一种浆液池用的顶入式搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浆液池用的顶入式搅拌器，包括固定块、驱动电机和转轴，所述固定块顶部焊接有安装板且安装板之间通过螺钉安装固定有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端贯穿固定块且连接有转轴，所述固定块顶端外侧设置有挡罩，所述挡罩顶端开设有安装螺孔，所述挡罩通过安装螺孔和紧固螺钉固定在固定块顶端，所述固定块顶部两端均通过预留孔安装有固定轴，所述固定轴底端外围套设有轴套且轴套外围焊接有导轮。本实用新型专利技术与浆液池连接时连接处的密封性佳，能方便对转轴的转动进行扶正导向，从而大大提升稳定效果，还能方便在有液体意外溅出时对液体进行阻挡，耐磨效果佳，使用寿命长，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种浆液池用的顶入式搅拌器
本技术涉及造纸生产
，特别涉及一种浆液池用的顶入式搅拌器。
技术介绍
在造纸生产领域中，为了对浆液池内的纸浆进行搅拌，所以顶入式搅拌器是十分必要的。专利号CN201520547796.2公布了一种浆液池用的侧进式搅拌器，该浆液池用的侧进式搅拌器能够稳固地固定于浆液池壁，并且能够使固态物质均匀悬浮在浆液中。该浆液池用的侧进式搅拌器虽然能够稳固地固定于浆液池壁，并且能够使固态物质均匀悬浮在浆液中，但存在以下缺点：1、与浆液池连接时连接处的密封性不佳；2、不能方便对转轴的转动进行扶正导向，从而大大提升稳定效果；3、不能方便在有液体意外溅出时对液体进行阻挡；4、耐磨效果不佳，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种浆液池用的顶入式搅拌器，可以有效解决技术背景中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种浆液池用的顶入式搅拌器，包括固定块、驱动电机和转轴，所述固定块顶部焊接有安装板且安装板之间通过螺钉安装固定有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端贯穿固定块且连接有转轴，所述固定块顶端外侧设置有挡罩，所述挡罩顶端开设有安装螺孔，所述挡罩通过安装螺孔和紧固螺钉固定在固定块顶端，所述固定块顶部两端均通过预留孔安装有固定轴，所述固定轴底端外围套设有轴套且轴套外围焊接有导轮，所述转轴外围焊接有搅拌齿，所述固定块底端外围设置有固定盘，所述固定盘顶部两端贯穿设置有螺纹孔，所述固定盘下端设置有橡胶垫圈，所述转轴外表层设置有耐磨层。进一步地，所述转轴外围开设有与导轮对应的导槽且导槽位于搅拌齿上端。进一步地，所述搅拌齿的数量具体设置为多组，所述搅拌齿在转轴外围呈均匀分布。进一步地，所述橡胶垫圈顶端贯穿设置有与螺纹孔对应的预留孔。进一步地，所述耐磨层为陶瓷耐磨涂料喷涂制成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置橡胶垫圈、螺纹孔和预留孔，在浆液池顶部预先开设槽和螺孔，先在槽顶部放置橡胶垫圈，再利用外部螺栓穿过螺纹孔和预留孔连接螺孔，从而将固定块固定在槽顶部，利用橡胶垫圈，方便提升固定盘和浆液池连接处的密封性，放置外部灰尘经由固定块和浆液池处的缝隙进入浆液池内，造成污染。2.通过设置导轮和导槽，利用固定轴底端外围安装的导轮，在转轴转动时，利用导轮顶部的轴套绕着固定轴进行转动，导轮与导槽内壁接触，可以对转轴的转动进行扶正导向，从而大大提升本搅拌器工作时的稳定效果。3.通过设置挡罩，利用紧固螺钉将挡罩固定安装在固定块顶端，从而便于在有液体从本搅拌器和浆液池连接处缝隙处溅出时，有效对液体进行阻挡，进而有效阻止液体乱溅。4.通过设置耐磨层为陶瓷耐磨涂料喷涂制成，陶瓷耐磨涂料具有良好的耐磨性能，方便提升转轴的耐磨效果，防止转轴在使用过程中易于磨损，有效延长使用寿命。附图说明图1为本实用一种浆液池用的顶入式搅拌器的整体结构示意图。图2为本实用一种浆液池用的顶入式搅拌器的搅拌齿和耐磨层示意图。图3为本实用一种浆液池用的顶入式搅拌器的挡罩示意图。图中：1、固定块；2、固定盘；3、螺纹孔；4、橡胶垫圈；5、预留孔；6、紧固螺钉；7、挡罩；8、驱动电机；9、安装板；10、转轴；11、搅拌齿；12、固定轴；13、轴套；14、导轮；15、导槽；16、耐磨层；17、安装螺孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种浆液池用的顶入式搅拌器，包括固定块1、驱动电机8和转轴10，所述固定块1顶部焊接有安装板9且安装板9之间通过螺钉安装固定有驱动电机8，所述驱动电机8的动力输出端贯穿固定块1且连接有转轴10，所述固定块1顶端外侧设置有挡罩7，所述挡罩7顶端开设有安装螺孔17，所述挡罩7通过安装螺孔17和紧固螺钉6固定在固定块1顶端，所述固定块1顶部两端均通过预留孔安装有固定轴12，所述固定轴12底端外围套设有轴套13且轴套13外围焊接有导轮14，所述转轴10外围焊接有搅拌齿11，所述固定块1底端外围设置有固定盘2，所述固定盘2顶部两端贯穿设置有螺纹孔3，所述固定盘2下端设置有橡胶垫圈4，所述转轴10外表层设置有耐磨层16。其中，所述转轴10外围开设有与导轮14对应的导槽15且导槽15位于搅拌齿11上端。本实施例中如图1所示，利用固定轴12底端外围安装的导轮14，在转轴10转动时，利用导轮14顶部的轴套13绕着固定轴12进行转动，导轮14与导槽15内壁接触，可以对转轴10的转动进行扶正导向，从而大大提升本搅拌器工作时的稳定效果。其中，所述搅拌齿11的数量具体设置为多组，所述搅拌齿11在转轴10外围呈均匀分布。本实施例中如图1和图2所示，打开驱动电机8，工作时动力输出端方便带动转轴10进行转动，从而带动转轴10外围的搅拌齿11转动，对浆液池内的纸浆进行搅拌。其中，所述橡胶垫圈4顶端贯穿设置有与螺纹孔3对应的预留孔5。本实施例中如图1所示，利用外部螺栓穿过螺纹孔3和预留孔5连接螺孔，从而将固定块1固定在槽顶部。其中，所述耐磨层16为陶瓷耐磨涂料喷涂制成。本实施例中如图2所示，利用耐磨层16为陶瓷耐磨涂料喷涂制成，陶瓷耐磨涂料具有良好的耐磨性能，方便提升转轴10的耐磨效果，防止转轴10在使用过程中易于磨损，有效延长使用寿命。需要说明的是，本技术为一种浆液池用的顶入式搅拌器，工作时，在浆液池顶部预先开设槽和螺孔，先在槽顶部放置橡胶垫圈4，再利用外部螺栓穿过螺纹孔3和预留孔5连接螺孔，从而将固定块1固定在槽顶部，利用橡胶垫圈4，方便提升固定盘2和浆液池连接处的密封性，放置外部灰尘经由固定块1和浆液池处的缝隙进入浆液池内，造成污染，打开驱动电机8，工作时动力输出端方便带动转轴10进行转动，从而带动转轴10外围的搅拌齿11转动，对浆液池内的纸浆进行搅拌，利用固定轴12底端外围安装的导轮14，在转轴10转动时，利用导轮14顶部的轴套13绕着固定轴12进行转动，导轮14与导槽15内壁接触，可以对转轴10的转动进行扶正导向，从而大大提升本搅拌器工作时的稳定效果，利用紧固螺钉6将挡罩7固定安装在固定块1顶端，从而便于在有液体从本搅拌器和浆液池连接处缝隙处溅出时，有效对液体进行阻挡，进而有效阻止液体乱溅，利用耐磨层16为陶瓷耐磨涂料喷涂制成，陶瓷耐磨涂料具有良好的耐磨性能，方便提升转轴10的耐磨效果，防止转轴10在使用过程中易于磨损，有效延长使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆液池用的顶入式搅拌器，包括固定块(1)、驱动电机(8)和转轴(10)，其特征在于：所述固定块(1)顶部焊接有安装板(9)且安装板(9)之间通过螺钉安装固定有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的动力输出端贯穿固定块(1)且连接有转轴(10)，所述固定块(1)顶端外侧设置有挡罩(7)，所述挡罩(7)顶端开设有安装螺孔(17)，所述挡罩(7)通过安装螺孔(17)和紧固螺钉(6)固定在固定块(1)顶端，所述固定块(1)顶部两端均通过预留孔安装有固定轴(12)，所述固定轴(12)底端外围套设有轴套(13)且轴套(13)外围焊接有导轮(14)，所述转轴(10)外围焊接有搅拌齿(11)，所述固定块(1)底端外围设置有固定盘(2)，所述固定盘(2)顶部两端贯穿设置有螺纹孔(3)，所述固定盘(2)下端设置有橡胶垫圈(4)，所述转轴(10)外表层设置有耐磨层(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种浆液池用的顶入式搅拌器，包括固定块(1)、驱动电机(8)和转轴(10)，其特征在于：所述固定块(1)顶部焊接有安装板(9)且安装板(9)之间通过螺钉安装固定有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的动力输出端贯穿固定块(1)且连接有转轴(10)，所述固定块(1)顶端外侧设置有挡罩(7)，所述挡罩(7)顶端开设有安装螺孔(17)，所述挡罩(7)通过安装螺孔(17)和紧固螺钉(6)固定在固定块(1)顶端，所述固定块(1)顶部两端均通过预留孔安装有固定轴(12)，所述固定轴(12)底端外围套设有轴套(13)且轴套(13)外围焊接有导轮(14)，所述转轴(10)外围焊接有搅拌齿(11)，所述固定块(1)底端外围设置有固定盘(2)，所述固定盘(2)顶部两端贯穿设置有螺纹孔(3)，所述固定盘(2)下端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李腾，
申请(专利权)人：徐州雷友信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32