一种半干法脱硫装置的混料及输送设备制造方法及图纸

技术编号:26492513 阅读:45 留言:0更新日期:2020-11-27 15:17
本实用新型专利技术涉及废气处理领域,公开了一种半干法脱硫装置的混料及输送设备,包括脱硫剂储仓、计量斗、连续混料出料装置、气流进料机、控制器;脱硫剂储仓底部设有阀门,脱硫剂储仓下设置计量斗;计量斗设在计重装置上,计量斗底部开口并装有螺旋出料机,螺旋出料机出口位于连续混料出料装置进料口上方;连续混料出料装置包括混料筒、传动轴、螺旋叶片,混料筒为卧式,传动轴位于混料筒中心轴,螺旋叶片通过若干根辐条与传动轴连接,在混料筒一端上部设有进料口,混料筒另一端下部设有出料口,出料口连接螺旋绞刀称;螺旋绞刀称出口与气流进料机连接;控制器控制阀门、计重装置、螺旋出料机、螺旋绞刀称、气流进料机的动作。

【技术实现步骤摘要】
一种半干法脱硫装置的混料及输送设备
本技术属于废气处理领域,具体涉及一种半干法脱硫装置的混料及输送设备。
技术介绍
燃料及煤炭等在燃烧后,会产生含有硫氧化物、氮氧化物等物质,这些物质会以废气的形式排放到大气中。而硫氧化物中的SO2,在大气中会形成酸雨,对环境和人类产生危害。现有的废气除硫装置通常采用喷淋湿法除硫、干法除硫、半干法除硫。传统的干法除硫一般使用石灰石,由于气固相间反应速率低,造成脱硫效率低,一般在60~80%;传统的半干法除硫需要对脱硫剂喷淋增湿,导致增湿后的脱硫剂粘度增大易结块,经常阻塞输送管路。因此在结合干法与半干法脱硫的基础上,使用碱性脱硫剂配合使用微孔物质,既能提高干法脱硫的效率,又避免了阻塞管路的问题。但是需要将碱性脱硫剂与微孔物质精确配比,混合均与才能达到预期的效果。而且烟气浓度不会一成不变,时高时低,需要根据烟气浓度的高低实时调整脱硫剂的进入量。目前将脱硫剂加入体系大多采用空气做载体,这样处理的弊端是稀释烟气浓度,减弱脱硫效果,增加了后续除尘单元的负担。需要一套预制相应的混料及输送设备。r>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种半干法脱硫装置的混料及输送设备,其特征在于,包括脱硫剂储仓、计量斗、连续混料出料装置、气流进料机、控制器;所述脱硫剂储仓底部设有电动或气动阀门,脱硫剂储仓下设置计量斗;所述计量斗设在计重装置上,计量斗底部开口并装有螺旋出料机,螺旋出料机出口位于连续混料出料装置进料口上方;所述脱硫剂储仓与其下的计量斗为一组进料单元,进料单元有多组;连续混料出料装置包括混料筒、传动轴、螺旋叶片,混料筒为卧式,传动轴位于混料筒中心轴,螺旋叶片通过若干根辐条与传动轴连接,在混料筒一端上部设有进料口,混料筒另一端下部设有出料口,出料口连接螺旋绞刀称;螺旋绞刀称出口与气流进料机连接;控制器控制阀门、计重装置、螺旋...

【技术特征摘要】
1.一种半干法脱硫装置的混料及输送设备,其特征在于,包括脱硫剂储仓、计量斗、连续混料出料装置、气流进料机、控制器;所述脱硫剂储仓底部设有电动或气动阀门,脱硫剂储仓下设置计量斗;所述计量斗设在计重装置上,计量斗底部开口并装有螺旋出料机,螺旋出料机出口位于连续混料出料装置进料口上方;所述脱硫剂储仓与其下的计量斗为一组进料单元,进料单元有多组;连续混料出料装置包括混料筒、传动轴、螺旋叶片,混料筒为卧式,传动轴位于混料筒中心轴,螺旋叶片通过若干根辐条与传动轴连接,在混料筒一端上部设有进料口,混料筒另一端下部设有出料口,出料口连接螺旋绞刀称;螺旋绞刀称出口与气流进料机连接;控制器控制阀门、计重装置、螺旋出料机、螺旋绞刀称、气流进料机的动作。


2.根据权利要求1所述的一种半干法脱硫装置的混料及输送设备,其特征在于,所述螺旋叶片有内外两套,内螺旋叶片与外螺旋叶片的螺旋方向相反。
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【专利技术属性】
技术研发人员:杨生哲田慎重
申请(专利权)人:江苏优拿大环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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