一种具有预处理功能的称量罐制造技术

本实用新型专利技术属于化工生产技术领域，尤其为一种具有预处理功能的称量罐，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一箱体，所述第一箱体的顶部外壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆与第一箱体转动连接，所述搅拌杆上固定套设有搅拌叶片，所述第一箱体的顶部外壁上设有两个进料斗机构，所述底板的顶部固定安装有第二箱体，所述第二箱体内设有过滤板，所述第一箱体的一侧外壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有水泵，所述水泵与第一箱体之间固定安装有出液管。本实用新型专利技术可以有效去除水中的颗粒有害物，进而提高混合溶液的质量，也无需人工重复加料，较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有预处理功能的称量罐
本技术涉及化工生产
，尤其涉及一种具有预处理功能的称量罐。
技术介绍
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。传统化工生产中常常需要用到水溶液对不同物料进行混合搅拌，使其发生反应，生产所需混合溶液，但是在生产过程中，水中含有的颗粒有害物质没有进行有效的去除，会影响生产的品质，为此，提出一种具有预处理功能的称量罐。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有预处理功能的称量罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有预处理功能的称量罐，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一箱体，所述第一箱体的顶部外壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆与第一箱体转动连接，所述搅拌杆上固定套设有搅拌叶片，所述第一箱体的顶部外壁上设有两个进料斗机构，所述底板的顶部固定安装有第二箱体，所述第二箱体内设有过滤板，所述第一箱体的一侧外壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有水泵，所述水泵与第一箱体之间固定安装有出液管，且出液管分别与水泵和第一箱体相连通，所述水泵与第二箱体之间固定连接有进液管，且进液管分别与水泵和第二箱体相连通。优选的，所述进料斗机构还包括进料斗、进料管和电磁阀，所述进料管固定安装在第一箱体的顶部外壁上，且所述进料管与第一箱体相连通，所述进料管的顶端固定安装有进料斗，所述进料斗为透明玻璃材质，所述进料斗与进料管相连通，所述进料管上设有电磁阀，所述进料斗上设有刻度。优选的，所述进料斗的顶部设有料盖。优选的，所述第一箱体的一侧设有排料管，所述排料管与第一箱体相连通。优选的，所述第二箱体的顶部为开口，所述第二箱体的顶部设有盖板，所述第二箱体的一侧设有补水管。优选的，所述过滤板的材质为活性炭板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过底板、第一箱体、电机、搅拌杆、搅拌叶片、进料斗、进料管、电磁阀、第二箱体、支撑板、水泵、出液管、过滤板和进液管相配合，使用时，将预先需要放置的不同溶液分别倒入到两个进料斗中，水经过过滤板进行过滤，可以减少水中的有害物质，进而达到预处理效果，根据使用的计量打开两个电磁阀，通过刻度来通入定量的溶液，启动水泵，水泵将第二箱体中的水抽入到第一箱体中，启动电机，进而对混合溶液进行搅拌，使其混合，不同批次的生产中只需通过电磁阀进行放料即可，无需重复人工进行加料，较为方便；本技术可以有效去除水中的颗粒有害物，进而提高混合溶液的质量，也无需人工重复加料，较为方便。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术的正视剖视结构示意图。图中：1、底板；2、第一箱体；3、电机；4、搅拌杆；5、搅拌叶片；6、进料斗；7、进料管；8、电磁阀；9、第二箱体；10、支撑板；11、水泵；12、出液管；13、过滤板；14、进液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-2，本技术提供一种技术方案：一种具有预处理功能的称量罐，包括底板1，底板1的顶部固定安装有第一箱体2，第一箱体2的顶部外壁上固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装有搅拌杆4，搅拌杆4与第一箱体2转动连接，搅拌杆4上固定套设有搅拌叶片5，第一箱体2的顶部外壁上设有两个进料斗机构，底板1的顶部固定安装有第二箱体9，第二箱体9内设有过滤板13，第一箱体2的一侧外壁上固定安装有支撑板10，支撑板10的顶部固定安装有水泵11，水泵11与第一箱体2之间固定安装有出液管12，且出液管12分别与水泵11和第一箱体2相连通，水泵11与第二箱体9之间固定连接有进液管14，且进液管14分别与水泵11和第二箱体9相连通；进料斗机构还包括进料斗6、进料管7和电磁阀8，进料管7固定安装在第一箱体2的顶部外壁上，且进料管7与第一箱体2相连通，进料管7的顶端固定安装有进料斗6，进料斗6为透明玻璃材质，进料斗6与进料管7相连通，进料管7上设有电磁阀，进料斗6上设有刻度，进料斗6的顶部设有料盖，第一箱体2的一侧设有排料管，排料管与第一箱体2相连通，第二箱体9的顶部为开口，第二箱体9的顶部设有盖板，第二箱体9的一侧设有补水管，过滤板13的材质为活性炭板，有效吸附颗粒有害物，通过底板1、第一箱体2、电机3、搅拌杆4、搅拌叶片5、进料斗6、进料管7、电磁阀8、第二箱体9、支撑板10、水泵11、出液管12、过滤板13和进液管14相配合，使用时，将预先需要放置的不同溶液分别倒入到两个进料斗6中，水经过过滤板13进行过滤，可以减少水中的有害物质，进而达到预处理效果，根据使用的计量打开两个电磁阀8，通过刻度来通入定量的溶液，启动水泵11，水泵11将第二箱体9中的水抽入到第一箱体2中，启动电机3，进而对混合溶液进行搅拌，使其混合，不同批次的生产中只需通过电磁阀8进行放料即可，本技术可以有效去除水中的颗粒有害物，进而提高混合溶液的质量，也无需人工重复加料，较为方便。工作原理：使用时，将预先需要放置的不同溶液分别倒入到两个进料斗6中，第二箱体9内通入水，水经过过滤板13进行过滤，可以减少水中的有害物质；根据使用的计量打开两个电磁阀8，通过刻度来通入定量的溶液，关闭电磁阀8，启动水泵11，水泵11将第二箱体9中的水抽入到第一箱体2中，启动电机3，电机3带动搅拌杆4转动，搅拌杆4带动搅拌叶片5转动，进而对混合溶液进行搅拌，使其混合，不同批次的生产中只需通过电磁阀8进行放料即可，无需重复人工进行加料，较为方便。需要说明的是，本技术的设备结构和附图主要对本技术的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述技术的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有预处理功能的称量罐，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有第一箱体(2)，所述第一箱体(2)的顶部外壁上固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定安装有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)与第一箱体(2)转动连接，所述搅拌杆(4)上固定套设有搅拌叶片(5)，所述第一箱体(2)的顶部外壁上设有两个进料斗机构，所述底板(1)的顶部固定安装有第二箱体(9)，所述第二箱体(9)内设有过滤板(13)，所述第一箱体(2)的一侧外壁上固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部固定安装有水泵(11)，所述水泵(11)与第一箱体(2)之间固定安装有出液管(12)，且出液管(12)分别与水泵(11)和第一箱体(2)相连通，所述水泵(11)与第二箱体(9)之间固定连接有进液管(14)，且进液管(14)分别与水泵(11)和第二箱体(9)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有预处理功能的称量罐，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有第一箱体(2)，所述第一箱体(2)的顶部外壁上固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定安装有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)与第一箱体(2)转动连接，所述搅拌杆(4)上固定套设有搅拌叶片(5)，所述第一箱体(2)的顶部外壁上设有两个进料斗机构，所述底板(1)的顶部固定安装有第二箱体(9)，所述第二箱体(9)内设有过滤板(13)，所述第一箱体(2)的一侧外壁上固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部固定安装有水泵(11)，所述水泵(11)与第一箱体(2)之间固定安装有出液管(12)，且出液管(12)分别与水泵(11)和第一箱体(2)相连通，所述水泵(11)与第二箱体(9)之间固定连接有进液管(14)，且进液管(14)分别与水泵(11)和第二箱体(9)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种具有预处理功能的称量罐，其特征在于：所述进料斗机构还包括进料斗(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊杰，田静，刘兴庄，
申请(专利权)人：山东同盛建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37