储液罐形成上下相互联通的下部搅拌区和上部成品区,所述预混组件具有输料管,输料管出口连接在混合罐侧壁对应下部搅拌区位置,所述第一导流板设在混合罐内壁对应输料管出口处位置,以使输料管输出的预混合料朝向混合罐底部排放,所述出液管设置在混合罐侧壁对应上部成品区位置,且出液管靠近第一过滤网,所述第二导流板设在混合罐内壁对应出液管入口位置,且第二导流板开口方向朝上,所述液位传感器设置在混合罐内壁;所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片和轴支架,所述搅拌电机设置在混合罐的顶部,搅拌电机的动力端与所述搅拌轴动力连接,所述搅拌轴设置在混合罐垂向中心位置,且搅拌轴贯穿混合罐顶部和第一过滤网,且下端设置在靠近混合罐底部位置,所述搅拌叶片设置在搅拌轴对应下部搅拌区一段,所述轴支架设置在混合罐内,轴支架用于将搅拌轴的可转动的固定在混合罐内部以避免搅拌轴振动。


2.根据权利要求1所述的生产管道清洗剂的高效混合装置,其特征在于:所述预混组件包括预混合箱、加料...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鑫李溪平
申请(专利权)人:辽宁恒泰实业有限责任公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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